Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи Советский патент 1992 года по МПК C03B5/26 

Описание патента на изобретение SU1730058A1

Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи для подачи на волокнообразователь, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска такого расплава по оси отверстия.

На фиг. 1 изображено устройство для выпуска минерального расплава из ванной

печи, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрообогреваемый элемент, поперечный разрез.

Устройство содержит фидер 1, водоох- лаждаемую летку 2, подвижную водоохлаж- даемую заслонку 3, электрообогреваемый элемент 4 толщиной 6 , включающий отверстие 4А диаметром D, полуовальный выступ 4Б высотой Н и длиной L, токопроводящие шипы 4В, изоляционную прокладку 4Г, механизм 5 для перемещения водоохлаждаемой заслонки 3 с электрообог- реваемым элементом 4 из хромникелевой стали.

Соотношение высоты выступа Н к толщине элемента д равно 1/5-1/1, а соотноvj

СО

о о ел

00

шение длины L выступа к диаметру D элемента равно 1/2-2/1.

Устройство для выпуска минерального расплава работает следующим образом.

К шипам 4В электрообогреваемого элемента 4 подключается электроток (например, переменный электроток частотой 50 Гц, напряжением 3-5 В, силой 6-9 КА) и стенки отверстия 4А с выступом 4Б нагреваются до температуры 1290-1340°С. Минеральный расплав 6 из ванной печи поступает в фидер 1, откуда через отверстие летки 2 пропускается через отверстие 4А электрообогреваемого элемента 4, установленного на водоохлажда- емой заслонке 3 и в виде струи направляется самотеком к волокнообразователю (на чертеже не показан).

В дальнейшем, при необходимости кратковременной остановки (до 0,5 ч) при помощи механизма перемещения 5 водоох- лаждаемая заслонка 3 перемещается по наклонной плоскости до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава (через отверстие 4А пробиваются горячие газы), а электроток от электрообогреваемого элемента 4 отключается. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и заслонка 3 опускается вниз до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется погруженным в расплав. При остановке установки более чем на 0,5 ч отключается электроток от электрообогреваемого элемента 4. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 пе0

5

0

5

0

5

ремещается до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава, где горячими газами оплавляется затвердевшая пленка расплава на элементе 4. После этого электрообогреваемый элемент 4 погружается в расплав для выдачи струи на волокнообразователь. Таким образом, использование предлагаемого устройства для выпуска минерального расплава из ванной печи обеспечивает высокую эффективность выдачи расплава, а также позволяет повысить выход волокон в волокнообразователе за счет уменьшения потерь расплава до 10%.

Формула изобретения

Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи,содержащее фидер с леткой и подвижной заслонкой, установленных в придонной части фидера под углом 10-90° к горизонтальной плоскости, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, оно снабжено установленным в отверстии подвижной заслонки электрообогревае- мым элементом из хромоникелевой стали, выполненным с отверстием и полуовальным выступом по периметру его нижней части, причем соотношение высоты выступа к толщине элемента равно 1/5-1/1, а соотношение длины выступа к диаметру элемента равно 1/2-2/1,

Похожие патенты SU1730058A1

название год авторы номер документа
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи 1987
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Эйдукявичюс Ионас Юозович
  • Лужа Бронюс Владович
  • Абрамов Геннадий Петрович
SU1435547A1
Устройство для выпуска силикатных расплавов из ванной печи 1979
  • Куксин Ипполит Ильич
  • Спирин Юрий Леонидович
SU870360A1
Устройство для выпуска силикатного расплава из ванной печи 1987
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Сардаковский Юрий Яковлевич
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Коновалов Николай Григорьевич
SU1390204A1
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи 1974
  • Эйдукявичус Кестутис Клеменсо
  • Гваздаускас Петрас Иозаса
SU583103A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2018
  • Лесков Сергей Павлович
  • Траутвейн Андрей Владимирович
  • Зубков Сергей Геннадьевич
RU2689944C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2125082C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПОЛУЧАЕМЫЙ ПРОДУКТ 2008
  • Борисовский Игорь Валерьевич
  • Бородин Виктор Данилович
  • Камионский Виктор Львович
  • Полховский Леонид Владимирович
  • Бородин Денис Викторович
RU2369569C1
ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА 1992
  • Тихонов Р.Д.
  • Голубков А.И.
  • Пономарев В.Б.
  • Чернов И.А.
  • Лесков С.П.
RU2031861C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Корыхаев Василий Владимирович
  • Кулагина Нина Васильевна
  • Стрижко Юрий Владимирович
  • Черников Василий Егорович
RU2352531C1
Устройство для получения минерального штапельного волокна 1989
  • Фломенблит Аврам Ицкович
SU1680647A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 730 058 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи

Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи. Для повышения эффективности работы устройства путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой во- локнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, в отверстии подвижной заслонки 3 установлен обогреваемый элемент 4 из хромоникелевой стали, выполненный с отверстием для прохода расплава и полуовальным выступом. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 730 058 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730058A1

Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи 1983
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
  • Гваздаускас Пятрас Юозович
SU1081132A2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи 1987
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Эйдукявичюс Ионас Юозович
  • Лужа Бронюс Владович
  • Абрамов Геннадий Петрович
SU1435547A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 730 058 A1

Авторы

Сидзикаускас Вигинтас Миколович

Гаврилюк Владимир Петрович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-01-12Подача