Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи для подачи на волокнообразователь, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска такого расплава по оси отверстия.
На фиг. 1 изображено устройство для выпуска минерального расплава из ванной
печи, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрообогреваемый элемент, поперечный разрез.
Устройство содержит фидер 1, водоох- лаждаемую летку 2, подвижную водоохлаж- даемую заслонку 3, электрообогреваемый элемент 4 толщиной 6 , включающий отверстие 4А диаметром D, полуовальный выступ 4Б высотой Н и длиной L, токопроводящие шипы 4В, изоляционную прокладку 4Г, механизм 5 для перемещения водоохлаждаемой заслонки 3 с электрообог- реваемым элементом 4 из хромникелевой стали.
Соотношение высоты выступа Н к толщине элемента д равно 1/5-1/1, а соотноvj
СО
о о ел
00
шение длины L выступа к диаметру D элемента равно 1/2-2/1.
Устройство для выпуска минерального расплава работает следующим образом.
К шипам 4В электрообогреваемого элемента 4 подключается электроток (например, переменный электроток частотой 50 Гц, напряжением 3-5 В, силой 6-9 КА) и стенки отверстия 4А с выступом 4Б нагреваются до температуры 1290-1340°С. Минеральный расплав 6 из ванной печи поступает в фидер 1, откуда через отверстие летки 2 пропускается через отверстие 4А электрообогреваемого элемента 4, установленного на водоохлажда- емой заслонке 3 и в виде струи направляется самотеком к волокнообразователю (на чертеже не показан).
В дальнейшем, при необходимости кратковременной остановки (до 0,5 ч) при помощи механизма перемещения 5 водоох- лаждаемая заслонка 3 перемещается по наклонной плоскости до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава (через отверстие 4А пробиваются горячие газы), а электроток от электрообогреваемого элемента 4 отключается. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и заслонка 3 опускается вниз до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется погруженным в расплав. При остановке установки более чем на 0,5 ч отключается электроток от электрообогреваемого элемента 4. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключается электроток и при помощи механизма перемещения 5 водоохлаждаемая заслонка 3 пе0
5
0
5
0
5
ремещается до такого положения, когда электрообогреваемый элемент 4 окажется над уровнем расплава, где горячими газами оплавляется затвердевшая пленка расплава на элементе 4. После этого электрообогреваемый элемент 4 погружается в расплав для выдачи струи на волокнообразователь. Таким образом, использование предлагаемого устройства для выпуска минерального расплава из ванной печи обеспечивает высокую эффективность выдачи расплава, а также позволяет повысить выход волокон в волокнообразователе за счет уменьшения потерь расплава до 10%.
Формула изобретения
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи,содержащее фидер с леткой и подвижной заслонкой, установленных в придонной части фидера под углом 10-90° к горизонтальной плоскости, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой волокнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, оно снабжено установленным в отверстии подвижной заслонки электрообогревае- мым элементом из хромоникелевой стали, выполненным с отверстием и полуовальным выступом по периметру его нижней части, причем соотношение высоты выступа к толщине элемента равно 1/5-1/1, а соотношение длины выступа к диаметру элемента равно 1/2-2/1,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи | 1987 |
|
SU1435547A1 |
Устройство для выпуска силикатных расплавов из ванной печи | 1979 |
|
SU870360A1 |
Устройство для выпуска силикатного расплава из ванной печи | 1987 |
|
SU1390204A1 |
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи | 1974 |
|
SU583103A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2018 |
|
RU2689944C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2125082C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПОЛУЧАЕМЫЙ ПРОДУКТ | 2008 |
|
RU2369569C1 |
ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2031861C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2352531C1 |
Устройство для получения минерального штапельного волокна | 1989 |
|
SU1680647A1 |
Изобретение относится к производству минеральной ваты, в частности к устройству для выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи. Для повышения эффективности работы устройства путем предотвращения забивания отверстия от застывшего расплава с температурой во- локнообразования выше 1300°С и обеспечения равномерного выпуска расплава по оси отверстия, в отверстии подвижной заслонки 3 установлен обогреваемый элемент 4 из хромоникелевой стали, выполненный с отверстием для прохода расплава и полуовальным выступом. 3 ил.
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи | 1983 |
|
SU1081132A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи | 1987 |
|
SU1435547A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-01-12—Подача