Устройство для выпуска силикатных расплавов из ванной печи Советский патент 1981 года по МПК C03B5/26 

Описание патента на изобретение SU870360A1

Изобретение относится к оборудованию для производства минеральной ваты, в частности к устройствам для выдачи силикатного расплава из ванной печи и вагранки и может быть использовано в производстве стекловаты, ка менного литья и шлаковаты. известно устройство, содержащее фидер и подвижной заслонкой (леткой) с отверстием и приводом, установленной в придонной части фидера под углом 30 к горизонтальной плоскости, а отверстие заслонки выполнено оваль ным (1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является ус тройство для выпуска минерального расплава из ванной печи, содержащее фидер с вертикальной водоохлаждгиоцей панелью и подвижной заслонкой (леткой) с отверстием и поиводом (2. Известные устройства не обеспечи: вают выдачи стабильной струи на узел волокнообразования. Причиной Нестабильной струи при выдаче расплава является то, что выпуск Расплава через вертикальную стенку и воя°° даемый порог заслонки (летки) приво. дит к .охлаждению расплава на стенке и лотке и частичной его кристализации. При выпуске через Дно фидера расплав вьадается из нижних трудно прогреваемых слоев и без дополнительного обогрева ка.пибрую1цее струю отверстие обычно быстро зарастает кристализукядимся расплавом. - При применении наклонной заслонки любое прекращение выдачи расплава приводит к тому, что расплав быстро охлаждается в районе заслонки (летки) из-за воздействия водоохлаждения и ввод заслонки (летки) в работу требует значительного времени. В известных устройствах вьщача расплава осуществляется переливом через порог, что исключает постоянство ко- личества выдаваемого расплава, так как нет связи с изменениями уровня зеркала расплава в печи, а любая частичная кристаллизация расплава на пороге влечет изменение площади сечения для вьвдачи расплава и тем cavbiM при изменении физико-химических свойств расплава количество его кз{леняется. Цель изобретения - повышение надежности работы, возможность регулирования дебита и сокращение потерь расплава.

Цель достигается тем, что устройство, содержащее фидер, подвижную заслонку и привод, снабжено обогреваемой камерой с донным отверстием, установленной с наружной стороны фидера и жестко связанной с заслонкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устроЛстзо, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство содержит фидер 1, на торце которого установлена водоохлаждаемая заслонка 2, которая имеет пазы 3, в которые устанавливаются направляющие обогреваемой камеры 4. Корпус 5 камеры выполнен из водоохлаждаемых элементов и футеруется со сГтороны рабочей полости огнеупорными материалами. На горизонтальном участке дна камеры имеется круглое отверстие б для вьщачи расплава 7. В своде камеры устанавливается горелочное устройство 8. Заслонка 2 соединена с приводом 9. Благодаря этому приводу осуществляется подъем или опускание камеры.

Устройство работает следующим образом.

Расплав 7 из фидера 1 поступает в камеру 4. Горизонтальный участок дна камеры с отверстием 6 располагается непосредственно под верхним слоем расплава на незначительном заглублении. Через это отверстие, производится выдача расплава на узел волокнообразования. Поверхность расплава в камере обогревается за счет сжигания топлива, вводимого через горелочное устройство 8. Отходящие газы из камеры поступают в рабочее пространство печи и с отходящими газами последней через регенератор ванной печи эвакуируются в атмосферу.

Расположение дна камеры по отношению к зеркалу расплава в фидере поддерживается постоянным.

При прекращении работы узла волок нообразования оператор поднимает камеру и устанавливает ее в таком положении, чтобы горизонтальный участок дна с отверстием для вьшачи расплава оказался выше зеркала расплава, при

О этом будет прекращена выдача расплава на узел волокнорбразования.

Для расплава камера опускается и в этом случае дно камеры располагается под верхним слоем расплава. Благодаря тому, что в период прекращения вьвдачи расплава отверстие 6 обогревается газами, при опускании камер расплав по всему сечению выдается в требуемом количестве необхо0 ДИМОЙ температурой.

Формула Изобретения

Устройство для выпуска силикатных расплавов из ванной печи, содержащее фидер, подвижную заслонку и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабр,ты, возможности регулирования дебита и сокращения потерь расплава, оно снабжено обйгреваемой камерой с донным отверстием, установленной с наружной стороны фидера и жестко связанной с эаслонкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 583103, кл. С 03 В 5/26, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 174773, кл. С 03 В 5/26, 1965 (прототип).

Похожие патенты SU870360A1

название год авторы номер документа
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи 1990
  • Сидзикаускас Вигинтас Миколович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
SU1730058A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2018
  • Лесков Сергей Павлович
  • Траутвейн Андрей Владимирович
  • Зубков Сергей Геннадьевич
RU2689944C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Корыхаев Василий Владимирович
  • Кулагина Нина Васильевна
  • Стрижко Юрий Владимирович
  • Черников Василий Егорович
RU2352531C1
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2019
  • Лесков Сергей Павлович
  • Ерин Юрий Юрьевич
RU2720840C1
Ванная печь для минерального расплава 1982
  • Куксин Ипполит Ильич
  • Спирин Юрий Леонидович
SU1101426A2
ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА 1992
  • Тихонов Р.Д.
  • Голубков А.И.
  • Пономарев В.Б.
  • Чернов И.А.
  • Лесков С.П.
RU2031861C1
КОКСОГАЗОВАЯ ВАГРАНКА 1997
  • Грачев В.А.
  • Руденко В.В.
  • Сандлер В.Г.
  • Леонченко В.А.
  • Жуков Б.С.
  • Моргунов В.Н.
RU2109236C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКИХ ВОЛОКОН ИЗ МАГМАТИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
RU2175955C2
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи 1987
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Эйдукявичюс Ионас Юозович
  • Лужа Бронюс Владович
  • Абрамов Геннадий Петрович
SU1435547A1
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2

Иллюстрации к изобретению SU 870 360 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для выпуска силикатных расплавов из ванной печи

Формула изобретения SU 870 360 A1

SU 870 360 A1

Авторы

Куксин Ипполит Ильич

Спирин Юрий Леонидович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-24Подача