Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к белому цементу Советский патент 1992 года по МПК C04B7/00 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения искусственных активных минеральных добавок и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении вяжущих веществ, в частности белых цементов.

Целью изобретения является повышение гидравлической активности цемента.

Пример. В расплавленный эяектро- термофосфорный шлак вводят сухие остатки нейтрализованных стоков производства нитрона в требуемом соотношении и после перемешивания полученный расплав выливают в воду.

В случае использования отвального

электротермофосфорного шлака шлак и

нейтрализованные стоки предварительно

смешивают, расплавляют при 1400-147U°C

и полученный расплав выливают в воду.

Сухой остаток отнейтрализованных стоков производства нитрона содержит, мае. %:

Сульфат натрия

(Na2SO 047.2-58,1

Сульфат магния

(MgS04)41.3-47,2

Родонит натрия

(NaCNS)1,77-1,92

Содержащийся в нейтрализованных стоках родонит натрия вступает во взаимодействие с сульфидами металлов, образуя легколетучие слабоокрашенные соединения. При этом повышение белизны шлака происходит не только благодаря образованию слабоокрашенных родонитов железа и марганца, но ив результате их возгонки. Это объясняется тем, что родониты железа и марганца имеют низкую температуру плавления, которая соответственно составляет 160-170 и 140-150°С. Поэтому при темпера Ы

Ё

Ч|

СО

О

о

о

00

туре расплава, которая составляет 1200- 1450°С, родониты железа и марганца имеют высокую упругость пара, вследствие чего возгоняются.

Повышение гидравлической активности предлагаемой белой минеральной добавки объясняется тем, что под действием аниона CNS происходит диспергация кремне-кис- лородных комплексов SI-0-SI в шлаковом стекле, что приводит к повышению растворимости стекла в воде, т.е. ускоренной гидратации его частиц.

Электротермофосфорный шлак имеет следующий химический состав, мас.%: СаО 47,61-50,0; SI02 41,36-43,0; МдО 3,66-5.0; 1,2-3,0; Ре20з 0,3-0,6; P20s 2,1-2,5; F 2.8-3,0:50з 0.6-0,97.

Коэффициент белизны полученной активной минеральной добавки определили на универсальном фотометре ФОУ-2 по стеклу МС-14 с белизной 96% по абсолютной шкале. Способ введения сухих остатков

0

5

0

отнейтрализованных стоков производства нитрона в расплав или холодную шихту не. оказывает существенного влияния на качестве готового продукта.

Состав сырьевой смеси и гидравлическая активность полученной активной минеральной добавки, определенная методом поглощения Са(ОН)2 из известкового раствора после 15 титрований, приведены в табл. 1.

На основе полученной белой активной минеральной добавки с коэффициентом белизны, равным 103%, белого портландце- ментного клинкера с добавкой 5% гипса путем их совместного помола в соотношении, указанном в табл. 2, были получены вяжущие с прочностными показателями, указанными в табл. 2.

Предлагаемая сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки позволяет повысить качество белых и декоративных вяжущих материалов и понизить себестоимость их производства.

Таблица 1

Таблица 2