Установка для обработки шлакового расплава Советский патент 1991 года по МПК C04B5/00 

Описание патента на изобретение SU1689317A1

Пзрбодяной

Похожие патенты SU1689317A1

название год авторы номер документа
Установка для получения пористых сыпучих материалов 1980
  • Одинцов Борис Николаевич
  • Зажарский Иван Кузьмич
  • Гунчак Владимир Иванович
  • Коробков Михаил Игорьевич
SU903328A1
Устройство для переработки шлакового расплава 1984
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Кодрянская Тамара Зельмановна
SU1235835A1
Установка для грануляции жидкого шлака 1977
  • Бодров Владимир Викторович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Степанов Владимир Степанович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Ефременко Виктор Павлович
  • Ширяев Владимир Викторович
  • Беспалов Вадим Афанасьевич
  • Алешин Александр Александрович
  • Колода Сергей Федорович
SU764711A1
Установка для получения шлаковой пемзы 1975
  • Одинцов Борис Николаевич
  • Зажарский Иван Кузьмич
  • Заставский Владимир Васильевич
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Ишутин Виктор Иосифович
  • Корчевный Виталий Васильевич
  • Борцов Владимир Александрович
SU531791A1
Способ обогащения огненно-жидкого доменного шлака и устройство для осуществления этого способа 1956
  • Спектор Р.М.
SU115357A1
Способ обработки шлакового расплава 1985
  • Лерке Павел Павлович
  • Паримбетов Беркимбай Паримбетович
  • Бекишев Кенес Кусаинович
  • Кынатов Полат Бейжанович
  • Шнайдер Валерий Васильевич
SU1350135A1
Устройство для переработки шлакового расплава 1982
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Кодрянская Тамара Зельмановна
SU1106799A1
Установка для получения пористых сыпучих материалов 1986
  • Гунчак Владимир Иванович
  • Зажарский Иван Кузьмич
SU1414819A1
Устройство для рафинирования металла 1983
  • Лупэйко Витольд Марианович
SU1131910A1
Установка для получения шлаковой пемзы 1987
  • Тельянов Александр Владимирович
  • Щербак Святослав Андреевич
  • Зажарский Иван Кузьмич
  • Шепель Геннадий Степанович
SU1502503A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 689 317 A1

Реферат патента 1991 года Установка для обработки шлакового расплава

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства из шлаковых расплавов белой активной минеральной добавки к вяжущим. Цель изобретения - повышение белизны и гидравличг- ской активности шлака за счет увеличения поверхности и продолжительности контакта pacплэвd шлака с газообразным реагентом Установка состоит из приемной воронки 1 с калибровочными отверстиями, вертикальной трубы 3 с водяной рубашкой, патрубка ввода воды 4 и вывода ее 5, тангенциально расположенной форсунки 6 для ввода газо образного реагента. Шлаковый расплав поступает в вертикальную трубу отдельными струйками, что повышает поверхность контакта с реагентом, подаваемым в противотоке со струей шлака. Коэффициент белизны шлака 81-94%, прочность на сжатие через 28 сут 41,5-57,7 МПа. 1 табл., 2 ил.

Формула изобретения SU 1 689 317 A1

Фиг 1

0

Ч/

IDИзоЬренмте относится к промышлен- носми с мнительны материалов и может быть ИСПОЛЬЗОРПНО в цехах переработки шлаков для производства из расплава белой активной минеральной добавки к вяжу- щим материалам

Цель изобретения - повышение белизны и гидравлической активности шлака за счет увеличения поверхности и продолжительности контакта расплава шлака с газо- образным реагентом

На фиг 1 представлено устройство, общий вид на фиг 2 вид А А на фиг. 1

Установи состоит из приемной воронки 1 с кплибиовочными отверстиями 2, вер- тикальной трубы с водяной рубашкой 3. Вода в водяную рубашку поступает через патрубок 4 и выводится из патрубка 5 Ввод газообразного реагента в полость вертикальной трубы осуществляется с по- мощью тангенциально расположенной форсунки б

Шлаковый расплав подается из основного шлаю си о еаоба (не показан) в приемную воронку с калибровочными отверстиями раз- мором IOO 2GO мм на выходном конце. Таким образом в вертикальную трубу шлаковый расплав поступает не одной общей струей,а несколькими отдельными струями Это позволяет увеличить поверх- ность контакта между шлаковым расплавом

Диаметр отверстии при

емной воронки, мм

100 100 100 200 200 200 250 2БО

L.5IL.b

и газообразным реагентом в частности водяными парами

Подаваемый тат енциально во внутреннюю полость трубы газообразный реагент устремляется в противоток сливаемым шла ковым струям. Таким образом, сливаемый шлаковый расплав постоянно обрабатывается газовым реагентом, достигается максимальная продолжительность контакта шлакового расплава с газовым реагентом.

Характеристики полученной добавки к вяжущим приведены в таблице.

Отбеленные и активизированные шлаки могут быть использованы в качестве активной минеральной добавки в производстве белого цемента.

Формула изобретения

Установка для обработки шлакового расплава, содержащая приемную воронку и вертикальный трубчатый корпус с водяной рубашкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны и гидравлической активности шлака за счет увеличения поверхности и продолжительности контакта с водяным паром, она снабжена форсункой для ввода водяного пара, расположенной тангенциально в нижней части трубчатого корпуса на высоте 300-500 мм от его нижнего среза, а выходной конец приемной ворон- ки имеет калибровочные отверстия диаметром 100-250 мм.

2

0 WO-0250,

&ui A

te.Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1689317A1

Установка для получения шлаковой пемзы 1975
  • Одинцов Борис Николаевич
  • Зажарский Иван Кузьмич
  • Заставский Владимир Васильевич
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Ишутин Виктор Иосифович
  • Корчевный Виталий Васильевич
  • Борцов Владимир Александрович
SU531791A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Установка для получения пористых сыпучих материалов 1980
  • Одинцов Борис Николаевич
  • Зажарский Иван Кузьмич
  • Гунчак Владимир Иванович
  • Коробков Михаил Игорьевич
SU903328A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 689 317 A1

Авторы

Лерке Павел Павлович

Шнайдер Валерий Васильевич

Даты

1991-11-07Публикация

1989-04-21Подача