Изобретение относится к минераль ным добавкам для получения белых и д коративных вяжущих материалов и може быть использовано в промышленности строительных материалов. Известны активные минеральные добавки природного и искусственного пр исхождения 1 . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является добавка, состоя щая из электротермофосфорного шлака 21. Однако по своей белизне эти актив ные минеральные добавки не соответствуют требованиям получения белого портландцемента и других вяжущих материалов высшего качества. Целью изобретения является повыше ние белизны и активности добавки. Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки, .включающая электротермофосфорный шлак, содержит дополнительно фосфогипс или гипс при следующем соотношении компонентов, мае Л: Электротермофос80-82,9 форнь1й шлак Фосфогипс или 18,1-20 гипс Химический состав использованных сырьевых материалов представлен в табл. 1.. Гипс - двуводный сульфат кальция (CaSo..2HnO) используют в виде реактива марки чда. Шихту, составленную из электротермофосфорного шлака и фосфогипса или двуводного сульфата кальция (гипса) в соотношении, указанном в табл. 2, сплавляют при 1400-1 70°С и выдерживают 10-30 мин для усвоения введенных добавок и гомогенизации расплава, а также завершения процесса отбеливания шлака выделяющимися продуктами разложения фосфогипса,или двуводного сульфата кальция, после чего расплав выл вают в воду. В случае использования электротермофосфорного шлака в огненножидком состоянии отбеливающую добавку (фосфогипс или гипс) вводят непосред ственно в расплав при 1400-Н70-С, Для двух групп, полученных мине ральных добавок, определяют коэффици ент белизны на визуальном фотоэлектрическом фотометре ФМ-58 по стеклу НС-14 и поглощение извести из известкового раствора по ГОСТу 3 76-7. Данные представлены в табл. 2. Введение в шлаковую шихту или в расплав фосфогипса или двуводного сульфата кальция в количестве менее 18,1 вес, увеличивает количество кристаллической фазы в охлаждаемом прбдукте. Увеличение количества отбе ливающей добавки свыше 20 вес.% приводит к понижению белизны получаемой активной добавки. Как следует из табл. 2 коэффициент белизны полученной гранулированной активной добавки на 9-16% выше, чем у исходного гранулированного электротермофосфорного шлака и составляет 9399% по стеклу MC-I. По степени поглощения извести из известного раствора полученная активная минеральная добавка на 5-13% превосходит активность исходных гранулированных электротермофосфорных шлаков. Способ введения отбеливающей добавки в шихту или расплав не сказывается существенно на свойствах полученного продукта. Применение предлагаемой шихты для получения белой активной минеральной добавки позволяет повысить качество белых и декоративных цементов и понизить себестоимость их производства. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения активной минеральнойдОбАВКи | 1978 |
|
SU829600A1 |
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к вяжущему | 1980 |
|
SU893925A1 |
Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки к белому цементу | 1984 |
|
SU1730068A1 |
Шлаковое литье | 1978 |
|
SU802231A1 |
Способ получения клинкера белого портландцемента | 1981 |
|
SU1039911A1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ВОДОСТОЙКОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2012 |
|
RU2505504C1 |
Способ получения активной минеральной добавки к цементу | 1983 |
|
SU1165656A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2378214C1 |
ЦЕМЕНТ | 1994 |
|
RU2079458C1 |
Вяжущее | 1991 |
|
SU1761706A1 |
Электротермофосфорныйшлак 47,61 1,36 3,66 1,2 0,3 2,1 Фосфогипс 37,86 0,85 След. 0,24 0,07
Состав шихты, мас,%
Фосфогипс
Шлак
Саб 0
Известный 100
2,8 0,97
100
Таблица 2
Активность добавок по
Коэффициент ГОСТ 3476-74 белизны, % (по стеклу МС-14)
СаО, поглощенный 1 г добавки, мг
за 15 титза 30 титровров
22,72
45,30
85 1,27 0,3 47,21 12,20 100
Продолжение таблицы 2
Продолжение таблицы 2
Выдержка расплава 20 мин
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-01-04—Подача