Способ получения резиновой смеси Советский патент 1992 года по МПК C08J3/24 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения резиновой смеси.

Цель изобретения состоит в повышении прочности резины из данной смеси.

В качестве продукта измельчения отработанного вулканизата используют общешинную крошку из резины на основе каучуков общего назначения. Ее получают из цельных изношенных шин на регенератных заводах. Также используют дисперсионный порошковый регенерат марки РДП (ТУ 38108039-87).

В качестве каучуков общего назначения используют изопреновый (СКИ-3), бутадиеновый (СКД), бутадиенметилстирольный (СКМС-ЗОАРКМ-15) каучуки.

В качестве нефтяного масла - масло марки ПН-6, стабилойл.

В качестве сульфенамидного ускорителя - М-оксадиэтилен-2-бензтиазолил- сульфенамид (сульфенамид М), М-циклогексил-2-бензтиазолилсульфе намид (сульфенамид Ц). В качестве активатора и диспергатора используют оксид цинка, стеариновую кислоту.

П р и м е р 1. 100 мас.ч. общешинной резиновой крошки выдерживают в 100 мас.ч. масла ПН-6 при 70°С в течение 2 ч. Набухшую резиновую крошку вводят в резиновую смесь в количестве 20 мас.ч. набухшей

;vj со О

О лО О

крошки на 100 мас.ч. каучука. Вулканизацию проводят в стандартных условиях. Рецептура и упруго-прочностные свойства вулканизата, определяемые по ГОСТ 270- 75, приведены в табл. 1 (смесь 1).

П р и м е р 2. Готовят раствор сульфена- мида М в масле ПН-6. Для этого 1,3 мас.ч. (100%) сульфенамида М растворяют в 100 мас.ч. масла ПН-6. Затем к 100 мас.ч. этого раствора добавляют 100 мас.ч. общешин- ной крошки и проводят ее набухание в течение 2 ч при 70°С. Полученный продукт смешивают с каучуком и другими ингредиентами резиновой смеси согласно табл. 1 (смесь 2) с использованием общепринятого смесительного оборудования. Рецептура и упруго-прочностные свойства вулканизата, определяемые по ГОСТ 270-75, приведены в табл. 1 (смесь 2).

Примеры 3-6. Резиновые смеси 3, 4, 5, 6 готовят по предложенному способу в соответствии с примером 2. Содержание сульфенамида М в масле ПН-6 от его общего содержания в рецептуре для смеси 3 40% (запредельное значение); для смеси 4 60%; для смеси 5 80%; для смеси 6 150% (запредельное значение).

Рецептура и упруго-прочностные свойства резин приведены в табл. 2.

Примеры 7-10. Резиновые смеси 7 и 9 готовят согласно прототипу. В качестве продуктов измельчения отработанных вулканизаторов используют дисперсионный порошковый регенерат; в качестве нефтяного масла - стабилойл.

Резиновые смеси 8 и 10 готовят соглас- но предложенному способу. В качестве про- дуктов измельчения отработанных вулканизатов используют дисперсионный

порошковый регенерат; в качестве нефтяного масла - стабилойл.

Для смеси 8 дисперсионный порошковый регенерат выдерживают в растворе ста- билойла, содержащем 100% сульфенамида М от его общего содержания в рецептуре; для смеси 10 - в растворе, содержащем 50% сульфенамида Ц от его общего содержания в рецептуре. Конкретные рецептуры и упруго-прочностные свойства резин приведены в табл. 2.

ПримерИ. Резиновую смесь готовят на основе комбинации трех каучуков: СКИ-3, СКД, СКМС - ЗОАРКМ-15, и используют общешинную крошку по известному способу аналогично примеру 7. Состав и свойства резины представлены в табл. 3.

П р и м е р 18. Аналогичен примеру 11, но способ осуществляют по изобретению. Состав и свойства резины представлены в табл.З,

Формула изобретения

Способ получения резиновой смеси на основе каучуков общего назначения, включающий выдержку 100 мас.ч. продукта измельченного отработанного вулканизата в 50-200 мае,ч. нефтяного масла при 20-80°С в течение 2-24 ч, последующее смешение каучуков с полученным продуктом, серой, сульфенамидным ускорителем вулканизации, активатором, диспергатором, техническим углеродом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности резины из данной смеси, перед выдержкой продукта измельчения отработанного вулканизата в нефтяном масле, в нем предварительно растворяют 50-100% сульфенамидного ускорителя от его общего содержания в резиновой смеси.

Т и ij a1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения резиновой смеси. Изобретение позволяет повысить прочность резины из данной смеси за счет того, что в способе получения резиновой смеси на основе каучуков общего назначения, включающем выдержку 100 мае.ч. продукта измельчения обработанного вулканизата (ПИОВ) в 50- 200 мае.ч. нефтяного масла (НМ) при 20- 80°С в течение 2-24 ч, последующее смешение К с полученным продуктом, серой, сульфенамидным ускорителем вулканизации (СУ), активатором, диспергатором, техническим углеродом, перед выдержкой ПИОВ в НМ в нем предварительно.растворяют 50-100% СУ от его общего содержания в резиновой смеси. 3 табл. (/) С

Общешинная резиновая крошка , набухшая в масле ПН-6 при.70 С в течение 2 ч (100 мае.ч. ПН-6 на 100 из с.ч. общешинном крошки)

Общешинная крошка, набухшая в растворе сульфенамид М в масле ПН-6 при 70 С в течение 2 ч (100 мае.ч. раствора на 100 мае.ч. : крошки; .

100% сульфенамида М от его общего содержания в рецептуре

21,3

Таблица2

Таблица 3