Изобретение относится к масло-жировой промышленности и касается способов очистки растительных масел от воскоподобных веществ.
Цель изобретения - уменьшение уноса масла с порошком и повышение степени выведения восковых веществ.
Способ осуществляют следующим образом.
Рафинированное растительное масло, содержащее восковые вещества, охлажда-. ют до 10-12°С. проводят его экспозицию при непрерывном перемешивании 4-6 ч. добавляют фильтровальный порошок (перлит, кизельгур) в количестве 0,1-0,2% от массы масла и затем проводят фильтрацию масла. Образующийся на фильтре осадок, представляющий собой отработанный фильтровальный осадок, содержащий масло и восковые вещества, добавляют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу. образующуюся при экстракции масличного сырья, при соотношении отработанный
фильтровальный осадок:мисцелла от 1:100 до 1:300. Смешивание порошка с мисцеллой проводят при 30-55°С в течение 5-20 мин в условиях гидродинамического режима при значении критерия Рейнольдса от 0.75 X Ю5 до 1,50 X Ю5, после чего проводят фильтрацию мисцеллы для отделения шлама и обезжиренного порошка. Отделившийся на фильтре осадок направляется в экстрактор и далее выводится со шротом, а отфильтрованную мисцеллу дистиллируют.
Экспериментальную проверку предлагаемого способа очистки растительных масел осуществляют на камеральной установке. Исходным сырьем служили образцы рафинированного подсолнечного масла массой до 5 кг. Эффективность процесса оценивали по величине отходов масла в процессе очистки.
П р и м е р 1. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0,3 мг КОН/г. содержание восковых веществ 0,2%) охлаждают до 12°С и проводят его экспози(Л
С
|
OJ
о
Ю Ю
цию при непрерывном перемешивании в течение 6 ч. Затем добавляют фильтровальный порошок - перлит - в количестве 0,2% от массы масла и масло фильтруют. Отработанный перлит добавляют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу, образующуюся при экстракции масличного сырья, при соотношении перлит:мисцелла 1:300. Смешивание порошка с мисцеллой проводят при 55°С в течение 20 мин в условиях гидродинамического режима при значении критерия Рейнольдса 1,50 X 105. Отделение мисцеллы от шлама и порошка проводят на мисцелловом фильтре. Осадок с фильтра направляют в экстрактор, а отфильтрованную мисцеллу - на дистилляцию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,11%, а при проведении процесса по известной технологии 0.45% от массы перерабатываемого масла.
Прим ер 2. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0.12 КОН /г, содержание восковых веществ 0.12%) охлаждают до 11°С и проводят его экспозицию при непрерывном перемешивании в течение 5 ч. Затем добавляют фильтровальный порошок - кизельгур - в количестве 0,15% от массы масла и масло фильтруют. Отработанный кизельгур добавляют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу при соотношении отработанный кизель- гур:мисцелла 1:200. Смешивание порошка с мисцеллой проводят при 40°С в течение 12 мин в условиях гидродинамического режима при значении критерия Рейнольдса 1,10 X Ю5. Отделение мисцеллы от шлама и порошка проводят на мисцелловом фильтре. Осадок с фильтра направляют в экстрактор, а отфильтрованную мисцеллу - на дистилляцию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,08% от массы перерабатываемого масла.
При проведении процесса по известной технологии величина отходов масла 0.38%.
Примерз. Рафинированное подсолнечное масло (кислотное число 0,19 мг КОН/г, содержание восковых веществ 0,07%) охлаждают до 10°С и проводят его
экспозицию при непрерывном перемешивании в течение 4 ч, Затем добавляют фильтровальный порошок- перлит- в количестве 0,10% от массы масла и масло фильтруют,
Отработанный перлит добавляют при перемешивании в нефильтрованную мисцеллу при соотношении отработанный пер- лигмисцелла 1:100. Смешивание порошка с мисцеллой проводят при 30°С в течение
5 мин в условиях гидродинамического режима при значении критерия Рейнольдса 0,75 X 105. Отделение мисцеллы от шлама и порошка проводят на мисцелловом фильтре. Осадок с фильтра направляют в экстрактор, а отфильтрованную мисцеллу - на дистилляцию.
Величина отходов масла в процессе очистки 0,07% от массы перерабатываемого масла. При проведении процесса по способу-прототипу отходы масла 0,34%,
Данные примеров осуществления способа свидетельствуют, что очистка растительных масел от воскоподобных веществ по предлагаемой технологии позволяет снизить отходы масла по сравнению со способом-прототипом.
Преимуществами предлагаемого способа являются повышение выхода рафинированного вымороженного масла, а также
исключение образования отработанного фильтровального порошка.
Формула изобретения Способ очистки растительных масел от
восковых веществ, включающий охлаждение масла, экспозицию его при низкой температуре и разделение фаз путем фильтрования с использованием фильтровального порошка, отличающийся тем, что, с
целью уменьшения уноса масла с порошком и повышения степени выведения восковых веществ, масло на очистку подают в виде нефильтрованной мисцеллы, процесс ведут при 30-55°С в течение 5-20 мин в условиях
гидродинамического режима при значении критерий Рейнольдса от 0,75 X 105 до 1,50 X 10 при соотношении фильтровальный порошок:мисцелла от 1:100 до 1:500, а порошок после фильтрации возвращают в
процесс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ДИАТОМИТОВЫХ И ПЕРЛИТОВЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАФИНИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2006 |
|
RU2347805C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОДСОЛНЕЧНОЙ ЛУЗГИ | 2011 |
|
RU2459863C1 |
Способ очистки растительных масел от восковых веществ | 1991 |
|
SU1822864A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВОСКОВ | 2004 |
|
RU2261896C1 |
СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2014 |
|
RU2581526C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВОСКОВ | 2013 |
|
RU2523490C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2014 |
|
RU2564869C1 |
Способ переработки отработанного фильтровального порошка, используемого при производстве растительного масла | 2018 |
|
RU2674624C1 |
Способ извлечения жировосковой смеси из отработанного фильтровального порошка | 2022 |
|
RU2796459C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2012 |
|
RU2505593C1 |
Изобретение может быть использовано в масло-жировой промышленности при очистке растительных масел от воскоподобных веществ. Сущность изобретения: масло на очистку подают в виде нефильтрованной мисцеллы, процессы ведут при 30-55°С в течение 5-20 мин в условиях гидродинамического режима при значении критерия Рей- нольдса от 0,75 X Ю5 до 1,5 X 105 при соотношении фильтровальный порошок: мисцелла от 1:100 до 1:500, а порошок после фильтрации возвращают в процесс.
Арутюнян Н.С | |||
и др | |||
Технология переработки жиров | |||
М.: Агропромиздат | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-04-06—Подача