Способ очистки растительных масел от восковых веществ Советский патент 1993 года по МПК C11B3/10 

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов очистки растительных масел от воскоподоб- ных веществ.

Цель изобретения -улучшение качества очищенного масла и упрощение технологического процесса.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки растительных масел от восковых веществ, включающему введение в масло инициатора кристаллизации, охлаждение масла и отделение выкристаллизовавшихся примесей, в качестве инициатора используют восковые вещества растительных масел в количестве 0,03- 0,08% от массы масла, которые добавляют в масло с температурой 25-65°С.

Более полная очистка масел от воскопо- добных веществ при добавлении в качестве инициатора кристаллизации восковых веществ растительных масел может быть объяснена совокупностью 2-х факторов.

При вводе восковых веществ увеличива- ется исходная концентрация восковых веществ в очищаемом масле, следовательно, при неизменных параметрах процесса кристаллизации возрастает степень перенасыщения низкоплавкой фракции раствора (масла). При повышении степени перенасыщения раствора увеличивается вероятность скопления однородных молекул воскопо- добных веществ и образование зародышей, и тем самым ускоряется рост кристаллов.

Кроме того, при высоких перенасыщениях, усиливается так называемый блочный рост кристаллов, т.е. рост за счет агрегации целых групп одинаково ориентированных в пространстве молекул, а также зародышей и мелких кристаллов, в результате чего образуются крупные кристаллы, легче от делимые от масла Этим достигается

(Л

С

00

го ю

jOO

о

Јь

более высокая степень очистки масла от восковых веществ.

При осуществлении процесса очистки масла по предлагаемому способу исключается необходимость нагрева масла перед вводом инициатора кристаллизации, что значительно упрощает технологию и снижает энергетические затраты.

Также следует отметить, что при использовании предполагаемого изобретения будут образовываться отработанные фильтровальные порошки с повышенным содержанием восковых веществ. Их последующая переработка, например, обезжиривание по способу (положительное решение от 25.12.90 по заявке № 4828505/13) приведет к получению экстракционного масла с большим содержанием восков. Такое масло является перспективным сырьем для получения технического воска.

Заявляемый диапазон количеств водимых восковых веществ выбран из следующих соображений:

-при добавлении в масло восковых веществ в количестве менее 0.03% от массы масла не наблюдается значительного улучшения условий кристаллобразования и вследствие этого не достигается заметного увеличения степени выведения восковых веществ в процессе очистки масла;

-при использовании восковых веществ в количестве более 0,08% затрудняется процесс отделения выкристаллизовавшихся примесей вследствие залипания пор фильтрующего элемента при разделении фаз.

Выбранный интервал температур масла, при котором вводятся восковые вещества, обусловлен тем, что:

-при температуре ниже 25°С существенно возрастает вязкость масла, что затрудняет диспергирование восковых веществ в масляной среде и приводит к ухудшению качества очищенного масла;

-введение восковых веществ в масло с температурой выше 65°С не оправдано по технико-экономическим соображениям, т.к. при этом не достигается более глубокой очистки масла от восковых веществ, в то же время требуется увеличение энергетических затрат на последующее охлаждение масла.

Для интенсификации процесса отделения восков фильтрованием в настоящее время используют фильтровальные порошки (перлит, кизельгур), которые улучшают дренажные свойства фильтрующего элемента и тем самым предотвращают залипа- ние пор элемента воскоподобными веществами. Порошки добавляются в вымороженное масло перед фильтрацией. В результате фильтрования образуется отработанный фильтровальный порошок, который состоит из: 15-20% перлита или кизельгура, 10-15% восковых веществ, 65-75% триглицеридов.

В настоящее время отработанный фильтровальный порошок, как правило, не имеет рациональных путей использования и выбрасывается в отвал. При этом теряется значительное количество ценных восковых веществ и пищевого растительного масла.

Учитывая высокое содержание восковых веществ, а также дренажные свойства перлита, кизельгура, представляется возможным использование отработанного порошка в качестве инициатора кристаллизации в процессе очистки масел от восковых веществ. Кроме того, в этом случае тригли- цериды возвращаются в процесс, увеличивая выход вымороженного масла.

Предлагаемый способ осуществляется в лабораторных условиях следующим образом. В подсолнечное рафинированное масло с температурой 25-65°С при

перемешивании (60 об/мин) в аппарате с рамной мешалкой вводят восковые вещества растительных масел в количестве 0,03- 0.08% от массы масла.

В качестве источника восковых веществ

может использоваться отработанный фильтровальный порошок.

Продолжая перемешивание, охлаждают масло в течение 1,9 часа до температуры 20°С. Затем снижают интенсивность перемешивания (10-15 об/мин) и охлаждают масло в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре выдерживают охлажденное масло в течение 1,0 часа и отделяют выкристаллизовавшиеся примеси путем фильтрации.

Степень очистки масла определяют по остаточному содержанию восковых веществ в очищенном масле.

Пример 1. 500 г рафинированного

подсолнечного масла (кислотное число 0,15 мг КОН, содержание восковых веществ 0,11% смешали (60 об/мин) при 25°С с восковыми веществами растительных масел в количестве 0,03% от массы масла. Затем в

течение 1,0 часа однородный раствор при перемешивании до 20°С. Далее снизили интенсивность перемешивания до 15 об/мин и охлаждали в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре масло выдержали 1,0 часа. Выкристаллизовавшиеся примеси отделили на бумажном фильтре.

Содержание восковых веществ в очищенном масле составило 0,006%, т.е. степень выведения восковых веществ - 94.5%.

При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ составило 0,009 %, т.е. степень их выведения 91.8%.

Пример 2. 500 г рафинированного подсолнечного масла (кислотное число 0,22 мг КОН, содержание восковых веществ 0,14%) смешивали (60 об/мин) при 45°С с восковыми веществами растительных масел в количестве 0,05% от массы масла. За- тем в течение 1,90 часа однородный раствор при перемешивании охлаждали до 20°С. Далее снизили интенсивность перемешивания до 15 об/мин и продолжали охлаждать в течение 1.5 часа до 10°С. При этой темпе- ратуре масло выдержали 1,0 час. Выкристаллизовавшиеся „примеси отделили на бумажном фильтре.

Содержание восковых веществ в очищенном масле составило 0,008%, т.е. сте- пень выведения восковых веществ - 97,8%.

При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ составило 0,008%, т.е. степень выведения - 94.3%.

Пример 3. 500 г рафинированного подсолнечного масла (кислотное число 0,18 мг КОН, содержание восковых веществ 0,17%) смешали (60 об/мин) при 65°С с восковыми веществами растительных ма- сел в количестве 0,08% от массы масла. Затем в течение 1,0 часа однородный раствор при перемешивании охлаждали до 20°С. Далее, снизив интенсивность перемешивания до 15 об/мин, продолжали охлаждать в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре масло выдержали 1,0 часа. Выкристаллизовавшиеся примеси отделили на бумажном фильтре.

Восковых веществ в очищенном масле не обнаружено, следовательно, степень очистки - 100%.

При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ - 0,005%, т.е. степень очистки - 97.1%.

Пример 4. 500 г рафинированного подсолнечного масла (кислотное число 0,10 мг КОН, содержание восковых веществ 0,09%) смешали )60 об/мин) при 45°С с восковыми веществами. В качестве источника восковых веществ использовали отработанный перлит, содержащий 10.6% восковых веществ, 20,2% перлита. 69,2% триглицери- дов. Отработанного перлита добавили 2,35 г, что в пересчете на восковые вещества составляет 0,05% от массы масла. Затем в течение 1,0 часа однородный раствор при перемешивании охлаждали до 20°С. Далее снизили интенсивность перемешивания до 15 об/мин и продолжали охлаждать в течение 1,5 часа до 10°С. При этой температуре охлажденное масло выдержали 1,0 часа. Выкристаллизовавшиеся примеси отделили на бумажном фильтре,

Содержание восковых веществ в очищенном масле .составило 0.004%, т.е. степень выведения восковых веществ - 95,6%.

При проведении процесса по способу- прототипу содержание восковых веществ составило 0,008%, т.е. степень очистки выведения восковых веществ - 91,1%.

Приведенные результаты экспериментов свидетельствуют, что предлагаемый способ позволяет на 2.7-4,5% снизить содержание восковых веществ в очищенном масле и тем самым повысить его качество. Кроме того, использование предлагаемого способа позволяет упростить технологический процесс.

Формула изобретения

1.Способ очистки растительных масел от восковых веществ, включающий введение в масло инициатора кристаллизации и отделение выкристаллизовавшихся примесей, отличающийся тем. что, с целью повышения степени очистки и упрощения способа, в качестве инициатора кристаллизации используют восковые вещества растительных масел в количестве 0,03-0,08% от массы масла, при этом инициатор вводят в масло с температурой 25-65°С.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, в качестве источника восковых веществ растительных масел используют отработанный фильтровальный порошок, получаемый при вымораживании растительных масел.

В способе очистки растительных масел от восковых веществ, включающем введение в масло инициатора кристаллизации и отделение выкристаллизовавшихся примесей, отличающемся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения способа, в качестве инициатора кристаллизации используют восковые вещества растительных масел в количестве 0,03-0,08% от массы масла, при этом инициатор вводят в масло с температурой 25-65°С, причем в качестве источника восковых веществ растительных масел используют отработанный фильтровальный порошок, получаемый при вымораживании растительных масел. 1 з.п.ф-лы,