СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ Советский патент 1965 года по МПК C25D3/66 

Наводораживание, неизбежно сопровождающее электролитическое осаждение кадмия из водных растворов, вызывает в покрытиях хрупкость, пористость, вздутия и отслаивание осадка.

Покрытия, получаемые по предлагаемому способу электролитического кадмирования из солевых расплавов, практически не содержат включений водорода и отличаются повышенной пластичностью, отсутствием пор и высоким сцеплением с основным металлом.

Кадмий осаждают из расплава, содержащего 67 вес. ч. безводного хлористого кадмия и 33 вес. ч. хлористого натрия, при температуре 420-450°С и плотности тока оримерно 100 а1дм. Материалом для анодов служит сплав 90-92% кадмия с 8-10о/о алюминия. Введение алюминия в электролит способствует уменьшению поверхностного натяжения кадмиевого покрытия и улучшению смачиваемости деталей.

Ванну изготовляют из фарфора и графита; катодом служит покрываемая стальная деталь.

Для увеличения рассеивающей способности ванны (при покрытии фигурных деталей) применяют реверсирование тока с полупериодом 1 сек и плотностью 10-20 а/дм.

Плоские детали из углеродистой стали перед покрытием подвергают пескоструйной обработке, а фигурные детали из легированных сталей - шлифованию. Обезжиривание и травление изделий обычное.

Способ позволяет получать покрытия толщиной 4-20 мк в течение 10-50 сек.

Предмет изобретения

Способ электролитического кадмирования, отличающийся тем, что, с целью предотвращения наводораживания и получения осадков с повышенной вязкостью и прочностью сцепления с основным металлом, осаждение производят из расплава хлоридов кадмия и натрия при плотностях тока примерно 100 а/дм и температуре 420-450°С.