Устройство для электростатического нанесения порошковых материалов на поверхность предварительно нагретых металлических труб Советский патент 1980 года по МПК B05B5/08 B05B15/04 

Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий в электр статическом пола на металлические трубы. Известно устройство для электростатического нанесения порошковых материалов на поверхность предвариг тельно нагретых металлических труб, содержащее распылительную камеру, соединенную с отсасывающим устройством и снабженную размещенными в не распылителями, регулируег щми по высоте 1 . .Распылительная камера имеет цилин дрическую форму. При использованииданного устройства возможность наблю дать за подачей порошка в процессе его напыления ограничена и осуществима главным образом лишь исходя из количества избыточного, ненапыленного порошка. В процессе напыления приходится индивидуально изменять п дачу каждого отдельного распылителя и его расстояние от поверхности покрываемой трубы. Однако возможность этих изменений весьма огранич на, ввиду довольно- большой скорости напыления и неравномерности взаимно перекрытия факелов распылителей - особенно при работе труб разного диаметра. Целью изобретения является улучшение .регулирования подачи порошка.. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электростатического нанесения порошковых материалов на поверхность предварительно нагретых металлических труб, содержащем распылительную камеру, соединенную с отсасывающим устройством и снабженную размещенными в ней распылителями, регулируемыми по высоте, согласно изобретению, распылительная камера снабжена регулируемым по высоте открытым снизу кожухом, охватывающим поверхность трубы на угол 120, при этом распылители закреплены внутри кожуха на одной высоте. Причем кожух телескопически связан с распылительной камерой. Общий вид устройства показан на фиг.1 ; на фиг. 2 - часть распылительной камеры с кожухом (в увеличенном масштабе) . Устройство содержит распылительную камеру 1, телескопически связанный с ней кожух 2, регулируег ый по высоте, в котором на одном уровне .закреплены распылители 3 пистолетного типа. Рабочее расстояние от распылителей до поверхности обрабатываемой трубы 4 обозначено а. Кожух 2 установлен с зазором б относительно поверхности трубы 4 и охватывает трубу 4 на угол 120 Внутренние стенки кожуха могут быть покрыты слоем материала, препятствующего образованию электростатических зарядов, например тефяоновой пленкой или листами поливинилхлорида, что надежно предохраняет стенки камеры от отложений на них наносимого порошка.

Устройство работает следующим образом.

Стальную трубу 4 предварительно нагревают и перемещают относительно устройства. При этом через распылители 3 на трубу 4 подается порошок. Крличе-ство подаваемого порошка на трубу регулируется непосредственно в процессе его нанесения изменением воздушного зазора б между трубой и кожухом 2 путем перемещения последнего по вертикали.

Данное устройство обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий с.высокими адгезионными свойствами для труб разных диаметров

Формула изобретения

1.Устройство для электростатического нанесения порошковых материалов на поверхность предварительно

5 нагретых металлических труб, содержащее распылительную камеру, соединенную с отсасывающим устройством и снабженную размещенными в ней распылителями, регулируемыми по выQ соте, отличающеес я тем, что,с целью улучшения регулирова ния подачи порошка, распылительная камера снабжена регулируемым по высоте открытым снизу кожухом, охва- тывающим поверхность трубы на угол 120,при этом распылители закреплены внутри кожуха на одной высоте.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что кожух

0 телескопически-связан с распылительной камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 51. Патент ФРГ 1 2256865,

кл. 75 С 3/00, выкл. 05.07.74 (прототип).

Фиг.1

- гГ Й----7 v--tf