Фиг. Л
Изобретение относится к стройиндуст- рии, конкретно к устройствам для уплотнения смесей, и может использоваться в технологии горизонтального формования объемных элементов.
Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения.
На фиг.1 показан валковый уплотнитель, вид в плане; на фиг.2 и 3 - соответственно сечения А-А фиг.1; на фиг.4 - узел взаимодействия оси с тележкой; на фиг.5 - фрагмент привода тележки; на фиг.6 - сечение В - В на фиг.4.
Валковый уплотнитель содержит ходовые тележки 1, перемещающиеся по рельсам 2, соединенные жесткими балками 3 и 4 и несущие горизонтальные оси 5 и 6 с валками - центральным 7 на первой и боковыми 8 и 9 на другой, установленными с возможностью смещения вдоль осей. На оси 5 посредством муфт 10 закреплены опорные стойки 11 и 12, имеющие регулировочные головки 13, а на оси 6 посредством муфт 14 - опорные стойки 15-17, имеющие регулировочные головки 18, при этом стойки располагаются по обе стороны каждого валка и находятся в резьбовом соединении с соответствующими отверстиями в балках.
Концы осей 5 и 6 расположены в ползунах 19, установленных в вертикальных пазах 20 тележек 1. При этом по меньшей мере одна из осей - для исключения пробуксовки при движении уплотнителя - имеет индивидуальный привод (не обозначен, см.фиг.б), а для предотвращения во время работы пробуксовки самого уплотнителя по крайней мере на одном из рельсов 2 сбоку закреплена зубчатая рейка 21, приведенная в зацепление с находящейся на тележке шестерней 22 ведущего вала 23, связанного с при водом 24.
Работу валкового уплотнителя поясним на примере формования одной из плоскостей обьемного элемента, заключенной между опалубочными щитами 25 и 26.
Вначале валки 7-9 располагают и фиксируют на осях 5 и 6 так, чтобы она перекрывали по ширине всю плоскость формования, при этом оси регулировочными головками 13 и 18 устанавливают на необходимой отметке, соответствующей толщине формуемого слоя.
Затем после укладки слоя формовочной смеси на горизонтально расположенную плоскость сердечника и включения привода 24 взаимодействие вращающейся ведущей
шестерни 22 с неподвижной рейкой 21 приводит уплотнитель в поступательное движение вдоль формуемой плоскости, в результате чего валки, перекатываясь по уложенному слою, станут уплотнять его.
Если плоскость изготовляемого изделия формуется путем последовательной укладки и уплотнения нескольких слоев, то по мере уплотнения одного слоя и укладки последующего валки вручную с помощью головок 13
и 18 или автоматически по заданной программе перемещают вверх на необходимую высоту и процесс уплотнения повторяют, периодически реверсируя направление движения уплотнителя до достижения требуемой степени уплотнения уложенной массы. В процессе работы балки 3 и 4, воспринимая через систему валков и установленных в расчетных точках опорных стоек усилия прикатки - уплотнения уложенной
массы, будут предотвращать изгиб горизонтальных осей 5, 6 и способствовать тем самым повышению эффективности уплотнения при строгой горизонтальности всей формуемой плоскости независимо от
типоразмера изготовляемого изделия, Формула изобретения
1.Валковый уплотнитель, содержащий ходовые тележки, несущие по крайней мере, две оси с валками, установленными с возможностью смещения вдоль осей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, он снабжен жесткими горизонтальными балками, соединяющими ходовые тележки между собой,
опорными стойками, соединяющими балки с осями и имеющими приспособления для регулировки положения горизонтальных осей по высоте, при этом на внутренних сторонахтележеювыполнены вертикальные
пазы, в которых расположены концы горизонтальных а стойки расположены по обе стороны каждого валка.
2.Уплотнитель поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что по меньшей мере одна из
горизонтальных осей имеет индивидуальный привод.
20
11
Ч ъ
я-я
If
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая жатка с устройством для обработки стеблестойных культур | 1977 |
|
SU912109A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТЕКЛОАРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405710C1 |
Устройство для формования полотнищ из стеклопластика | 1977 |
|
SU725893A1 |
Установка для формования криволинейных полотнищ из стеклопластика | 1966 |
|
SU235284A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1988 |
|
SU1731640A1 |
Передвижная установка для съема, укладки и транспортировки рельсошпальных решеток | 1987 |
|
SU1524816A3 |
УКЛАДОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2571134C2 |
Устройство для изготовления объемных элементов | 1990 |
|
SU1821375A1 |
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей | 1979 |
|
SU743882A1 |
Поточная линия для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU555015A1 |
Изобретение относится к стройиндуст- рии, а именно к устройствам для уплотнения смесей, и может использоваться в технологии горизонтального формования объемных элементов. Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения. Для достижения указанной цели ходовые тележки 1 валкового уплотнителя соединены между собой жесткими поперечными балками 3 и 4, которые через систему опорных стоек, имеющих приспособления для регулирования по высоте положения горизонтальных осей, воспринимают усилия прикатки-уп- лотнения уложенной массы, действующие на рабочие валки, и предотвращают изгиб осей при работе уплотнителя. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
15 4 / /
Ж
JL
8
/
В
8
rfl i1П ъ
V ii - I т. . JIk V4
ПС
20Б-Б
18
f7
/
f6
I
Фиг. 4
Ј 22
Установка для формования объемных элементов | 1988 |
|
SU1664568A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1988-09-02—Подача