Способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом Советский патент 1992 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1732258A1

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля, а именно к ультразвуковой дефектоскопии, и может быть использовано для определения типа дефекта как в ручном, так и в автоматическом вариантах ультразвукового контроля изделий качающимся лучом.

Известен способ ультразвукового контроля, основанный на возбуждении в изделии поперечной волны, приеме отраженной поперечной и трансформированной продольной волн. Для приема продольной вол- ны используется дополнительная пьезопластина, установленная под соответствующим углом. Сравнение амплитуд трансформированной продольной и отраженной волн дает возможность определить тип дефекта.

Недостатком данного способа является то, что достоверность способа снижается ввиду различной чувствительности пьезоп- ластин. В связи с этим требуется дополнительное эталонирование чувствительности приемной пьезопластины

Известен способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом (взятый за прототип), заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковую волну, принимают отраженные от дефекта эхо-сигналы, с учетом которых определяют наличие и тип дефекта в сравнении с условными размерами эталонного (ненаправленного) отражателя, расположенного на той же глубине.

Недостатком известного способа является необходимость точного расчета или измерения условных размеров эталонного отражателя, что усложняет процедуру определения типа дефекта и снижает достоверность результатов.

Целью изобретения является повышение достоверности ультразвукового контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного технического решения, заключающегося в том, что в контролируемомизделиивозбуждаютультразвуковую волну, принимают отраженС

со

с

ные от дефекта эхо-сигналы, с учетом которых определяют тип дефекта, согласно изобретению в изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхо-сигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной AXL и поперечной A Xt, а тип дефекта определяют из соотношения A XL

На фиг, 1 изображен преобразователь с качающимся лучом, реализующий предлагаемый способ; на фиг. 2 - осциллограмма дефектов.

Преобразователь 1 содержит пьезопла- стину 2, установленную на контролируемом изделии 3. Преобразователь 1 выполнен с электромеханическим качанием пьезопла- стины 2,

Предлагаемый способ определения типа дефекта основан на том, что дефект поо- чередно озвучивается продольной и поперечной волнами. Благодаря тому, что длина падающей волны изменяется примерно едва раза, то по изменению индикатрисы рассеяния можно определить тип дефекта. При этом изменение диаграммы направленности излучения - приема пьезо- элемента необходимо компенсировать его поворотом так, чтобы акустическая ось была направлена на дефект.

Способ ультразвукового контроля изделий осуществляют следующим образом,

По поверхности контролируемого изделия перемещается ультразвуковой преобра- зователь 1 с электромеханическим качанием луча. При этом в изделие вводится

0

поперечная волна в диапазоне углов ввода от а до «2.

При наличии дефекта в зоне контроля измеряется его условная ширина AXt. Затем изменяется угол поворота пьезопласти- ны в преобразователе так, что в изделии возбуждается продольная волна в том же диапазоне углов ввода от а до az . Измеряется условная ширина дефекта ДХь

Тип дефекта определяется по величине

A XL соотношения -л /

Для объемных дефек5

0

5

0

5

то в

размером более (2-3) At,

2, где

AXL ,

д v 1, для плоскостных дефектов

tiAt

A XL ТГхТ At -длина поперечной волны.

Способ позволяет упростить процесс определения типа дефекта при ультразвуковом контроле качающимся лучом. Формула изобретения Способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковую волну, принимают отраженные от дефекта эхо-сигналы, с учетом которых определяют тип дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхо-сигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной AXL и поперечной A Xt волны, а тип дефекта определяют из соотно- AXL

шения

Похожие патенты SU1732258A1

название год авторы номер документа
ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ЭХОЛОКАЦИОННОГО МЕТОДА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ВСЕМУ СЕЧЕНИЮ 2014
  • Князев Дмитрий Анатольевич
  • Корепанов Александр Алексеевич
RU2585304C1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов 2021
  • Белых Владимир Владимирович
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Козьяков Александр Борисович
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Шилов Максим Николаевич
  • Политай Павел Григорьевич
RU2756933C1
Ультразвуковой контактный преобразователь 1989
  • Липовко-Половинец Петр Османович
SU1772721A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Арутюнян Ю.К.
  • Бабичев В.А.
  • Казаченко А.Т.
  • Молотков С.Л.
  • Марков А.А.
  • Пименов И.В.
RU2149393C1
Способ лазерно-акустического контроля 1989
  • Бирюкова Надежда Петровна
  • Богородский Николай Георгиевич
  • Датько Валерий Данилович
  • Морозова Тамара Викторовна
  • Хамчишкин Виктор Алексеевич
  • Чабанов Владимир Емельянович
SU1775660A1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2009
  • Медведев Дмитрий Петрович
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Репин Андрей Аркадьевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2394235C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Вощанов Алексей Константинович
  • Комов Евгений Михайлович
  • Щербаков Олег Николаевич
  • Юдин Константин Владимирович
RU2044313C1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера 2019
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2720043C1
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля аустенитных сварных швов 1990
  • Гребенников Валентин Васильевич
  • Маков Валентин Васильевич
  • Полковников Алексей Васильевич
  • Лебедев Николай Евгеньевич
SU1810813A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 732 258 A1

Реферат патента 1992 года Способ ультразвукового контроля изделий качающимся лучом

Изобретение может быть использовано для определения типа дефекта как в ручном, так и в автоматизированных вариантах ультразвукового контроля изделий качающимся лучом. Цель изобретения - повышение достоверности ультразвукового контроля. В изделии поочередно возбуждают продольную и поперечную ультразвуковые волны, принимают отраженные от дефектов эхо- сигналы, измеряют условную ширину дефекта при возбуждении продольной ДХ| и поперечной AXt волны, а тип дефекта опреДХ| деляют из соотношения -. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 732 258 A1

44

LT Ц LA i J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1732258A1

Способ ультразвукового контроля 1984
  • Гурвич Анатолий Константинович
  • Дымкин Григорий Яковлевич
  • Цомук Сергей Роальдович
SU1201754A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шастин А.Г
Разработка способов и дистанционных средств ультразвукового контроля сварных соединений и основного металла оборудования действующих атомных электростанций
Диссертация
ПРИБОР ДЛЯ СООБЩЕНИЯ ВИНТООБРАЗНОГО ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХУ 1925
  • Д.Д. Айриш
SU1094A1
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 732 258 A1

Авторы

Денисламов Риф Рафаэлович

Даты

1992-05-07Публикация

1989-07-21Подача