Изобретение относится к технике измельчения, например, в барабанных мельницах и может быть использовано в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса измельчения и повышение надежности.
На чертеже показана часть развертки корпуса барабана.
. На корпусе барабана 1 расположены энергопередающий элемент с выступом 2, внутренняя часть которого выполнена полой 3, а грани выступа 4 с гиперболическими поверхностями сочленены между собой ребрами полусферического профиля 5.
При вращении барабана 1 выступы 2 погружаются в слой мелющей загрузки и перемещаются в нем по мере вращения барабана мельницы. Одновременно происходит перемещение материала между ребрами энергопередающих элементов,
расположенных в шахматном порядке. Причем наиболее -эффективно энергопередающие элементы воздействуют на мелющие тела при расчленении несколькими разнонаправленными потоками мелющей загрузки комплексом конструктивных факторов - выступов в виде полой усеченной пирамиды, у которой грани образованы гиперболическими поверхностями и сочленены они между собой ребрами полусферического профиля.
Именно, такая оригинальная форма энергопередающего элемента обеспечивает принципиальную новизну энергопередачи и движения мелющей загрузки.
Объясняется это тем, что благодаря такой форме элемента происходит движение материала и мелющих тел по волнообразной траектории в разнонаправленных потоках движения мелющей загрузки и против него, При этом не только уменьшается физическое сопротивление слоя но из-за подпора
-г
t
4 CJ
СО
о
Ч
материала приводит к интенсификации передачи энергии за счет повторяемости цикла.
В отличие от известного энергопередающего элемента, новое устройство, наклоненное по ходу вращения мельницы и установленное в шахматном порядке, способствует выполнению новой функции работы энергопередающих элементов. Такое неравномерное с подпорными циклами пе- рвмещ мие материала с мелющими телами при волнообразной траектории с разнонаправленными потоками создается благодаря гиперболическим поверхностям, сочлененными ребрами полусферического профиля, причем ребра, наклоненные по ходу вращения мельницы, резко снижают динамические нагрузки мелющей среды, а выступ в виде усеченной полой пирамиды помимо того, что обладает низкой металлоемкостью, в значительной мере уменьшает нагрузки за счет создания вибрирующего эффекта в процессе соударения мелющих тел, что в конечном результате комплексно воздействует на энергопередачу элементов с мелющей загрузкой для интенсификации процесса измельчения.
Гиперболические поверхности, сочлененные между собой ребрами полусферического профиля, придают знергопередающему элементу жесткость, долговечность и надеж4UN
4faS
ность в условиях динамических нагрузок и абразивного износа. Конструкция таких элементов обладает высокой технологичностью при отливке из высоколегированных
сталей, имеющих высокую прочность и пластичность, за счет чего повышается срок службы в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом.
По данным проведенных исследований
с использованием предлагаемого энергопередающего элемента производительность цементной мельницы 3 х 14 м увеличивается на 4-7%, а эффективность тонкого измельчения повышается на 40-48%.
Экономический эффект от внедрения изобретения на цементной мельнице раз- мером ЙЗ х 14 м составляет более 40.0 тыс.руб.
Формула изобретения
Энергопередающий элемент барабанной мельницы с мелющей загрузкой, содержащий выступ, укрепленный на рабочей поверхности барабана, отличающий - с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения и повышения надежности, выступ выполнен в виде полой усеченной пирамиды с наклоном по ходу вращения мельницы, при этом грани пирамиды образованы гиперболическими поверхностями и сочленены между собой оебоами полусферического профиля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Энергопередающий элемент барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1733092A1 |
Энергопередающий элемент барабанной мельницы | 1986 |
|
SU1344411A1 |
Способ измельчения материалов в многокамерной трубной мельнице и трубная мельница | 1986 |
|
SU1378914A1 |
Трубная мельница | 1988 |
|
SU1563753A2 |
ЭНЕРГОПЕРЕДАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ МЕЛЬНИЦЫ | 2004 |
|
RU2255810C1 |
Способ измельчения материалов в трубной мельнице | 1989 |
|
SU1620140A1 |
ТОРЦЕВАЯ ФУТЕРОВОЧНАЯ ПЛИТА ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1990 |
|
RU2028187C1 |
МЕЛЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2305597C1 |
Комплект футеровочных плит | 2022 |
|
RU2794358C1 |
Борнеплита для футеровки трубной мельницы | 1977 |
|
SU629968A1 |
Использование: в барабанных мельницах, а также в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: энеогопередающий элемент барабанной мельницы содержит выступ, укрепленный на рабочей поверхности, и выполнен в §иде полой усеченной пирамиды с наклоном по ходу вращения мельницы, при этом грани пирамиды образованы гиперболическими поверхностями и сочленены они между собой ребрами полусферического профиля. 1 ил
Энергопередающий элемент барабанной мельницы | 1986 |
|
SU1344411A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-06-04—Подача