Энергопередающий элемент барабанной мельницы Советский патент 1992 года по МПК B02C17/22 

Описание патента на изобретение SU1733092A1

Изобретение относится к технике измельчения, например к барабанным мельницам, и может быть использовано в цементной, химической, горной, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса измельчения при высококачественном помоле продукта и -повышение долговечности.

На фиг. 1 показан энергопередающий элемент барабанной мельницы; на фиг. 2 - ступенчатое выполнение энергопередающего элемента.

На фиг. 1 показана часть развертки корпуса барабана 1, на котором расположен энергопередающий элемент в виде бронеплиты 2 с выступом 3. Рабочая поверхность выступа 3 на бронеплите выполнена трефообразного профиля с ребрами 4, расширяющимися от основания бронеплиты 2 по всей высоте выступа. Ребра 4 выступов оснащены конусно-ступенчатыми каблучками 5, большие основания 6 которых расположены в направлении подъема мелющем загрузки (в направлении вращения корпуса барабана). При этом бронеплита с выступом может. быть выполнена в литье монолитом или раздельно при жестком соединении - паралле- лепипедным приливом с идентичной формой полости.

На фиг. 2 показана бронеплита 2 с выступом 3, рабочая поверхность которого также выполнена трефообразного профиля, а по периметру поперечного контура выполнена ступенчатой. При этом бронеплита с выступом может быть выполнена в монолитном литейном исполнении или в шарнирном соединении конусного прилива на плите с идентичной полостью выступа 3.

XI

GO GO О

О

к:

При вращении барабанной мельницы 1 выступы 3 погружаются в слой мелющей загрузки и перемещаются в нем по мере вращения корпуса барабана мельницы. Одновременно происходит перемещение мате- риала между ребрами 4 энергопередающих элементов, расположенных по волнистой траектории. Причем установлено, что наиболее эффективно энергопередающие элементы воздействуют на мелющие тела при подъеме мелющей загрузки конусно-ступенчатыми каблучками 5 своими большими основаниями б, расположенными на ребрах 4, расширяющихся от основания бронеплиты по всей высоте выступов.

Такие конструктивные особенности выступов придают технологическим функциям мелющей загрузки увеличенную скорость подъема и соударения мелющих тел и истирания материала в широкозахватной зоне с интенсивным пульсирующим взаимодействием за счет разнонаправленного движения и вращения вокруг своей оси мелющих тел, чем обеспечивается высоко постоянная интенсификация процесса измельчения с макси- мально одинаковой скоростью измельчения материала по всему сечению мельницы и получению на выходе близко к однородному зерновому составу продукта помола. При этом наиболее эффективно энергопередающие элементы воздействуют на мелющую загрузку в зоне максимального скатывания, когда энергопередающие элементы своими расширяющимися боковыми гранями с конусно-ступенчатыми каблучками сообщают вращательный импульс встречающимся мелющим телам с противоположным вращательным движением вокруг своей оси и циркулирующими разнонаправленными потоками, В результате вокруг энергопе- редающего элемента образуются широкозахватные зоны интенсивной пульсации и разностороннее вращение мелющих тел, за счет чего резко повышается эффективност истирающего и раздавливающего воздейст- вия на измельчаемый материал. При этом наиболее высокое качество готового продукта получено при угле а- 12-15°, образованном образующей ребер выступов относительно оси вращения трефообразно-

го выступа. Дальнейшее увеличение угла наклона ребер и граней выступа приводит к резкому снижению эффективности измельчения из-за забрасывания мелющих тел выше и дальше зоны интенсивного истирающего и раздавливающего воздействия на материал.

Конусно-ступенчатая форма ребер или ступенчатая форма поверхности при воздействи на мадющую загрузку большим основанием конуса сообщает последней дополнительную скорость подъема.равную примерно утроенной скорости вращения барабана мельницы.

Одновременно установлено, что использование энергопередающего элемента, рабочая поверхность которого выполнена ступенчатой по периметру поперечного контура элемента, приводит не только к широкозахватному процессу отдельных слоев мелющей загрузки, но обеспечивает максимальный подъем мелющих тел на 2/3 высоты мельницы и сообщает огромную двукратную раздавливающую энергию материала, кроме того, интенсивное перемешивание материала с мелющими телами с максимально широким диапазоном воздействия и высокой тониной помола продукта, обеспечивает повышение прочностных характеристик на 20-25% выше известных свойств прототипа.

Формула изобретения

1.Энергопередающий элемент барабанной мельницы с мелющей загрузкой, выполненный в виде выступа, закрепленного на рабочей поверхности бронеплиты барабана, отличающийся тем. что, с целью интенсификации процесса измельчения при высококачественном помоле продукта и повышения долговечности, рабочая поверхность выступа выполнена в поперечном сечении трефообразного профиля, расширяющаяся от основания бронеплиты по всей высоте выступа, причем ребра выступов снабжены каблучками конусно-ступенчатой формы, большие основания которых расположены в направлении подъема мелющей загрузки.

2.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность выступа по периметру поперечного контура выполнена ступенчатой.

К

I

Похожие патенты SU1733092A1

название год авторы номер документа
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2009
  • Богданов Василий Степанович
  • Несмеянов Николай Петрович
  • Круговой Денис Геннадиевич
RU2397813C1
Энергопередающий элемент барабанной мельницы 1986
  • Иванов Михаил Михайлович
  • Гинтер Станислав Эдуардович
  • Николаев Евгений Васильевич
  • Вердиян Мэлс Аспандорович
  • Иванов Генадий Николаевич
  • Островлянчик Виктор Яковлевич
SU1344411A1
Трубная мельница 1985
  • Богданов Василий Степанович
  • Нетесин Александр Дмитриевич
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Богданов Николай Степанович
  • Хлусов Владимир Борисович
SU1565517A1
Футеровка трубной мельницы 1980
  • Змарада Анатолий Александрович
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Рябченко Николай Андреевич
  • Стасюк Ярослав Дмитриевич
  • Вербицкий Сергей Дмитриевич
SU944646A1
Бронефутеровка трубной мельницы 1977
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Паниченко Евгений Петрович
  • Давыдов Анатолий Давыдович
  • Пигалов Анатолий Павлович
  • Нестеров Владимир Николаевич
  • Бисярин Валентин Васильевич
  • Дыдыкин Геннадий Павлович
SU631203A1
Футеровка трубной мельницы 1986
  • Дворовой Виктор Константинович
SU1375332A1
Футеровка трубной мельницы 1990
  • Змарада Анатолий Александрович
  • Котлярова Светлана Владимировна
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Нечитайло Юрий Алексеевич
SU1738342A1
СОРТИРУЮЩАЯ БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Иванов Вячеслав Иванович
  • Кузина Зоя Павловна
  • Битаров Мираби Александрович
  • Алиханов Иван Антипович
RU2314160C2
Футеровка трубной мельницы 1986
  • Змарада Анатолий Александрович
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Котлярова Светлана Владимировна
  • Вербицкий Дмитрий Николаевич
  • Сауся Антон Тимофеевич
SU1324686A1
Способ измельчения материалов в многокамерной трубной мельнице и трубная мельница 1986
  • Иванов Михаил Михайлович
  • Гинтер Станислав Эдуардович
  • Николаев Евгений Васильевич
  • Вердиян Мэлс Аспандарович
  • Островлянчик Виктор Яковлевич
  • Третьяков Алексей Иванович
SU1378914A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 733 092 A1

Реферат патента 1992 года Энергопередающий элемент барабанной мельницы

Использование: в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: энергопередзю- щий элемент барабанной мельницы выполнен в виде бронеплиты с выступом, а рабочая поверхность выступа с ребрами на каждой бронеплите выполнена в поперечном сечении трефообразного профиля, расширяющаяся от основания бронеплиты по всей высоте выступа, причем ребра выступов оснащены каблучками конусно-ступенчатой формы, большие основания которых расположены в направлении подъема мелющей загрузки. Кроме того, рабочая поверхность выступа по периметру поперечного контура может быть выполнена ступенчатой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 733 092 A1

SU 1 733 092 A1

Авторы

Самойленко Василий Андреевич

Янкелевич Соломон Волькович

Цуканов Виктор Николаевич

Воробьев Виктор Егорович

Дыдыкин Геннадий Павлович

Кожевникова Валентина Михайловна

Кирьянов Николай Яковлевич

Скребкова Вера Петровна

Крысин Александр Михайлович

Даты

1992-05-15Публикация

1990-10-23Подача