Изобретение относится к технике и технологии измельчения, а именно к способам тонкого измельчения минерального сырья в трубных многокамерных мельницах, и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение однородности гранулометрического состава продукта измельчения и интенсификация процесса измельчения.
Способ реализуют следующим образом.
При заданной скорости вращения мельницы определяют скорость движения материала вдоль мельницы экспериментально или расчетным путем по формуле:
V
Ј.&
гМ/МИН,
/C-G-YV60
где L- длина мельницы, м;
В - производительность мельницы, т/ч; G - вес мелющих тел, т;
ум- объемный вес измельчаемого материала;
1 - нт/умт
- объемный вес мелющих теп, т./м3;
Y«T -удельный вес мелющих тел, т/м3.
В зависимости изменения от тех или иных параметров, указанных в формуле, прямо пропорциональной этому изменению устанавливают частоту импульсного воздействия на измельчаемый материал путем установки соответствующего количества энергопередающих элементов.
Пример. На сырьевой мельницы размером 4,0x13,5 м, работающей с производительностью 74,0 т/ч, определяют скорость движения материала и качественные показатели готового продукта измельчения - шлама (тонкость помола, растекаемость, влага). В мельнице при этом устанавливают 3 ряда
05 N3
энергопередающих элементов по 6 шт, в каждом ряду по периметру барабана мельницы
Затем ту же мельницу переводят на работу по двухстадийной схеме с производительностью 280 т/ч, при этом также определяют скорость и качественные показатели шлама по известному и предлагаемому способам. Скорость движения материала вдоль мельницы возрастает в 1,5 раза.
Согласно способу число энергопередающих
таблице.
элементов в ряду по периметру барабана мельницы устанавливают в 1,5 раза больше, чем указано прототипом, что соответственно увеличивает частоту импульсного воздействия мелющих тел на измельчаемый материал и как следствие повышает однородность гранулометрического состава готового продукта и эффективность всего процесса измельчения.
Данные экспериментов представлены в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измельчения материалов в многокамерной трубной мельнице и трубная мельница | 1986 |
|
SU1378914A1 |
Трубная мельница | 1988 |
|
SU1563753A2 |
Энергопередающий элемент барабанной мельницы | 1986 |
|
SU1344411A1 |
Энергопередающий элемент барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1733092A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ | 1994 |
|
RU2053024C1 |
Способ помола материала | 1990 |
|
SU1733097A1 |
Способ управления процессом измельчения в планетарной центробежной мельнице с замкнутым дифференциальным приводом | 1986 |
|
SU1417927A1 |
Шаровая мельница | 1989 |
|
SU1678448A1 |
Способ управления измельчением твердых материалов | 1988 |
|
SU1604480A1 |
Планетарная центробежная мельница | 1985 |
|
SU1349782A1 |
Изобретение относится к технике и технологии измельчения, а именно к способам тонкого измельчения, и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение однородности гранулометрического состава продукта измельчения и интенсификация пррцесса измельчения. Цель достигается тем-, что частоту импульсного воздействия мелющих тел на измельченный материал устанавливают прямо пропорциональной скорости движения материала вдоль мельницы. Организация импульсного воздействия мелющих тел в соответствии со скоростью движения материала при заданной скорости вращения мельницы позволяет ликвидировать зоны (участки) слабого импульсного воздействия мелющих тел и проскок недоизмельчен- ного материала через зону измельчения, что приводит к повышению интенсивности процесса измельчения и качества готового продукта. 1 табл. (О (/
Таким образом, способ позволяет в условиях повышенных скоростей движения материала в мельнице ликвидировать зоны слабого импульсного воздействия мелющих тел на измельчаемый материал и проскок недоизмельченного материала через зону измельчения (остаток крупных частиц -J-200 мк в готовом продукте снижен с 7,7 до 5,46%), что приводит к увеличению эффективности процесса измельчения, улучшению качества готового продукта и повышению производительности до 20%.
Формула изобретения
Способ измельчения материалов в трубной мельнице, заключающийся в непрерывном воздействии на материал мелющими телами, движущимися по замкнутым траекториям перпендикулярно оси мельницы, и
импульсном воздействии на материал на участках по длине мельницы теми же мелющими телами в аксиальном направлении с помощью энергопередающих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава
продукта измельчения и интенсификации процесса измельчения, при заданной частоте вращения мельницы определяют скорость движения материала вдоль мельницы и устанавливают частоту импульсного воз действия прямо пропорциональной скорости
движения материала
Патент ФРГ № 2001294, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ измельчения материалов в многокамерной трубной мельнице и трубная мельница | 1986 |
|
SU1378914A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-02-03—Подача