Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано в энергетике и машиностроении.
Известен способ очистки трубопроводов, заключающийся в прокачке через полость трубопровода моющей жидкости, в которую в импульсном режиме подают газ.
Недостаток данного способа заключается в том, что газожидкостный поток по сравнению с потоком жидкости обладает меньшей транспортирующей способностью, при этом его разрушающая способность выше. В результате газожидкостный поток разрушает верхний слой отложений, а вынести его из трубы не может. Поэтому этот разрушенный слой защищает от разрушения нижележащие слои и тормозит процесс очистки.
Цель изобретения - повышение качества очистки.
Поставленная цель достигается тем, что при прокачке через полость трубопровода
моющей жидкости, в которую в импульсном режиме подают газ, подачу газа периодически по истечении времени, достаточного для разрушения верхнего слоя отложений, прекращают на время, достаточное для выноса разрушенных отложений потоком жидкости.
Пример. Очистка труб с равномерными отложениями окислов железа по всей внутренней поверхности.
Диаметр трубы 32 мм; длина 500 мм. Промывку производят ингибированной уротропином 5%-ной соляной кислотой. Частота импульсов подачи газа от 0,3 до 2 Гц,
В течение 0,5 ч через полость трубы пропускают поток моющего агента, в который импульсами вводят газ. За это время наружный слой отложений разрушается, взрыхляется, но остается на месте, препятствуя разрушению нижележащих слоев. Далее подачу газа прекращают на 3-5 мин. За это время разрушенные отложения выносятся потоком жидкости и обнажается ниже(Л
С
VI CJ
со
со о
лежащий неразрушенный слой. Затем снова в течение 0,5 ч осуществляют подачу газа в импульсом режиме, разрушая отложения, а потом на 3-5 мин прекращают подачу газа для обеспечения уноса разрушенных отложений.
При таком режиме труба очищается за Зч.
Временные параметры процесса очистки могут быть определены экспериментально в каждом отдельном случае.
Использование изобретения позволяет повысить качество очистки труб от значительных по толщине отложений.
Формула изобретения
0
Способ очистки трубопроводов, заключающийся в прокачке через полость трубопровода моющей жидкости, в которую в импульсном режиме подают газ, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, подачу газа периодически по истечении времени, достаточного для разрушения верхнего слоя отложений, прекращают на время, достаточное для выноса разрушенных отложений потоком жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2369750C1 |
Способ очистки трубопроводов и стенд для его осуществления | 1989 |
|
SU1710153A1 |
СПОСОБ ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОСТНОЙ ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2225761C1 |
Способ очистки трубопроводов | 1989 |
|
SU1692687A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОК ОТ ОТЛОЖЕНИЙ, СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, РАБОЧЕЕ ТЕЛО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА РАБОЧИХ ТЕЛ В ОЧИЩАЕМЫЕ ТРУБКИ | 2009 |
|
RU2420361C2 |
Способ очистки внутренней поверхности труб теплообменных аппаратов | 2023 |
|
RU2824169C1 |
Способ промывки полых изделий | 1990 |
|
SU1755966A1 |
Способ разрушения парафино-смолистых отложений и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781417A1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В СКВАЖИНЕ | 2003 |
|
RU2241820C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2357087C1 |
Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности и м,б. использовано в энергетике, машиностроении для очистки трубопроводов и их систем. Согласно предлагаемому способу через трубопровод прокачивают поток моющей жидкости, в которую подают газ в течение времени, достаточного для разрушения верхнего слоя отложений. Затем подачу газа прекращают и осуществляют вынос разрушенных отложений потоком жидкости. Операции повторяют в указанной последовательности до полной очистки трубопровода.
Способ очистки трубопроводов | 1979 |
|
SU878374A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-03—Подача