Прокладка для штабелируемых трубчатых цилиндрических изделий Советский патент 1992 года по МПК B65G57/20 B65D90/04 

сл С

Изобретение относится к складированию длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано при складировании стальных, пластмассовых, железобетонных и бетонных труб диаметром преимущественно более 300 мм. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств прокладки. Прокладка состоит из несущего стержня и закрепленных на нем выступов-ограничителей, торцовых ограничителей и опорных элементов. Каждый опорный элемент представляет собой пару изогнутых пластин, жестко закрепленных на боковых сторонах сужающегося книзу кронштейна, который расположен перпендикулярно несущему стержню и жестко прикреплен к нему. 4 ил.

Изобретение относится к складированию длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано при складировании стальных, пластмассовых, железобетонных и бетонных труб диаметром преимущественно более 300 мм.

Известны способы и устройства для штабелирования предметов цилиндрической формы, а также способ штабелирования раструбных железобетонных труб в соответствии с ГОСТ 6482 0- 79. В соответствии с последним способом трубы штабелируются в несколько рядов (количество рядов зависит от диаметра труб). Для укладки труб первого ряда одного штабеля на складской площадке устанавливают две постоянные, закрепленные в грунте, бетонные или железобетонные подкладки, имеющие

выкружки для каждой трубы, укладываемой на них. Каждые две трубы, расположенные рядом в одном ряду, должны иметь противоположное направление раструбов. Трубы второго ряда укладывают перпендикулярно трубам первого ряда; трубы третьего ряда - перпендикулярно трубам второго ряда и т.д. Раскатыванию труб во втором и последующих рядах препятствуют раструбные части труб нижерасположенного ряда.

Известны прокладки, укладываемые между рядами штабеля труб, располагаемые так же, как и подкладки под первым рядом труб штабеля, т.е. перпендикулярно осям труб. Такие прокладки используются при формировании штабелей, во всех рядах которых трубы укладываются в одном направлении. Количество труб в каждом поXI

СО

со

OJ

ел о

следующем ряду штабеля на одну меньше, чем в предыдущем. Прокладки в штабелях этого типа полностью воспринимают нагрузку от веса всех расположенных на них и над ними труб. Прокладка такой конструк- ции принята в качестве прототипа предлагаемой прокладки.

Недостатками известных прокладок являются: необходимость обеспечения их большой прочности достаточной для удер- жания веса всех расположенных над ними труб штабеля; увеличение высоты штабеля за счет толщины прокладок; невозможность использования их при складировании труб в штабели с перпендикулярными рядами.

Целью изобретения является улучшение эксплуатации свойств прокладок.

Цель достигается тем, что предлагаемая прокладка имеет опорные элементы, которые представляют собой каждый пару изо- гнутый по дуге окружности пластин, обращенных выпуклостью одна к другой и закрепленных жестко на боковых сторонах сужающегося книзу ориентированного перпендикулярно несущему стержню кронш- теина; выступы-ограничители положения труб ряда, расположенного над прокладкой, и торцовые ограничители, сопрягаемые (с некоторыми зазором) с торцами двух труб, на которые опирается прокладка своими опорными изогнутыми пластинами.

На фиг. 1 показана прокладка, общий вид; на фиг. 2 - вид на первый ряд труб штабеля (по направлению осей труб ряда); на фиг, 3 - вид на А фиг. 2 (по направлению, перпендикулярному осям труб ряда); на фиг. 4 - вид на штабель труб, содержащий четыре ряда, с прокладками, уложенными на трубы первого, второго и третьего ряда.

Прокладка (фиг. 1) содержит следующие конструктивные элементы; несущий стержень 1; клинообразные кронштейны 2 и 3 с криволинейными боковыми сторонами; изогнутые по дуге окружности опорные пластины 4-7; выступы-ограничители 8-14; концевые ограничители 15 и 16, обеспечивающие устойчивое положение крайних труб в рядах штабеля; проушины 17 и 18 для подъема прокладки грузоподъемными кранами; торцовые ограничители 19 и 20, предотвращающие смещение прокладки вдоль ее оси.

Комплект прокладки изготовляется для каждого типа складируемых труб, име- ющих одинаковые размеры - наружный диаметр и длину. В одном штабеле должны складироваться только одинаковые по размерам (диаметру и длине) трубы.

Расстояние между торцовыми ограничителями 19 и 20 должно быть на 10 см больше длины складируемых труб.

Расстояние I между осями выступов-ограничителей 8-14 (см. фиг. 3) определяется по формуле:

I - D + S,

0)

где D - диаметр складируемых труб;

S - задаваемое расстоя ние между двумя соседними трубами одного ряда (см, фиг. 2).

Количество N выступов-ограничителей (8-14) определяется по формуле

N

D +S

(2)

где L - длина складируемых труб.

N принимается равным целочисленной части результата расчета по формуле 2.

Половина дробной части результата расчета по формуле 2 определяет величину Л S - расстояние от концевых ограничителей 15 и 16 до соответствующих им торцовых ограничителей 19 и 20 (см. фиг, 3).

Процесс укладки труб в штабель с использованием прокладок осуществляется в следующей последовательности, (см, фиг. 2, 3,4).

На горизонтальной поверхности 21 складской площадки установлены с заглублением в грунт две железобетонные прокладки 22 и 23 с выкружками для фиксированного размещения на них труб 24-31, образующих первый ряд штабеля. После укладки этих труб укладываются прокладки 32 и 33 первого ряда.

Прокладка 32 укладывается между трубами 24 и 25, а прокладка 33 - между труба- ми 31 и 30. Трубы второго ряда укладываются перпендикулярно направлению труб первого ряда в ячейки, определяемыевыступами-ограничителямипрокладок 32 и 33. На фиг. 4 обозначены крайние трубы 34 и 35 второго ряда. После укладки труб второго ряда укладываются прокладки 36 и 37 второго ряда (возле труб 34 и 35 соответственно). Трубы третьего ряда укладываются перпендикулярно направлению труб второго ряда в ячейки, определяемые выступами-ограничителями прокладок 36 и 37 (на фиг. 4 обозначена крайняя труба 38 третьего ряда). После укладки труб третьего ряда укладываются прокладки третьего ряда (на фиг. 4 показана одна прокладка 39, вторая прокладка 40 полностью закрыта на изображении про- кладкой 39).

При укладке труб первого, второго и последующих промежуточных рядов должно соблюдаться требование: взаимное смещение торцов каждой крайней в ряду трубы и соседней с ней не должно превышать 5 см. Это требование не относится к остальным трубам в указанных рядах и ко всем трубам верхнего (завершающего ряда штабеля. Величина 5 см определяется практической реализуемостью данной T04Hoctn при складировании труб.

После укладки прокладок 39 и 40 третьего ряда осуществляется укладка труб четвертого ряда (в представленном на фиг. 4 примере - завершающего). На фиг, 4 обозначены крайние трубы 41 и 42 этого ряда.

1

0

5

Формула изобретения Прокладка для штабелируемых трубчатых цилиндрических изделий, содержащая несущий стержень, закрепленные на нем снизу опорные элементы, сверху - образующие ячейки для изделий выступы-ограничители, на концах - ориентированные вверх торцовые ограничители, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, опорные элементы представляют собой каждый пару изогнутых по дуге пластин, закрепленных жестко на боковых торцах сужающегося книзу кронштейна, плоскость которого ориентирована перпендикулярно несущему стержню, при этом пластины обращены выпуклостью навстречу друг другу.

20

Фиг./

t

« ч

99еСШ

Редактор С.Лисина

Составитель А.Вишневский

Техред М.МоргенталКорректор С.Шевкун

I