Способ получения белкового гидролизата Советский патент 1992 года по МПК C08H1/06 

Изобретение относится к переработке отходов кожевенного производства, в частности к получению из них белкового гидро- лизата.

Известны способы получения белкового гидролизата путем обработки при повышенной температуре (80-120°С) кожевенных отходов хромового дубления (стружка, обрезь. мелкий лоскут) щелочами, сильными минеральными кислотами, одно- и двухосновными органическими кислотами, например, соляной, серной, щавелевой или акриловой кислотами.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения белкового гидролизата путем обработки хромированных отходов кожевенного производства водным раствором щавелевой кислоты, этилксантогената или сульфгидрата калия и превоцелла при следующем соотношении компонентов, г/л (мас.ч.):

Щавелевая кислота 25-60 (2,5-6,0)

Этилксантогенат

или сульфгидрат

0.5-1,5(0.05-0,15) 0,1-0.5(0,01-0,05) 974,4-938 (97,44-93,8)

калия

Превоцелл

Вода

Расход водного раствора составляет 300-350% от массы кожи, т.е. жидкостный коэффициент составляет 3,0-3,5 Обработку ведут при 60-80°С в течение 30-60 мин.

Водный раствор белкового гидролизата имеет рН 1,5 и содержит не более 20-25% основного продукта (остальное вода).

Способ отличается простотой и обеспечивает получение водорастворимого гидролизата.

Недостатком этого способа является низкая концентрация белкового гидролизата в водном растворе (20-25%) и сильнокислотный характер гидролизата (рН 1,5) и его неустойчивость при хранении. В процессе непродолжительного хранения гидролизата

xi со со

Јь

со

под воздействием кислот среды происходит разложение белкового гидролизата до простых аминокислот, т.е. происходит ухудшение его свойств.

Низкое содержание основного продукта в водном растворе приводит к большим затратам воды, к увеличению транспортных затрат на перевозку белкового гидролизата.

Целью предлагаемого изобретения является повышение содержания основного продукта в белковом гидролизате и снижение его кислотности.

Указанная цель достигается тем,что в способе получения белкового гидролизата путем обработки хромированных отходов кожевенного производства составом, содержащим щавелевую кислоту, интенсифицирующую добавку и воду, в качестве интенсифицирующей добавки используют мочевину и а-оксогексаметиленимин при следующем соотношении компонентов состава, мае.ч.:

Щавелевая кислота1,5-3,0

Мочевина1 5-3.0

а-оксогексаметиленимин0,15-0,6

Вода28-30.

а обработку хромированных отходов составом проводят при 95-100°С в три стадии: сначала на первой стадии обрабатывают 33-50% от общего количества хромированных отходов в течение 15-20 мин при расходе состава 300-320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на второй и третьей стадиях добавляют равными долями остальное количество отходов и выдерживают на второй стадии 15-20 мин и на третьей стадии - 20-30 мин.

Предложенный способ позволяет получать высококонцентрированный (33-40%) раствор белкового гидролизата из хромированных отходов кожевенного производства со слабокислой средой (рН 4).

Таким образом, введение в состав на основе щавелевой кислоты мочевины и &-ок- согексаметиленимина позволяет повысить концентрацию продукта в воде с 20-25 до 33-40%, снизить кислотность раствора с рН 1,5 до 4. Все это приведет к уменьшению транспортных расходов на перевозку гидролизата или энергозатрат на его концентрирование путем выпаривания воды, а также к уменьшению расхода щелочи на нейтрализацию раствора белкового гидролизата.

При получении белкового гидролизата путем трехстадийной обработки хромированных отходов кожевенного производства составом, включающим компоненты в количествах, выходящих за пределы заявляемых

в сторону их уменьшения, уменьшается концентрация белкового гидролизата и увеличивается время растворения отходов, а увеличение количества компонентов, а так- же количества стадий ведет к перерасходу химикатов и при этом концентрация белкового гидролизата существенно не возрастает.

Пример 1. Для получения раствора 0 белкового гидролизата используют 60 г хромированных отходов с влажностью 50%, т.е. 30 г в перерасчете на 100%-ный продукт.

Хромированные отходы в количестве

10 г (в пересчете на 100%-ный продукт, 33%

5 от общего количества) обрабатывают при

95°С в течение 15 мин в составах (опыты

1-8), приведенных в табл. 1.

Затем в реакционную массу через каждых 15 мин в два приема в равных количест- 0 вах добавляют остальное количество хромированных отходов кожевенного производства и обрабатывают при 95°С в течение 20 мин. Расход щавелевой кислоты составляет 0,09-0,1 г на 1 г хромированных 5 отходов.

Результаты эксперимента приведены в табл.2.

Пример 2. Хромированную стружку с влажностью 50% в количестве 20 г обраба- 0 тывают в течение 20 мин при 98°С в следующем составе, мае.ч.:

Щавелевая кислота3,0

Мочевина3,0

а-оксогексамети- 5 ленимин0,6

Вода (с учетом воды,

вносимой с хромовой

стружкой)30,0 (опыт 9)

Расход состава 300% от массы первой 0 порции хромированных отходов.

Затем в реакционную массу через каждые 20 мин добавляют две порции хромированных стружек с влажностью 50% по 20 г каждая и выдерживают реакционную массу 5 при 98°С до полного растворения отходов 30 мин. Полученный раствор содержит 40 мас.% белкового гидролизата (в 2 раза больше, чем в прототипе), легко разбавляется водой, рН раствора гидролизата 4,5. 0 Примерз. Хромированную стружку с влажностью 50% обрабатывают при 95°С в следующих составах.

Расход щавелевой кислоты составляет 7,5-11% от массы кожевенных отходов; по 5 прототипу-12-18%.

Таким образом, предложенный способ имеет следующие преимущества:

- позволяет увеличить содержание основного продукта в растворе белкового гидролизата в 1,5-2 раза при уменьшении в

1,5-2 раза расхода щавелевой кислоты, в также снизить кислотность раствора белкового гидролизата;

- устойчив к воздействию плесени при хранении.

Формула изобретения Способ получения белкового гидролизата путем обработки хромированных отходов кожевенного производства составом, содержащим щавелевую кислоту, интенсифицирующую добавку и воду, о т л и ч а ю- щ и и с-я тем, что, с целью повышения содержания основного продукта в гидроли- зате и снижения его кислотности, в качестве интенсифицирующей добавки используют мочевину исЮксогексаметиленимин при

следующем соотношении компонентов состава, мае.ч.:

Щавелевая кислота1,5-3,0

Мочевина1,5-3,0

а-оксогексаметиленимин0,15-0,6

Вода28-30,

аобработку отходов составом проводят при 95-100°С в три стадии: сначала на 1-й ста- дии обрабатывают 33-50% от общего количества отходов в течение 15-20 мин при расходе состава 300-320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на 2- и 3-й стадиях добавляют равными долями ос- тальное количество отходов и выдерживают на 2-й стадии 15-20 мин, а на 3-й стадии - 20-30 мин.

Таблица 1

Использование: для переработки отходов кожевенного производства в белковый гидролизат. Сущность изобретения: белковый гидролизат с повышенным содержанием основного вещества и пониженной кислотностью получают обработкой хромированных отходов кожевенного производства составом, включающим мас.ч.: щавелевая кислота 1,5-3,0; мочевина 1,5-3,0; tt-оксогексаметиленимин 0,15-0,6; вода 28- 30, при 95-100°С в три стадии: сначала на 1-й стадии отходы в количестве 33-50% от общего количества обрабатывают в течение 15-20 мин при расходе состава 300-320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на 2- и 3-й стадиях добавляют равными долями остальное количество отходов и выдерживают на 2-й стадии 15-20 мин, а на 3-й стадии - 20-30 мин, 2 табл.