Способ обработки кож и способ получения полипептидов для наполнения кож Советский патент 1993 года по МПК C14C9/00 C08H1/06 

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к технологии наполнения кож и технологии получения пол- ипептидов для их наполнения.

Цель изобретения -улучшение качества наполнения, повышение их прочности при растяжении, особенно низкопрочных спилков, снижение стоимости обработки за счет снижения расхода наполнителя и упрощения технологии его получения и снижения при этом расходов энергии, воды и химматериалов.

Именно предлагаемый полипепгид и параметры обработки им кож при их наполнении, а также способ получения полипеп- тида путем кипячения хромовой-стружки,в

реакционной смеси из щавелевой кислоты и мочевины, обеспечивает, согласно способу наполнения кож, более полное наполнение всех видов кож, в том числе и нижнего слоя (третьего) спилка.

Пример 1. Спилок хромового дубления после додубливания и жирования по действующей методике наполняли полипеп- тидом, полученным по следующей методике. В емкость загружают хромовую стружку, заливают при жидкостном коэффициенте 1 водный раствор, содержащий 150 г/л щавелевой кислоты и 150 г/л мочевины. Смесь нагревают до кипения и при перемешивании ее обрабатывают в течение 20-30 мин. Затем в полученную реакционную смесь

00 OJ

со

к ю

4

со

при перемешивании и кипении постоянно в течение 50-60 мин вводят двухкратное (в 2 раза больше, чем вводили сначала) количество хромовой стружки и реакционную массу нагревают при перемешивании в течении 2-3 ч до получения однородной массы. Процесс ведут при кипении, однородная масса .не должна содержать комков. Затем массу фильтруют, после чего ее используют для наполнения кож. Расход полученного пол- ипептида для обработки кож составляет 1,5- 2,0% от массы спилка в пересчете на основной продукт. Наполнение проводили при жидкостном коэффициенте 1, температуре 40°С в течение 1 ч.

Для получения сравнительных данных проводили также наполнение спилка по технологии прототипа. Полипептид получили по примеру 1, приведенному в том же источнике.

В табл. 1 приведены результаты исследований.

Сравнительный анализ показателей качества спилка, наполненного по предложенному и известному способу показывает, что предложенный способ более эффективен даже при уменьшенном более, чем в 2 раза расходе наполнителя.

Анализ данных табл.1 также показывает, что наполнение по предложенному способу наиболее эффективно при расходе наполнителя 1,5-2% от массы спилка. При данном расходе наполнителя предел прочности спилка при растяжении увеличивается в 1,5-2 раза, пористость уменьшается в среднем на 30%. При расходе наполнителя менее 1,5% резко уменьшается его влияние на потребительские-свойства спилка, а при расходе более 2% не наблюдается резкого улучшения прочностных свойств спилка, но увеличивается его жесткость.

Кроме того, анализ способа получения полипептида для наполнения кож по известному и предложенному способам показывает, что предложенный способ прост, одностадиен, получают его при (по известному при ), меньшем расходе химматериалов и энергии. Одновременно с этим Оел :оеыи наполнитель, являющийся полипептидом, полученным по предложенному способу, содержит 35-40% основного вещества, а по известному способу 15-20%. Все это позволяетснизить стоимость наполнения кож белковым наполнителем по предложенному способу.

Пример 2, Галантерейный спилок нижнего слоя, полученный при двоении хромовой кожи из шкур крупного рогатого скота после додубливания, промывки, крашения и жирования по действующим методикам, наполняли п барабане белковым гидролизатом, полученным по предложенному способу. Расход белкового гидролиза- та - 2% от массы голья (считая на основной продукт), рН гидролизата - 3, а обработку кож ведут при рН 5. Наполнение проводили при 38°С в течение 60 мин. Затем спилок

обрабатывали по действующей методике.

В табл. 2 приведены данные по влиянию наполнителя на физико-механические свойства спилка в зависимости от параметров проведения процессов наполнения спилка

5 и качества наполнителя.

Анализ данных табл.2 показывает, что при заявляемых параметрах спилок, обработанный полипептидами, обладает хоро- taefi наполненностью, прочностными

0 показателями, хорошими потребительскими свойствами, а сам полипептид - это однородная масса, обладающая хорошими наполняющими свойствами.

Таким образом предложенный способ

5

наполнения кож позволяет резко улучшить

потребительские свойства кож, особенно . низкопрочных спилков при одновременном снижении стоимости обработки за счет интенсивной технологии получения белковых

0 гидролизатов при уменьшенном расходе во- ды, энергии и химматериалов, а также за счетумеиьа ения расхода белкового гидролизата по сравнению с прототипом. Формула изобретения

5 1. Способ обработки кож, включающий

наполнение их иолипептидами, от л и ч а ющ и и с я тем, что наполнение кож полипеп. тидами проводят при рН 5-6 и их расходе

1,5-2,0% от массы голья, а в качестве пол0 ипептидоо используют продукт растворения хромовой стружки в реакционной смеси щавелевой кислоты и мочевины.

2. Способ получения полипептидов для наполнения кож путем кипячения хромовой

5 стружки в растворе мочевины, отличаю- щ и и с я тем, что в раствор мочевины с концентрацией 130-150 г/л предварительно вводят раствор щавелевой кислоты с концентрацией 150-160 г/л. хромовую стружку

0 при жидкостном коэффициенте 0,9-1,0 заливают полученным водным раствором, смесь нагревают и кипятят при перемешивании 20-30 мин, с полученную смесь при перемешивании и кипячении в течение 50-60 мим

5 добавляют постепенно двухкратное от первоначального количества хромовой стружки, после чего реакционную массу выдерживают при кипячении в течении 2-3 ч до получения однородной массы.

2

со со со

Јь

К

Сущность изобретения: кожу наполняют полипептидами при рН 5-6 и их расходе 1,5-2,0 от массы голья. В качестве полипеп- тидов используют продукт растворения хро- мовой стружки в реакционной смеси щавелевой кислоты и мочевины. Полипеп- тид получают при кипячении хромовой стружки, которую вводят в раствор мочеои- ны с концентрацией 130-150 г/л, и щавелевой кислоты с концентрацией 150-160 г/л при ЖК 0,9-1,0, смесь нагревают и кипятят при перемешивании 20-30 мин, постепенно в течение последующих 50-60 мин добавляют двухкратное от первоначального количество хромовой стружки и выдерживают при кипячении в течение 2-3 ч. 2 таОл, ел с