Устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине Советский патент 1992 года по МПК D01H1/36 

Описание патента на изобретение SU1733532A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на кольцевых прядильных и крутильных машинах.

Известно устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине, содержащее соединенные гибкими связями с двухступенчатым блочком кольцевые планки с ни- теводителями, гибкую тягу, прикрепленную концами к двухступенчатому блочку и к ее накопителю, жестко соединенному с центральным колесом с внутренним зацеплением дифференциального зубчатого механизма, установленным свободно и связанным с соосно ему закрепленным на валу центральным зубчатым колесом с наружным зацеплением посредством сателлита, размещенного на водиле, свободно установленном на валу центрального колеса с наружным зацеплением и имеющем на свободном конце ролик, прижатый к кулачку, закрепленному на приводном валу, кинематически связанном посредством зубчатой передачи с валом центрального колеса с наружным зацеплением и имеющем размещенную на нем муфту.

-Недостатком данного устройства является возможность формирования паковок только одной формы без его переналадки.

Цель изобретения - расширение ассортимента наматываемых паковок путем изменения размаха кольцевых планок.

Цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит кулачок, закрепленный на валу одного из зубчатых колес зубчатой передачи, кинематически связанное с валом центрального колеса с наружным зацеплением водило, закрепленный на

VI

CJ СА) СЛ СО

ю

его свободном конце и прижатый к кулачку ролик и установленную на валу центрального колеса с наружным зацеплением муфту для поочередного отсоединения от вала кинематически связанного с ним водила и зубчатой передачи приводного вала.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 и 3 - паковки с траекторией перемещения кольцевых планок,

Устройство содержит гибкие связи 1, подсоединенные к системе рычагов кольцевых планок с нитеводителями и к двухступенчатому блочку 2, и гибкую тягу 3, прикрепленную одним концом к двухсту- печатному блочку 2 и другим концом к ее накопителю в виде барабана 4, жестко соединенному с центральным колесом 5 с внутренним зацеплением дифференциального зубчатого механизма. Центральное колесо 5 установлено свободно и связано с соосно ему закрепленным на валу 6 центральным зубчатым колесом 1 с наружным зацеплением посредством сателлита 8, размещенного на водиле 9. Водило 9 свободно установлено на валу 6 и имеет на свободном конце ролик 10, прижатый к кулачку 11, закрепленному на приводном валу 12, кинематически связанном посредством червячной передачи 13 с главным валом машины (на фиг. не показан) и имеющем муфту 14.

Приводной вал 12 кинематически связан с валом 6 посредством зубчатых колес 15 - 18. Зубчатое колесо 16 насажено на рычаг 19, свободно установленный на валу 6, а зубчатое колесо 17 закреплено на валу 20, несущем кулачок 21, к которому прижат ролик 22, размещенный на рычаге 23. На рычаге 23 закреплено зубчатое колесо 24, входящее в зацепление с зубчатым колесом 25, свободно установленном на валу 6. На валу 6 размещена кулачковая муфта 26, имеющая возможность перемещения на шпонке вала вдоль него и поочередного сцепления со свободно расположенными на валу 6 зубчатыми колесами 18 и 25.

Устройство работает следующим образом.

Для формирования паковок 27 цилиндрической формы муфта 4 выключена и движение от вала 12 не передается зубчатому колесу 15. В этом случае центральное колесо 7 будет застопорено в течение всего времени формирования паковок. Водило 9 через ролик 10 от кулачка 11 получает колебательное движение. При повороте водила сателлиты 8 перекатываются по центральному колесу 7. При этом центральное колесо 15 вместе с барабаном 4 получает колебательное движение. Последний через гибкую тягу 3, двухступенчатый блочек 2, гибкие

связи 1, системы рычагов и блоков передает кольцевым планкам с нитеводителями возвратно-поступательное движение. При этом амплитуда перемещений кольцевой планки

соответствует заданной высоте намотки, а закон ее движения - формированию цилиндрической паковки требуемой структуры (фиг.2).

Для формирования цилиндрических па0 ковок с конусами на концах (фиг.З) муфта 14 включена, а муфта 26 сцеплена с зубчатым колесом 25. При осуществлении такого вида намотки работают одновременно оба кулачка 11 и21.

5 Кулачок 11 через ролик сообщает води- лу 9 колебательное движение с постоянной амплитудой. Это обеспечивает перемещение кольцевых планок по линейному закону при наматывании одного слоя нити за один

0 оборот кулачка 11. Кулачок 21 предназначен для смещения последующих слоев намотки относительно предыдущих по линейному закону на постоянную величину.

При вращении вала 20 кулачок 21 действует через ролик 22 на рычаг 23 и через

5 зубчатые колеса 24 и 25 передает вращательное движение центральному колесу 7.

При одновременном действии обоих приводов центральное колесо 5 с барабаном 4 получает результирующее движение,

0 равное алгебраической сумме движений, сообщаемых обоими кулачками. От барабана 4 это движение передается кольцевым планкам с нитеводителями.

При формировании двухконусной па5 ковки ролик 22 находится в постоянном контакте с кулачком 21. Так как кулачок 21 вращается значительно медленнее кулачка 11, то начало и конец хода кольцевых планок с нитеводителями будет смещаться при каж0 дом обороте кулачка 11.

Для формирования паковки в виде початка муфта 26 сцеплена с колесом 18 и включена муфта 14. При осуществлении такого вида намотки центральное колесо 7

5 через систему зубчатых колес 15-18 получает вращательное движение с постоянной частотой (основное движение), а водило 9 от кулачка 11 - переменное по величине и направлению движение (дополнительное дви0 жение). При одновременном действии обоих приводов ведомое центральное колесо 5 с барабаном 4 получают движение, равное алгебраической сумме основного и дополнительного движений. Гибкая тяга 3

5 поворачивает блочек 2 против часовой стрелки на некоторый угол, а гибкие связи 1 наматываются на большую ступень блочка 2, и кольцевые планки с нитеводителями поднимаются. При вращении водила 9 в обратную сторону гибкая тяга 3 сматывается с барабана 4 и кольцевые планки с нитеводи- телями опускаются вниз. При этом длина смотанной гибкой тяги будет меньше длины ее, намотанной на барабан 4. Благодаря этому после наработки слоя кольцевые планки автоматически смещаются вверх на некоторую величину. Причем величина смещения зависит от передаточного отношения зубчатых колес 15-18. Длина гибкой связи, намотанной на барабан 4, не зависит от добавочного движения, получаемого центральным колесом 4 от водила, а определяется исключительно основным движением, передаваемым центральному колесу 5 от вала 12 через зубчатые колеса 15-18 и диффе- ренциальный зубчатый механизм.

Шаг витков в слое и прослойке зависит от соотношения времени подъема и опускания кольцевых планок с нитеводителями. При противоположных направлениях вра- щения водила 9 и центрального колеса 7 кольцевые планки с нитеводителями медленно поднимаются вверх и наматывается слой початка. Если направления их вращения совпадают, то последняя быстро опу- скается и наматывается прослоек початка.

При наматывании гнезда печатка для образования сферической поверхности его необходимо размах кольцевых планок изменить от самого малого до максимального. Это достигается установкой пальца на меньшей ступени блочка 4 аналогично обыч- ным мотальным механизмам кольцевых прядильных машин (не показан).

После полной наработки початка муфта 14 выключается, а муфта 26 остается сцеп- леннрй с колесом 18. Электродвигатель главного привода машины отключается, а специальный двигатель, подсоединенный к зубчатому колесу 15, опускает кольцевые планки с нитеводителями в исходное крайнее положение (наладочный режим).

Наматывание цилиндрических паковок с внешним открытым и внутренним закрытым конусами осуществляется так же, как и

наматывание початка. Только в этом случае установленный на двухступенчатом блочке 2 палец выключен из работы (не показан).

Конструкция данного устройства позволяет формировать паковки различных форм, что способствует расширению их ассортимента.

Формула изобретения

Устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине, содержащее соединенные гибкими связями с двухступенчатым блочком кольцевые планки с нитеводителями, гибкую тягу, прикрепленную концами к двухступенчатому блочку и к ее накопителю, жестко соеди- ненному с центральным колесом с внутренним зацеплением дифференциального зубчатого механизма, установленным свободно и связанным с соосно ему закрепленным на валу центральным зубчатым колесом с наружным закреплением посредством сателлита, размещенного на водиле, свободно установленном на валу центрального колеса с наружным зацеплением и имеющем на свободном конце ролик, прижатый к кулачку, закрепленному на приводном валу, кинематически связанном посредством зубчатой передачи с валом центрального колеса с наружным зацеплением и имеющем размещенную на нем муфту, отличающееся тем, что, с целью расширения ассортимента наматываемых паковок путем изменения размаха кольцевых планок, оно дополнительно содержит кулачок, закрепленный на валу одного из зубчатых колес зубчатой передачи, кинематически связанное с валом центрального колеса с наружным зацеплением водило, закрепленный на его свободном конце и прижатый к кулачку ролик и установленную на валу центрального колеса с наружным зацеплением муфту для поочередного отсоединения от вала кинематически связанного с ним водила и зубчатой передачи приводного вала.

Похожие патенты SU1733532A1

название год авторы номер документа
Устройство для раскладки нити 1989
  • Усенко Владимир Тимофеевич
  • Угловский Валерий Лазаревич
  • Рычков Геннадий Федорович
  • Панкратов Алексей Владимирович
SU1638223A1
Трубогибочный автомат 1986
  • Толкачев Владимир Михайлович
SU1526871A1
Устройство для получения пряжи 1981
  • Баглай Борис Иванович
SU996547A1
Автоматизированный склад 1978
  • Бобров Александр Львович
  • Дехтяр Георгий Михайлович
  • Левин Евгений Теодорович
  • Гуляев Александр Васильевич
SU710874A1
Мотальный механизм кольцевой прядильной машины 1988
  • Балухта Евгений Александрович
  • Соколов Борис Владимирович
SU1710609A1
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН 1965
SU177306A1
Привод кольцевых планок с роликовымиОпОРАМи дВуСТОРОННЕй ТЕКСТильНОйМАшиНы 1978
  • Курганов Георгий Иванович
  • Матюшев Игорь Иванович
  • Еникеев Марат Гильметдинович
  • Полякова Светлана Давыдовна
  • Воробьев Александр Куприянович
  • Сысоев Геннадий Петрович
SU836253A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КАТУШКИФондеишШ| 1970
SU420712A1
Механизм послойного смещения кольцевых планок прядильных и крутильных машин 1981
  • Гончаров Виталий Максимович
  • Пак Тимофей Иванович
  • Евстифейкин Владимир Павлович
SU998607A1
Фрезерный станок 1971
  • Иванов Александр Панкратович
  • Кулешов Евгений Михайлович
  • Иуденков Юрий Митрофанович
SU442899A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 733 532 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине

Использование: текстильная-промышленность, кольцевые прядильные и крутильные машины. Сущность изобретения: к соединенному гибкими связями с кольцевыми планками двухступенчатому блочку прикреплена концом гибкая тяга, связанная другим концом с накопителем. Накопитель жестко соединен с центральным колесом с внутренним зацеплением дифференциального зубчатого механизма. Водило дифференциального механизма имеет на конце ролик, прижатый к кулачку, закрепленному на приводном валу устройства. Устройство дополнительно содержит кулачок, закрепленный на валу, кинематически связанном с приводным валом и валом дифференциального механизма. К кулачку прижат ролик, размещенный на конце рычага, кинематически связанного с валом дифференциального механизма. 3 ил. со с

Формула изобретения SU 1 733 532 A1

фиг. 2

Фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1733532A1

Устройство для раскладки нити 1989
  • Усенко Владимир Тимофеевич
  • Угловский Валерий Лазаревич
  • Рычков Геннадий Федорович
  • Панкратов Алексей Владимирович
SU1638223A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 733 532 A1

Авторы

Усенко Владимир Тимофеевич

Угловский Валерий Лазаревич

Рычков Геннадий Федорович

Панкратов Алексей Владимирович

Даты

1992-05-15Публикация

1990-01-30Подача