Фланец Советский патент 1992 года по МПК F16L23/32 

Изобретение относится к соединительным элементам трубопроводов, трубопроводной арматуры и механизмов.

Известен фланец, состоящий из диска с центральным и болтовыми отверстиями, а также прижимным и опорным торцами.

К недостатку указанной конструкции относится высокая себестоимость изготовления, из-за большого объема механической обработки и высокой металлоемкости.

Цель изобретения - снижение себестоимости за счет использования листового материала и увеличение надежности.

На фиг. 1 изображен вариант выполнения фланца, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - фрагмент разнонаправленных прорезей; на фиг. 4 - фрагмент выполнения смещения прорезей.

Фланец содержит кольцевой элемент 1 (фиг. 1), включающий центральное 2 и болтовые 3 отверстия, а также прижимной 4 (фиг. 2) и опорный 5 торцы. Кольцевой элемент 1 содержит по меньшей мере два диска 6с прорезями 7, соединяющими центральное 2 отверстие с боковыми торцами дисков 6.

Диски 6 изготавливают из листового материала способом навивки полосы в спираль на ребро с последующей радиальной разрезкой спирали. При разрезке спирали прорези 7 дисков 6 выполнены радиально и имеют размер, равный по ширине b (фиг. 4).

Для увеличения надежности прорези 7 смещают друг относительно друга по окружности на длину дуги, равной по меньшей мере ширине b одной из прорезей. Такое конструктивное выполнение фланца позволяет выполнить жесткое соединение в местах контактирования прорезей 7, например, электродуговой сваркой с образованием шва 8.

Прорези также смещают по окружности на равные углы «относительно друг друга, причем «1 «2 (фиг. 1).

VI

СО СО

00

|Ю

ю

Для упрощения сборки дисков прорези 7 (фиг. 3) размещают наклонно относительно радиусов дисков, при этом прорези контактирующих дисков размещены разнонаправленно.

Диски 6 жестко соединены между собой известными способами, например, электросваркой, пайкой, резьбовым или заклепочным соединением и др.

Фланец работает следующим образом.

Жестко закрепленный фланец на торце трубы (не показано) соединяют с другим фланцем болтовым соединением. Между прижимными торцами 4 (фиг. 2) устанавливают упругую прокладку для уплотнения со- единения.

Применение предлагаемой конструкции фланца позволит выполнять болтовые отверстия холодной штамповкой, а также значительно снизить объем механической обработки.

Формула изобретения

1. Фланец, состоящий из диска с центральным и болтовыми отверстиями, а также прижимным и опорными торцами, о т л и-

чающийся тем, что, с целью снижения себестоимости за счет использования листового материала, фланец выполнен по меньшей мере из двух дисков с прорезями, соединяющими центральное отверстие с боковыми торцами дисков.

2.Фланец по п. 1,отличающийся тем, что прорези дисков выполнены равными по ширине.

3.Фланец по п. 1,отличающийся тем, что прорези выполнены радиально.

4.Фланец по п. 1,отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности, прорези контактирующих дисков смещены друг относительно друга по окружности на длину дуги, равной по меньшей мере ширине одной из прорезей.

5.Фланец по пп. 1 и 4, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что прорези смещены по окружности на равные углы относительно друг друга,

6.Фланец по п. 1,отличающийся тем, что прорези размещены наклонно относительно радиусов дисков, при этом прорези контактирующих дисков размещены разнонаправленно.

Использование: в соединительных элементах трубопроводов, арматуры и механизмов. Кольцевой элемент имеет центральное и болтовое отверстия, прижимной и опорный торцы. Элемент содержит по меньшей мере два диска с прорезями, соединяющими центральное отверстие с боковыми торцами дисков. Диски изготавливают из листового материала навивкой полосы в спираль на ребро с последующей радиальной разрезкой спирали. При разрезке прорези выполнены радиально. Для увеличения надежности прорези смещают относительно друг друга по окружности на длину дуги, равной ширине прорези. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.

фие. 1

#1

/

фие.З

фиг. 2

I

t

в

8

фиеЛ