Способ классификации микропорошков Советский патент 1992 года по МПК B03B5/30 

Изобретение относится к области классификации микропорошков в водных суспензиях и может быть использовано, в частности, для гидроклассификации и седиментации микропорошков абразивных материалов.

Известен способ классификации микропорошков с применением пептизаторов.

Недостатком способа является наличие в водной среде ионов пептизатора, которые изменяют электрический потенциал на поверхности частиц материала, что приводит к их коагуляции.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ классификации тонкодисперсных шлифовальных материалов с использованием в качестве пептизатора жидкого стекла.

Недостаток указанного способа - необходимость введения в пульпу в качестве

пептизатора жидкого стекла, содержание которого для получения устойчивой суспензии доходит до 50-52 мг/л (в пересчете на кремний), что значительно превышает требования ПДК к сточным водам.

Цель изобретения - повышение качества классификации и исключение загрязнения сточных вод.

Цель достигается тем, что пульпоприготовление ведут в технической воде, прошедшей электродиализную обработку до достижения рН от 8,5 до 10,5. При электродиализной обработке технической воды решается задача ее очистки от солей жесткости, снижение содержания которых повышает агрегативную устойчивость суспензий микропорошков, что повышает качество классификации. В предлагаемом способе не требуется вводить в пульпу пептизаторы, что исключает загрязнение сточных вод

х| СО

00 -N

о

Способ осуществляют следующим образом.

Проводят гидроклэесификацию водной суспензии микропорошков, используя на пульпоприготозление техническую воду, прошедшую эяектродиализную обработку до достижения рН от 8,5 до 10,5, отстаивание пульпы,отбор фракций.

П р и м е р. 5,0 кг микропорошка карбида бора загружается в седиментационную ем кость объемом л, затем до верхнего уровня заливается техническая вода, прошедшая злектродиализную обработку до достижения рН 8,5-10,5. Пульпа тщательно перемешивается и устанавливается на отстой. После отстоя в течение определенного времени, заданного для данной фракции (табл. 1) производится отсифонивание слоя пульпы высотой 10 см (примерно 1 /3 высоты слоя жидкости). Операция отстоя и отсифо- нмвания повторяется. Отгонка фракций ведется до светлого слива. Конец отгонки устанавливается просмотром слива под микроскопом - в пробе должны отсутствовать агрегаты и скопления частиц микропо- рошков. Далее в такой же последовательности ведется отгонка следующей фракции с учетом времени отстоя для каждой зернистости микропорошка.

Сливы седиментационкых бачков собираются в отстойники ,35 м , предназначенные для приема каждой зернистости отдельно.

I-

10

15

20

25

30

По мере заполнения отстойников сливами мх плотно закрывают крышками и устанавливают на отстой. По истечение времени отстоя осветленный раствор отсифонивает- ся в канализацию. Затем микропорошки из отстойника выгружают в противни, закрывают крышками и высушивают.

Результаты гидроклассификации микропорошков карбида бора по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 2.

Предельно допустимая концентрация кремния в воде водкмх объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового во- доиспользования (ПДКв) составляет Юмг/л.

Из табл. 2 следует, что предлагаемый способ классификации микропорошков позволяет повысить качество классификации микропорошков и исключить загрязнение сточных вод.

Формула изобретения

Способ классификации микропорошков, включающий пульпоприготовление, отстаивание пульпы, отбор фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации и исключения загрязнения сточных вод, пульпоприготовление ведут в технической воде, прошедшей электродиализную обработку до достижения величины рН от 8,5 до 10,5.

Таблица 1

Использование: классификация микропорошков в водных суспензиях, которая может быть использована, в частности, для гидроклассификации и седиментации микропорошков абразивных материалов. Сущность изобретения: способ включает пульпоприготовление, отстаивание пульпы, отбор фракций. При пульпоприготовлении вместо раствора пеп.изатора в технической воде применяют техническую воду, прошедшую электродиализную обработку до достижения величины рН 8,5-10,5 При этом не требуется вводить в пульпу пептизаторы, что исключает загрязнение сточных вод. 2 табл. СО с

Время отстоя фракций в зависимости от температуры водной среды

229,4 232,6 0,93 2,21 1,82 2,11

Количество сливов для получения фракций шлий- материалов карбида бора, шт.

Наблюдалась коагуляция суспензии.

Таблица 2

1,9