РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ Советский патент 1967 года по МПК B28D1/06 B26D1/06 

Изобретение относится к распиловочным станкам для обработки камня, содержащим совершающую поступательно-возвратные движения раму со щтрипсами и каретками, стол для камня, приводимый в действие при помощи поршня гидроцилиндра, и тележку для камня.

Применяемые в настоящее время распиловочные стапки имеют значительную ударную нагрузку и недостаточную производительность.

Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить ударную нагрузку и повысить производительность. Достигается это тем, что каретки рамы выполнены в виде коробов, внутри которых смонтированы ролики с горизонтальными направляющими, а па крышке короба установлены опертые па подвижные подпружиненные диски стержни, к которым щарнирно прикреплена рама.

Кроме того предусмотрено уменьшить действие горизонтальных сил па поршень гидроцилиндра -и обеспечить плоскопараллельпое движение стола для камня. Для этого между столом и поршнем гидроцилиндра установлены одна над другой обоймы, в конических гнездах которых расположены выступающие из обойм щарики, а на каждой из четырех сторон стола прикреплены подпружиненные ролики, взаимодействующие с вертикальными направляющими.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого станка, узел А, узел Б и разрез по В-В; на фиг. 2 - каретка станка, общий вид с сечением по Г-Г; на фиг. 3 - сепаратор станка с разрезом по Д-Д. Кинематика станка слагается из двух отдельных движений: поступательно-возвратного движения рабочих органов с алмазами и вертикальной подачи с обрабатываемым кампем.

Поступательно-возвратное движение штрипсовой рамы обеспечивается кривошипно-шатуппым механизмом.

Вращательное двнжение передается от электродвигателя / через клиноременную передачу 2-4 к кривошипу 5. От кривошипа 5 вращательное движение при помощи шатуна 6 преобразуется в поступательно-возвратное движение, передающееся траверсе 7 и четырем кареткам 8, на которые шарнирно опирается штрипсовая рама 9. Передние и задние каретки соединены между собой шарнирпо-продольными тягами 10, что дает возможность приспосабливаться кареткам к неплоскостности направляющих // станка.

мают нагрузку от общего веса движущихся частей и вертикальной составляющей от инерционных сил, а нижние ролики иринимают нагрузку при подаче камня и от вертикальной составляющей инерционных сил. Положение роликов в вертикальной нлоскости регулируется нри номощи эксцентриковой оси 14. Штрипсовая рама 9 связана с каретками 5 носредством пружин 15. Вся рама сидит на четырех осях 16, соединенных с рамой щарнирно, что дает возможность устранить несоосность осей направляющих. В свою очередь, места посадок осей 16 являются направляющими для щтрипсовой рамы. Пружины по своему усилию равны и работают одновременно независимо друг от друга, четыре в одном направлении и четыре в другом. Натяг щтрипсов 17 производится клиньями 18. Подача обрабатываемого камня осуществляется при иомощи гидравлической системы. Тележка 19 с камнем подкатывается и фиксируется двумя щтырями 20 с каждой стороны в продольном направлении. Стол 21 опирается на плунжер 22 через подвижный сепаратор 23 с щариками 24. Последний способствует разгрузке плунжера от возможных действующих горизонтальных сил.

Стол снабжен четырьмя подпружиненными роликами 25 с каждой стороны. Ролики вращаются в- конических подщипниках 26, сидящих в кронщтейнах 27. Кронщтейн вместе с роликом нрижат к направляющей 28, усилие которой регулируется винтом 29. Величина хода плунжера ограничивается конечными выключателями.

-Механизм подачи состоит из тележки для камня 19, стола 21, подвижного сепаратора 23 и гидроцилиндра 30. Станок управляется с пульта управления, установленного на фундаменте. Распиловка камня 31 начинается после его установки и фиксации на столе 21 вместе с тележкой 19. Тележка подводится с камнем на стол, после получения команды с пульта управления стол начинает нодъем ио четырем вертикальным направляющим 32 при помощи подпружиненных роликов 25 с тарельчатыми пружинами 28.

Каретки служат для обеспечения поступательно-возвратного движения, направления движения в одной плоскости и поддержания щтрипсовой рамы. Конструкция каретки позволяет уменьщить инерционные силы, возникающие в мертвых точках, и тем самым разгрузить щтрипсовую раму.

Каретка представляет собой сварную конструкцию в виде короба, внутри которого находятся четыре ролика 12. Два ролика распололсены сверху направляющей, а - двз снизу. Рабочие поверхности роликов плотно обтекают поверхность направляющей 11. Каждый ролик сидит на отдельной оси 14, на двух игольчатых подщипниках 13. Для устранения поперечных перемещений тележки на ролики с двух торцовых сторон ставится упорный подшипник 33. Регулировка производится гайками 34. В посадочной части ролика ось имеет зксцентриситет, который дает возмолшость регулировать горизонтальное полол :ение щтрипсовой рамы, а также ликвидировать зазоры между роликами и направляющей при износе. Для улучщения сборки и разборки ось щтрипсовой рамы соединяется с осью каретки со скользящей посадкой. Это обеспечивает щарнирное соединение тележки -со щтрипсовой рамой, что необходимо при возможной несоосности нанравляющих. При этом скользящая посадка обеспечивается нрокладками 35 между крыщками и осью тележки. Крыщка 36 короба соединяется с осью четырьмя

щпильками 37 и затягивается гайками 38.

В подвижные подпружиненные диски 39 упираются две пружины 40 и 41. Другой ко нец пружин упирается в неподвижный диск 42, связанный со стойкой и крыщкой четырьмя винтами. Винты одновременно являются нанравляющими подвижного диска. Подвижные диски снабл ены направляющими втулками 43. Работа набора пружин заключается в снятии нагрузок со щтрипсовой рамы вблизи

мертвых точек при поступательно-возвратном движении.

Подвил ный сепаратор для снятия нагрузок с плунжера, действующих в горизонтальной плоскости на стол. Сепаратор состоит

из двух обойм 44, 45 и щариков 24. На верхней и нижней обоймах имеются конические отверстия, являющиеся гнездами щариков. Регулировка зазора шариков в гнезде производится при помощи прокладки 46. После

сборки щариков обоймы крепятся винтами 47 с потайной головкой.

Предмет изобретения

1. Распиловочный станок для обработки камня, содержащий соверщающую поступательно-возвратные движения раму со щтрипсами и каретками, стол для камня, приводимый в действие посредством поршня гидроцилиндра, и тележку для камня, отличающийся тем, что, с целью уменьщения ударных нагрузок и повыщения производительности, каретки рамы выполнены в виде коробов, внутри которых смонтированы ролики с горизонтальными направляющими, а на крыщке короба установлены опирающиеся на подвижные подпружиненные диски стержни, к которым щарнирно прикреплена рама.

2. Станок по н. I, отличающийся тем, что, с целью уменьщения действия горизонтальных сил на порщень гидроцилиндра и обеспечения плоскопараллельного движения стола для камня, между столом и порщнем гидроцилиндра установлены одна над другой обоймы, и конических гнездах которых расположены выступающие из обойм щарики,, а на каждой из четырех сторон стола прикреплены подпружиненные ролики, взаимодействующие

F### s%%% SSS%| )Q Фиг. 1