Изобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в строительной, химической промышленности, агропроме и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для закрывания клапанных мешков, которое содержит ленточный конвейер для подачи мешков, толкатель, адгезивный распылитель, поршень для прессования.
Недостатки устройства - сложность конструкции и ненадежность работы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее бункер, весовой механизм с наполняющим патрубком и опорной площадкой, толкатель для мешков, механизм закрытия клапана и отводящий конвейер.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка состоит из неподвижно укрепленного по направлению движения мешка копира, шарнирно установленного перпендикулярно направлению движения мешка силового цилиндра со штоком для поддержания манжеты клапана снизу, имеющим ролик для взаимодействия с копиром, вертикально расположенного силового цилиндра со штоком для загиба манжеты клапана вниз вокруг штока шарнирно установленноXI
ю
со
Ьь
го силового цилиндра, укрепленного на штоке вертикального силового цилиндра и расположенного по направлению движения мешка силового цилиндра со штоком для заталкивания манжеты клапана внутрь мешка.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - аксонометрическая схема; на фиг.6-10 - различные стадии работы устройства.
Устройство для закрывания клапанных мешков содержит толкатель 1 для мешков, механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка, кассету 2, систему автоматики (не показана).
Механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка состоит из неподвижного укрепленного по направлению движения мешка копира 3. шарнирно установленного перпендикулярно направлению движения силового цилиндра 4 со штоком 5 для поддержания манжеты клапана снизу и роликом 6 для взаимодействия с копиром 3, вертикально установленного на толкателе 1 для мешков силового цилиндра 7 со штоком 8 для загиба манжеты клапана вниз, укрепленного на штоке 8 и расположенного по направлению движения мешка силового цилиндра 9 со штоком 10 для заталкивания манжеты клапана внутрь мешка. Толкатель 1 для мешков перемещается при помощи силового цилиндра 11, установленного на весоизмерительном устройстве 12. Силовой цилиндр 7 используется также для удержания клапанного мешка на загрузочном патрубке 13. Кассета 2 осью 14 шарнирно соединена с жестко установленной рамой 15. К оси 14 жестко присоединен рычаг 16 шарнирно соединенный с силовым цилиндром 17, шарнирно установленным на раме 15. Кассета 2 снабжена шарнирно установленным на ней днищем 18, которое шарнирно соединено с силовым цилиндром 19, шарнирно установленным на кассете 2.
Устройство работает следующим образом.
Затаренный до заданного веса, контролируемого весовым механизмом 12, мешок сталкивается толкателем 1 для мешков, приводимым в действие пневмоприводом 11, с загрузочного патрубка 13 в кассету 2. Одновременно толкателем 1 для мешков перемещается механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка, при этом по сигналу системы автоматики сначала выдвигается
шток 5 силового цилиндра 4 (фиг.6), который при взаимодействии ролика 6 с колиром 3 подводится снизу клапана мешка (фиг.7), и при дальнейшем перемещении сжимает
клапан, который сверху придерживается штоком 8 силового цилиндра 7. Затем шток 8 силового цилиндра 7 совершает движение вниз, загибая клапан мешка вокруг штока 5 силового цилиндра 4 (фиг.8).
Вместе со штоком 8 силового цилиндра
7 совершает движение вниз закрепленный на нем силовой цилиндр 9, который в дальнейшем штоком 10 загибает манжету клапана внутрь мешка (фиг.9). Далее шток 5
силового цилиндра 4 возвращается в исходное положение, а шток 10 совершает допол- нительное движение вперед, завершая процесс закрывания клапанного мешка (фиг.10). Затем толкатель 1 для мешков
вместе с механизмом заправки манжеты клапана внутрь мешка возвращается в первоначальное положение. Включаются в работу сначала цилиндр 17, а затем цилиндр 19. Цилиндр 17 воздействует на рычаг 16,
жестко соединенный с осью 14, которая жестко соединена с кассетой 2. Кассета 2 поворачивается. Под действием цилиндра 19 открывается днище 18, и мешок соскальзывает за пределы кассеты 2. Затем днище 19
закрывается, и кассета 2 возвращается в первоначальное положение. Далее цикл работы устройства повторяется
Формула изобретения Устройство для закрывания клапанных
мешков, содержащее толкатель для мешков, кассету с днищем, установленный на толкателе механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка, механизм поворота кассеты и систему автоматики, отличающееся
тем. что. с целью упрощения конструкции, механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка состоитиз неподвижноукреп- ленного по направлению движения мешка копира, шарнирно установленного перпендикулярно к направлению движения мешка силового цилиндра со штоком для поддержания манжеты клапана снизу, имеющим ролик для взаимодействия с копиром, вертикально расположенного силового цилиндра со штоком для загиба манжеты клапана вниз вокруг штока шарнирно установленного силового цилиндра, укрепленного на штоке вертикального силового цилиндра и расположенного по направлению движения
мешка силовою цилиндра со штоком для заталкивания манжеты клапана внутрь мешка.
sT
со
CN
ЧГ
rU3
. uitemrMiftir
/ / P л Л .. ... rr
//5Л L -...г. .. У /V TiT lit I ll/ vl
,1H.
ISvTli V
, -гт. , j в
ч ,: ;f M К
уj - -. t - 4 Г
. , , ,t
ь . -u ifc.. 7
.--v;; :-; ; i
fg,-.; . ... -... ..-| цj
Bfeaki L ,rT. N
mrMiftir
VV
v
CQJ
о
in
LD Ю
z e et- w f-f
Ј
S 4 /
/;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема клапанных мешков с патрубка расфасовочной машины | 1982 |
|
SU1018879A1 |
Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки | 1988 |
|
SU1641706A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1991 |
|
RU2027646C1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1763294A1 |
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки | 1990 |
|
SU1782870A1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1738691A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ВЗРЫВНЫХ ПАТРОНОВ | 1966 |
|
SU185726A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1735118A1 |
Устройство для раскрывания клапанных мешков | 1975 |
|
SU579890A3 |
Использование: упаковка сыпучих материалов в клапанные мешки в сельскохозяй- ственном производстве. Сущность изобретения: устройство содержит толкатель для мешков, кассету с днищем, установленный на толкателе механизм заправки манжеты клапана внутрь мешка, механизм поворота кассеты и систему автоматики. Механизм заправки манжеты включает неподвижно укрепленный по направлению движения мешка копир. Перпендикулярно направлению движения мешка шарнирно установлен силовой цилиндр со штоком для поддержания манжеты клапана снизу. Шток имеет ролик для взаимодействия с копиром. Для загиба манжеты клапана вниз вокруг штока шарнирно установленного силового цилиндра расположен вертикально силовой цилиндр со штоком. На штоке вертикального силового цилиндра укреплен по направлению движения мешка силовой цилиндр со штоком для заталкивания манжеты клапана внутрь мешка. 10 ил. ш С
J/ / / /JAJЈLJJLЈ
-
t7CL2t7AL
виЭ В
. .7. г
&1.4
Ф«г.5
I- ю „.«-„Ар.,X,
I f-j$S /
k- Ьг,- - v-U.-%S X -
К-1-:
а.
д /о
& 10
&U2. 8
Ј J
J
иг. 9
Фиг.М
7 9 id
Устройство для заделки клапанов мешков с помощью адгезива | 1982 |
|
SU1102485A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для съема клапанных мешков с патрубка расфасовочной машины | 1982 |
|
SU1018879A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-03-14—Подача