Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала Советский патент 1992 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению а именно к листовой штамповке на роторных машинах.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала содержащее направляющую с механизмом зажима расположенную касательно к траектории перемещения штампа

Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения загрузки цепи из-за ненадежности базирования вырубленной детали захватными элементами цепи.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала, содержащее ротор, направляющие для перемещения материала штампы смонтированные на роторе по окружности и имеющие матрицы и пуансоны, приводимые в движение от кулачков, и механизм пец-мещения заготовки, выполненный в виде цепного транспортного конвейера, распо/оженный под штампами

Недостатком данного устройства является большое когичество подающих механизмов и устройств крепления ленты размещенных на роторе.

XI CJ

о сь

iOv

со

Цель изобретения - повышение надежности за счет принудительного перемещения вырубленной заготовки в захватный орган.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала содержащее пневмосистему, приводной вал смонтированный на основании вертикально, револьверный диск, установленный на приводном валу горизонтально, матрицы, смонтированные в револьверном диске по окружности по одну из сторон плоскости подачи материала, полые пуансоны, подвижно установленные в револьверном диске по другую сторону плоскости подачи материала с возможностью взаимодействия с матрицами, выталкиватели деталей из матрицы, подвижно установленные в полостях пуансонов, механизм удаления отштампованных деталей, выполненный в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей, расположенного под матрицами, по меньшей мере одну направляющую для материала и один механизм подачи материала по направляющим в зону штамповки, снабжено пневматическим прижимом материала к направляющей кулачком, смонтированным на револьверном диске, пневмораспределителем связывающим пневмосистему с пневматическим прижимом и установленным на основании с возможностью взаимодействия с кулачком прижимами-съемниками, установленными подвижно на пуансонах с возможностью взаимодействия с матрицами, круглыми буферами закрепленными на пуансонах, шайбами подвижно установленными на пуансонах и расположенных между буферами и прижимами-съемниками, и толкателями, связывающими шайбу с прижимами-съемниками причем пуансоны и матрицы смонтированы вертикально направляющая установлена горизонтально и расположена по касательной к окружности расположения матриц пневматический прижим закреплен на направляющей и расположен перед зоной штамповки по ходу подачи материала.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг 2 - узел I на фиг. 1 на фиг. 3 - устройство, вид сверху на фиг. 4 - схема устройства.

Устройство для штамповки деталей из полосового и ленточного материала содержит приводной вал 1, установленный на станине 2 вертикально, и револьверный диск 3 установленный на приводному валу горизонтально. Матрицы 4 закреплены в диске 3. Полые пуансоны 5 установлены по другую

сторону плоскости подачи ленты 6. Выталкиватели 7 деталей 8 из матрицы 4 подвиж- но установлены внутри пуансонов 5. Механизм удаления отштампованных дета- лей 8 выполнен в виде цепного транспортера 9 с гнездами 10 для размещения деталей 8. Пуансон 5 связан с возможностью взаимодействия с торцовым кулачком 11, а выталкиватель 7 - с пазовым кулачком 12.

0 Механизм 13 подачи материала имеет направляющую 14. Сверху над направляющей 14 перед зоной штамповки по ходу подачи ленты 6 установлен пневматический прижим 15, выполненный в виде пневмокаме5 ры, которая соединена с установленным на станине пневмораспределителем 16 и пнев- мосистемой 17. Шток 18 пневмораспреде- лителя 16 соединен с кулачком 19, жестко закрепленным на револьверном диске 3.

0 Прижим-сьемник 20 подвижно установлен на пуансонах 5 и через толкатель 21 и шайбы 22 связан с круглыми буферами 23, закрепленными на пуансонах 5

Устройство работает следующим обра5 зом.

При вращении вала 1 с диском 3 пуансон 5, проходя под лентой 6, под действием кулачка 12 опускается и через буфер 23 прижимает ленту 6 к матрице 4. В этот же мо0 мент кулачок 19 перемещает шток 18 пневмораспределителя 16. воздух поступает в пневмокамеру 15, отпуская ленту 6. В результате этого лента 6 начинает перемещаться по радиусу вращения пуансона 5.

5 Пуансон 5 при последующем движении вниз вырубает заготовку детали 8 и, оставив ее в матрице 4, начинает перемещаться вверх. При дальнейшем вращении вала 1 на участке а, б, в (фиг. 4), совпадающем с траекто0 рией движения цепи 9, выталкиватель 7 под воздействием кулачка 12 выталкивает вырубленную заготовку из матрицы 4 в гнездо 10 транспортной цепи 9.

Изобретение позволяет уменьшить шаг

5 цепи и повысить производительность машины.

Формула изобретения Устройство для штамповки деталей из

0 полосового и ленточного материала, содержащее пневмосистему, приводной вал, смонтированный на основании вертикально, револьверный диск, установленный на приводном валу горизонтально, матрицы,

5 смонтированные в револьверном диске по окружности по одну из сторон плоскости подачи материала, полые пуансоны, подвижно установленные в револьверном диске по другую сторону плоскости подачи материала с возможностью взаимодействия

с матрицами, выталкиватели деталей из матрицы, подвижно установленные в полостях пуансонов, механизм удаления отштампованных деталей, выполненный в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей, расположенного под матрицами, по меньшей мере одну направляющую для материала и один механизм подачи материала по направляющим в зону штамповки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено пневматическим прижимом материала к направляющей, кулачком, смонтированным на револьверном диске, пневмораспределителем, связывающим пневмосистему с пневматическим прижимом и установленным на основании с воз19

фиг /

можностью взаимодействия с кулачком, прижимами-съемниками, установленными подвижно на пуансонах с возможностью взаимодействия с матрицами, круглыми буферами, закрепленными на пуансонах, шайбами, подвижно установленными на пуансонах и расположенных между буферами и прижимами-съемниками, и толкателями, связывающими шайбу с прижимами-съемниками, причем пуансоны и матрицы смонтированы вертикально, направляющая установлена горизонтально и расположена по касательной к окружности расположения матриц, пневматический

прижим закреплен на направляющей и расположен перед зоной штамповки по ходу подачи материала.

//

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению и может быть использовано в листовой штамповке на роторных машинах Устройство содержит пневмосистему, приводной вал револьверный диск, матрицы, полые пуансоны выталкиватели, механизм удаления деталей направляющую для металла и механизм подачи. Револьверный диск закреплен на валу, матрицы смонтированы в револьверном диске по окружности Пуансоны подвижно установлены в револьверном диске с возможностью взаимодействия с матрицами. Выталкиватели установлены в полостях пуансонов. Механизм удаления выполнен в виде цепного транспортера с гнездами для размещения деталей и расположен по матрицам. Цель достигается снабжением пневматическим прижимом материала к направляющей, кулачком, смонтированным на диске, пневмораспределителем, связывающим пневмосистему с прижимом прижима ми-сьем ни ками, установленными подвижно на пуансонах, круглыми буферами, шайбами и толкателями Шайбы подвижно установлены на пуансонах и расположены между буферами и прижимами-съемниками, толкатели связывают шайбу с прижимами съемниками. Пуансоны и матрицы смонтированы вертикально, направляющая установлена горизонтально и расположена касательно к диску. Прижим закреплен на направляющей над зоной штамповки по ходу подачи материала 4 ил сл с

Фиг. 2

/6

Фаг. 5

Фиг А