Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек Советский патент 1977 года по МПК B21D43/14 

Описание патента на изобретение SU549213A1

мещения заготовок,поворота и фиксации револьверного диека 10. Подпружиненные губки предотвращают выброс деталей через съемник 9 на позиции осадки. Загрузочный лоток 13 служит для подачи заготовок. Копир 14 выполнен с пазом 15 для фиксации револьверного диска 10. Его боковая радиальная поверхность 16 переходит в скос 17 для удаления отштампованных деталей из диска.

На нижней плите / установлены подпружиненные траверсы 18, 19, выгрузной лоток 20 и поворотный рычаг 21 с подпружиненной ползушкой 22, соедине}1ный с пневмоцплиндром 23, на котором закреплен регулирз емый упор 24, а на подпружиненной ползушке 22, выполненной с наклонной поверхностью 25. закреплен экран 26, взаимосвязанный с конечными выключателями 27, 28, предназначенными для управления работой штампа.

Траверсы 18, 19, предназначенные для выталкивания заготовок, через стаканы 29 и тят-к 30 соединены с подвижной верхней илитой 31, на которой установлены пуансоны 32, 33, 34 для осадки, выдавливания, оформления фаски н пробивки (на чертеже не показан). Клин-фиксатор 35 с наклонной поверхностью .36 установлен соосно с пазом 15 копира 14.

На нижней плите / установлена пружина (на чертеже не показана), которая через рычаг 37 соединена с толкателем 38 и предназначена для компенсации разновысотности заготовок при оформлении фаски на деталях.

Работа штампа-автомата осуществляется следующим образом.

Заготовки из загрузочного лотка 13 поступают под действием собственного веса в пазы 12 револьверного диска 10.

При движении ползуна пресса вниз, не доходя до НМТ, клин-фиксатор 35 своей наклонной поверхностью 36 выводит подпружиненную ползущку 22 из паза 15 копира 14 и паза 12 револьверного диска 10, фиксируя положение револьверного диска относительно рабочих позиций, а экран 26 при этом включает конечный выключатель 27, который дает команду на холостой ход поворотного рычага 21.

В конце холостого хода поворотного рычага 21 подпружиненная ползушка 22 останавливается против паза 12 неподвижного револьверного диска 10, зафиксированного клином-фиксатором 35, и входит частично в паз 12, упираясь в радиальную поверхность 16 копира 14.

В конце хода ползуна пресса вниз пуансоны 32, 33, 34 перемещают заготовки из пазов 12 револьверного диска 10 в матрицы 2, 3, 4, где происходит их щтамповка на выталкивателях 6, 7, 8, причем оформление фаски происходит на пружинном буфере, состоящем и-i толкателя 38, рычага 37 и пружины, а пробивка донышка в пазе 12 револьверного диска 10 - на плоскости матрицы 5.

При движении ползуна пресса вверх клинфиксатор 55 выходит из паза 15 копира 14 и

паза 12 револьверного диска 10, который н это время остается зафиксированным подпружиненной ползушкой 22, а пуансоны 32, 33, 34 выходят из заготовок при помощи съемника Р. В случае, если заготовки останутся в матрицах, то в конце хода ползуна вверх заготовки выталкиваются выталкивателями 6, 7, 8 из матриц 2, 3, 4 Е пазы 12 револьверного

диска 10.

Ползун пресса не останавливаясь в ВМТ,

начинает движение вниз, во время которого

происходит поворот револьверного диска JO

Во время поворота револьверный диск 10

зафиксирован относительно поворотного рычага 21, так как полззшка 22 частично входит в паз J2 револьверного диска 10 до упора з радиальную поверхность 16 копира 14. Движение поворотного рычага 21 происходит до

регулируемого упора 24, и в конце хода штока нневмоцилиндра подпружиненная ползушка 22, останавливаясь против паза 15 копира М, входит в него на полную глубину, фиксируя револьверный диск относительно неподвижного копира 14 и включая конечный выключатель 28.

В конце поворота револьверного диска 10 детали по скосу 17 копира 14 удаляются пс. выгрузному лотку 20 в приемную тару.

Контроль фиксации револьверного диска

осуществляется при ходе ползуна пресса вниз

конечным выключателем, расположенным на

направляющей ползуна (на чертеже не показан) совместно с конечным выключателем 28.

Ползун пресса продолжает движение вниз, а далее цикл повторяется в описанном выше порядке.

40

Формула изобретения

Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с рабочим инструментом, съемник, револьверный диск с пазами для размещения деталей и рычажный механизм его поворота и фиксации, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения производительности и надежности в работе за счет обеспечения фиксации диска в процессе всего рабочего цикла, он снабжен жестко закрепленным на съемнике над револьверным диском пазовым копиром, смонтированным на верхней плите клином-фиксатором и установленной на рычаге механизма поворота диска подпружиненной ползушкой, имеющей на наружной поверхности клиновой скос, контактирующий с клином-фиксатором для

поочередной фиксации диска: в рабочем положении - клином-фиксатором, а в холостом - ползушкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Наврацкий Г. А. Холодная объемная штамповка, М., «Машиностроение, 1973, .с. 203, рис. 486 - прототип. 2. Джонс Ф. и Хортон X. Механизмы автоматнческого действия, М., Машгиз, 1961 с. 254, рис. 190.

Похожие патенты SU549213A1

название год авторы номер документа
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шевченко Юлия Николаевна
  • Муханова Людмила Васильевна
SU557846A1
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий 1985
  • Клемперт Анатолий Исаакович
  • Каторгин Владимир Иванович
  • Скубарев Роман Николаевич
SU1263400A1
Устройство к прессу для отбортовки концов трубных заготовок 1982
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Коптева Татьяна Григорьевна
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
SU1055561A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе 1989
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Кудрик Владимир Михайлович
  • Вартанян Шаген Рубенович
SU1676725A1
Штамп-автомат для формообразования и сборки деталей 1979
  • Сухостат Михаил Иванович
  • Бритарев Константин Федорович
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Новак Евгений Сергеевич
SU882683A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ 1996
  • Темянко Л.С.
  • Мишин А.Ф.
  • Кригман Э.Б.
RU2085392C1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей на прессе 1989
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Вартанян Шаген Рубенович
SU1669620A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок 1986
  • Макаль Юрий Михайлович
  • Лескова Светлана Александровна
SU1500419A1

Иллюстрации к изобретению SU 549 213 A1

Реферат патента 1977 года Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек

Формула изобретения SU 549 213 A1

Фи

549213

SU 549 213 A1

Авторы

Рустамянц Валерий Аршакович

Мирошниченко Владимир Михайлович

Ошин Сергей Степанович

Вартанян Шаген Рубенович

Кузнецов Геннадий Васильевич

Даты

1977-03-05Публикация

1975-08-11Подача