сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для термостойкого теплоизоляционного пеноматериала пониженной плотности | 2017 |
|
RU2665002C1 |
Композиция для термостойкого пеноматериала | 2016 |
|
RU2625115C1 |
Композиция для термостойкого теплоизоляционного пеноматериала | 2021 |
|
RU2767876C1 |
Способ получения термостойкого синтактового пенопласта | 1990 |
|
SU1781241A1 |
СИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОМАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2171241C2 |
ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, НАПОЛНЕННАЯ ПОЛЫМИ МИКРОСФЕРАМИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304156C1 |
ПОРОШКОВЫЙ ФОРПОЛИМЕР ТЕРМОКОМПРЕССИОННОГО СИНТАКТИЧЕСКОГО ПЕНОПЛАСТА | 2019 |
|
RU2709129C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ | 1994 |
|
RU2098379C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, ОГНЕСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2288927C1 |
Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения | 2018 |
|
RU2691325C1 |
Использование: высокотемпературная теплоизоляция, работающая в окислительной среде. Сущность: композиция включает, %: раствор в этиловом спирте 10%-ном оли- гооксигидридметилсилметиленсилоксисил- ана и 2,5%-ном поливинилбутираля (лак ВКЛ-1) 13,4-77,3, крезосферы 21,7-66,6 и кварцевые волокна длиной 50-500 мкм 1,0- 20,0, После выдержки 10 ч при 600°С на воздухе предел прочности при сжатии пено- материала 4,5-9,8. МПа, исходный 4,8-10,2 МПа. 1 табл.
Изобретение относится к композициям для термостойких пеноматериалов, которые могут быть использованы в качестве высокотемпературной теплоизоляции, работающей в условиях окислительной среды.
Известна композиция для термостойкого пеноматериала, включающая древесную смолу, фурфуриловый спирт, малеиновый ангидрид, микросферы (стеклянные или фе- нольные) и ацетон.
Однако пеноматериал на основе этой композиции может работать только в инертной среде.
Известна также композиция для термостойкого пеноматериала, включающая полиметилфенилсилоксановую смолу, полые кварцевые микросферы и аминный или оловосодержащий отвердитель.
Однако пеноматериал на основе данной композиции при температуре выше 300°С теряет механическую прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой является известная композиция для термостойкого пеноматериала, включающая силоксановый сополимер, содержащий ме- тильные, фенильньпе, винильные и гидрид- ные группы, волокна титаната калия, кварцевые микросферы и борную кислоту,
Однако пеноматериал на основе этой композиции при температуре выше 300°С теряет механическую прочность.
Целью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости пеноматериала,
Указанная цель достигается тем, что композиция для термостойкого пеноматериала, включающая кремнийсодержащее связующее, полые микросферы и волокнистый наполнитель, в качестве кремнийсо- держащего связующего содержит раствор в этиловом спирте 10 мас.% олигооксигид- ридметилсилметиленсилоксисилана и 2.5
V 00 О О J Ю
мас.% поливинилбутираля, 8 качестве полых микросфер - крезосферы и в качестве волокнистого наполнителя - кварцевые волокна при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: Указанное кремний- содержащее связующее13,4-77,3 Крезосферы 21,7-66,6 Кварцевые волокна1,0 -20,0 В качестве раствора в этиловом спирте 10 мас.% олигооксигидридметилсилмети- ленсилоксисилана и 2,5 мас.% поливинилбутираля используют лак ВКЛ-1 (ТУ 6-05-64-101-85). Его получают смешением раствора олигооксигидридметилсилме- тиленсилоксисилана (лак КДУ, ТР № 25-85 приложение 1) с раствором поливинилбутираля.
В качестве кварцевых волокон используют волокна длиной 50-500 мкм.
Крезосферыявляются отходом ТЭС и имеют следующий состав, мас.%:
SI0255,0-6t,0
А аОз25,0-30,9
СаО7,8-10,0
МдО2,0-3,11
N3200,0-1,4
К201,2-2,81
FeOa0,78-1,15
РеаОз0,46-1,74
ЗОз1,24-2,00
Композицию получают смешением компонентов в смесителе, причем в смеситель сначала заливают лак, затем вводят кварцевые волокна и после перемешива- ния вводят крезосферы. Затем смесь пере- мешивают при 100°С для удаления растворителя и формуют образцы, которые помещают в печь и нагревают со скоростью 100°С/ч в атмосфере аргона до 1000°С. Пример 1-5. Композиции по примерам и пеноматериалы на их основе получают как описано выше.
Составы композиций и свойства пено- материалов приведены в таблице. Формул а изо бретени я
Композиция для термостойкого пенома- териала, включающая кремнийсодержащее связующее, полые микросферы и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости пеноматериала, в качестве кремнийсодержащего связующего композиция содержит раствор в этиловом спирте 10мас.% олигооксигидридметилсил- метиленсилоксисилана и 25 мас.% поливинилбутираля, в качестве полых микросфер - крезосферы и в качестве волокнистого наполнителя - кварцевые волокна при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное кремнийсодержащее связующее13,4-77,3; Крезосферы21,7-66,6; Кварцевые волокна1,0-20,0.
Берлин А.А., Шутов Ф.А | |||
Упрочненные газонаполненные пластмассы | |||
М.: Химия, 1980, с | |||
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений | 1920 |
|
SU224A1 |
Kenig S., Raiter J | |||
and Narkis M | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США Ns 3317455, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-09-18—Подача