Устройство для вытопки жира из костного сырья Советский патент 1992 года по МПК C11B1/16 

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано для производства жира.

Известно устройство для вытопки жира, содержащее корпус, внутри которого расположены вращающийся перфорированный барабан с подвижными и неподвижными ножами, плавильная камера, камера теплоносителя и вытеснители, укрепленные на наружной поверхности барабана, а также бункер для загрузки жиросырья и патрубки для подачи теплоносителя и отвода жиро- массы.

Недостатком известного устройства является невозможность переработки в нем костного сырья.

Известно также устройство для измельчения кости, содержащее заключенный в кожух цилиндрический корпус с ножами и установленный в последнем на вертикальном приводном валу диск с лопастями.

Недостатками известного устройства являются большие потери энергии на трение измельчаемой кости о внутреннюю стенку корпуса, неравномерное распределение подаваемой кости по периферии диска и невозможность одновременно с измельчением проводить вытопку жира

Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения сырья и вытопки жира, используемое в установке для производства жира. Устройство содержит неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной горловиной, внутри которого коаксиально расположен с образованием кольцевого зазора цилиндрический барабан, имеющий по образующей щели на всю высоту корпуса. Внутри щелей закреплены вертикальные ножи. Внутри барабана расположен диск с возможностью вращения в горизонтальной плоскости,на котором симметрично установлены вертикальные лопасти. Внутрь кольцевого зазора с помощью патрубков подается пар. В нижней части корпуса имеется патрубок для отвода жиро- массы.

Недостатками устройства являются низкая интенсивность измельчения кости, значительные потери энергии на трение измельчаемой кости о стенки ножевого барабана и неравномерность распределения костного сырья по периферии диска при его загрузке.

Цель изобретения - интенсификация процесса путем уменьшения сил трения кости о внутреннюю поверхность барабана.

Поставленная цель достигается тем, что барабан установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению диски. F - иткт м г,о центральной

части смонтирован распределительный ко- нус.

Предложенная конструкция устройства обеспечивает встречное вращение ножевого барабана и диска с одновременным воздействием на костное сырье острого пара, что существенно увеличивает скорость резания кости и извлечения костного жира. Так как необходимая скорость резания кос0 ти достигается частично за счет встречного вращения ножевого барабана, то уменьшаются центробежные силы, действующие на измельчаемую костную массу. Следовательно, уменьшаются и силы трения кости о

5 внутреннюю стенку ножевого барабана.

С помощью распределительного конуса достигается равномерность распределения измельчаемой костной массы по периферии диска.

0На чертеже представлен вертикальный

разрез устройства.

Устройство включает загрузочную горловину 1,неподвижный корпус 2,барабан 3 с полым валом, вращающимся на опорах 4,

5 на котором в продольных щелях 5 симметрично закреплены четыре ножа 6, и образующий совместно с неподвижным корпусом 2 кольцевой зазор 7 для обработки измельченной кости острым паром, диск 8 с лопа0 стями 9 и валом 10 , вращающимся на опорах 11, два электродвигателя 12, две клиноременные передачи 13. патрубок для отвода жира 14, патрубок для подачи пара

15,распределительный конус 16, станину 5 17.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателей 12 через клиноременные передачи 13 начина- 0 ют вращаться встречно барабан 3 с ножами 6 и диск 8 с лопастями 9. Подлежащая обработке кость подается через загрузочную горловину 1 на распределительный конус

16,который распределяет кость по диску 8 5 для уменьшения дебалансных масс на диске. Под действием центробежной силы кость перемещается к периферии диска 8 и прижимается к стенкам вращающегося барабана 3. Увлекаемая лопастями 9 кость из0 мельчается ножами 6. Срезанная стружка кости выбрасывается через щели 5 в кольцевой зазор 7, куда по трубе 15 подается ост- рый пар. Под его воздействием из измельченной кости выделяется жир, кото5 рый вместе с конденсатом и мелкой фракцией кости поступает на дальнейшую переработку через патрубок 14.

Применение устройства для производства жира с встречным вращением ножевого барэбэна и лопастного диска позволяет

интенсифицировать процесс измельчения кости и вытопки жира, снизить потери энергии на трение измельчаемой кости о внутренние стенки ножевого барабана, сократить время воздействия высокой температуры на костное сырье и повысить качество получаемого жира.

Процент выхода жира повышается с 76- 84 до 87-92% от первоначального содержания в кости.

Формула изобретения 1. Устройство для вытопки жира из костного сырья, содержащее неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной горловиной, коаксиально расположенный внутри него с образованием кольцевого зазора

0

5

цилиндрический барабан, имеющий по образующей щели с примыкающими к ним вертикальными ножами, расположенный внутри барабана с возможностью вращения в горизонтальной плоскости диск с симметрично укрепленными на нем лопастями, патрубок для подачи пара внутрь кольцевого зазора и патрубок для отвода жира, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса путем уменьшения сил трения кости о внутреннюю поверхность барабана, последний установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению диска.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что на диске в его центральной части смонтирован распределительный конус.

Использование: при выгонке жира из костного сырья. Сущность изобретения: устройство для выгонки жира содержит неподвижный цилиндрический корпус 2 с загрузочной горловиной 1, внутри корпуса коаксиально расположен цилиндрический барабан 3, имеющий щели 5, к которым примыкают вертикальные ножи 6. В барабане расположен горизонтальный диск 8. Барабан установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению диска. На диске, в его центральной части, смонтирован распределительный конус 16. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. сл с х| со х| О о 00