Устройство для уплотнения волокнистой заготовки основы валяной обуви Советский патент 1992 года по МПК D04H1/08 

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, в частности к производству валяной обуви.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет обеспечения уплотнения всей поверхности заготовки за один установ.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство без верхней плиты, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел соединения платформ; на фиг. 6 - фиксатор положения (на- правления перемещения элементов устройства показаны стрелками).

Устройство для уплотнения волокнистой заготовки основы валяной обуви содержит расположенные горизонтально друг над другом неподвижную подогреваемую паром нижнюю плиту 1 и верхнюю плиту 2, имеющую механизм перемещения в вертикальном направлении и привод возвратно- поступательного перемещения в горизонтальном направлении (не показано). К плите 2 жестко прикреплен штамп 3. На плите 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в на- правлении,противоположном

направлению перемещения верхней плиты 2, штамп 4. Между штампами 3 и 4 посредством кронштейна 5 на оси 6 манипулятора (не показано) смонтирован шаблон 7, имеющий форму сложенной по оси симметрии задней голени основы валяной обуви с пло

со

И

СЛ

о

скоовальным профилем в поперечном сечении. Для удобства одевания и съема заготовки носок шаблона 7 шарнирно поворачивается относительно пятки. Форма штампов 3 и 4 соответствует форме шабло- на 7, причем линейные размеры на плоскости, обращенной к шаблону по направлению перемещения верхней плиты, каждого штампа меньше линейных размеров шаблона на величину амплитуды пере- мещения верхней плиты 2. В устройстве предусмотрена возможность смены шаблона 7 и штампов 3 и 4 в зависимости от размера уплотняемой заготовки.

Уплотнитель торцовой поверхности за- готовки выполнен в виде гибкого элемента 8, например профильной армированной резины, охватывающего шаблон 7 по наружному контуру, исключая торцовую часть голенища, с изгибом для осуществления контакта в рабочей зоне с радиусной торцовой поверхностью заготовки. Один конец гибкого элемента 8 кинематически связан с приводом перемещения верхней плиты (не показано), а к другому концу приложена си- ла, например, в виде пружины, имеющей определенное натяжение (не показано), При этом на плоскости, обращенной к шаблону 7, на гибком элементе 8 выполнены рифли.

В местах с наибольшим радиусом кривизны контура заготовки - косой подъем, носок, пятка установлены изогнутые направляющие 9-11 с пазами, в которых размещен гибкий элемент 8. Каждая направляющая составлена из секций 12, которые посредством гибкой связи 13, например троса или пружины присоединены к колодке 14. Гибкий элемент 8 огибает ролики 15 и 16, имеющие вогнутые торцовые поверхности. Ролики 15 и 16 насажены на осях 17 и 18 свободно. Гибкий элемент имеет средство для его отвода от заготовки, которое выполнено в виде платформ 19 и 20, которые закреплены по обе стороны от штампа 4 на нижней плите. Оси 17 и 18 закреплены на платформах 19 и 20. Платформы 19 и 20 через шарнирно-рычажную систему 21 связаны с механизмом подъема верхней плиты (не показано), обеспечиваю- щую синхронное сближение и расхождение платформ 19 и 20. Колодки изогнутых направляющих 9 и 10 качаются на шарнирах 22 и 23, смонтированных на платформе 19, а колодка направляющей 24 - на платформе 20.

Фиксатор положения выполнен в виде направляющего паза 25, расположенного на верхней плите 2 по направлению его перемещения, и входящей в него пластины 26, закрепленной на шаблоне 7.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистую заготовку основы валяной обуви 27 одевают на шаблон 7. Манипулятор (не показано) помещает шаблон 7 с заготовкой 27 в рабочую зону, т.е. на штамп 4 нижней плиты 1. Верхнюю плиту 2 опускают до контакта штампа 3 с заготовкой 27. Пластина 26 входит в паз 25, фиксируя положение шаблона 7.

Одновременно происходит сближение платформ 19 и 20 до контакта рифлей гибкого элемента 8 с заготовкой 27. Таким образом, заготовка оказывается зажатой между двумя штампами 3 и 4 и гибкими элементом 8.

После чего включают привод возвратно- поступательного перемещения в горизонтальном направлении верхней плиты (не показано). Одновременно приводится в движение штамп 4 и гибкий элемент 8. Происходит уплотнение всей поверхности заготовки 27.

Через определенное время, необходимое для уплотнения заготовки, согласно технологическим нормам, привод перемещения верхней плиты {не показано) отключают и поднимают верхнюю плиту 2. Одновременно с подъемом верхней плиты 2 осуществляется отвод гибкого элемента 8 от заготовки 27.

Затем манипулятор (не показано) выводит шаблон 7 с уплотненной заготовкой из рабочей зоны. Заготовку снимают с шаблона, а вместо нее одевают другую, и весь цикл уплотнения повторяется.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет повысить производительность за счет сокращения времени на уплотнение заготовки.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения волокнистой заготовки основы валяной обуви, содержащее расположенные горизонтально верхню плиту со смонтированным на ней штампом, имеющую механизм перемещения в вертикальном направлении и привод возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении, и установленную под верхней плитой неподвижную нижнюю плиту со штампом, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, противоположном направлению перемещения верхней плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено шаблоном для заготовки, установленным в рабочей зоне между штампами верхней и нижней плит, имеющим форму основы валяной обуви с плоскоовальным профилем в поперечном сечении, еложенной по оси симметрии задней голени, и содержащим средство для его перемещения в рабочую зону и фиксатор положения, и уплотнителем торцовой поверхности заготовки, выполненным в виде гибкого элемента, частично охватывающего шаблон по наружному контуру, один из концов которого кинематически связан с приводом возвратно-поступательного перемещения верхней плиты, а внутренняя сторона его, обращенная к заготовке, снабжена рифлями, при этом гибкий элемент имеет средство отвода от заготовки в момент ее вывода из рабочей зоны.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что гибкий элемент снабжен криволинейными направляющими, установлен0

5

ными в местах наибольшего радиуса кривизны контура заготовки.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающее с я тем, что средство отвода гибкого элемента от заготовки выполнено в виде платформ, установленных яа нижней плите по обе стороны от шаблона, на которых смонтированы криволинейные направляющие, при этом платформы кинематически связаны с механизмом перемещения верхней плиты в вертикальном направлении.

4.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что фиксатор положения выполнен в виде направляющего паза и входящей в него пластины, при этом направляющей паз выполнен на верхней плите, а пластина закреплена на шаблоне.

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности и позволяет повысить производительность устройства за счет уплотнения за один прием всей поверхности заготовки основы валяной обуви. Оно содержит расположенные горизонтально, друг над другом подвижную верхнюю плиту и неподвижную нижнюю плиту, каждая из которых снабжена штампом. Между штампами установлен шаблон для заготовки в форме основы валяной обуви и уплотнитель торцовой поверхности заготовки, выполненный в виде гибкого элемента, охватывающего шаблон по наружному контуру с изгибом, обеспечивающим контакт с заготовкой, и с зазором, равным толщине заготовки. После одевания заготовки на шаблон помещают ее между штампами и при горизонтальном возвратно-поступательном перемещении штампов и гибкого элемента производится уплотнение всей поверхности заготовки. 3 з.п.ф-лы, 6 ил. (Л

8

11

19

Фаг. 1 А -А

Фиг. 2

о ю о со гОС1

I

OQ

ъ

cv

3

в

сг

со

Фиг. 6