Изобретение относится к валяльно- войлочной промышленности, в частности, к. производству валяной обуви.
Известно устройство для уплотнения заготовки основы валяной обуви, содержащее горизонтально расположенные друг над другом нижнюю неподвижную плиту и верхнюю плиту, установленную с возможностью вертикального перемещения и колебательного движения в поперечном направлении.
Однако известное устройство имеет ограниченные технологические возможности. Это обусловлено тем, что уплотнение заготовки проводят поэтапно с предварительной укладкой ее частей до заданного положения. На некоторых этапах, например, при укладке заготовки путем сложения ее до совмещения осей симметрии передней и задней голени и поворота носка до контакта его крайнего выступа с указанной совмеXI
х| 00
ю
О СО
щенной осью симметрии или до контакта крайнего выступа пятки с указанной осью линии сложения заготовки проходят по участкам, уже уплотнен- ным на предшествующих этапах. Последнее затрудняет укладку и вызывает необходимость ручной расправки заготовки перед каждым последующим этапом уплотнения.
Другие аналоги предлагаемого технического решения нам неизвестны.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Это достигается тем, что устрой- ство для уплотнения заготовки основы валяной обуви, содержащее горизонтально расположенные одну над другой нижнюю неподвижную плиту и верхнюю плиту, установленную с возможностью вертикального перемещения и колебательного движения в поперечном направлении, в соответствии с изобретением дополнительно снабжено шарнирно закрепленным на нижней плите средством для расправки заготовки, выполненным в виде корпуса, направляющих, штанг и механизма сведения и разведения штанг, при этом корпус состоит из двух горизонтально расположенных друг над другом пластин, один конец которых выполнен в форме вытянутого языка, а другой - с накавками, направляющие симметрично размещены в канавках между пластинами, а их кон- цы жестко закреплены на штангах, концы штанг с одной стороны выполнены загнутыми навстречу друг другу и снабжены эластичным элементом, огибающим концы пластин в форме языка, а с друтой стороны связаны пружиной.
Механизм сведения и разведения штанг выполнен в виде по меньшей мере трех двухплечих рычагов, кулисы и смонтированного на нижней плите кронштейна с пазом и пальцем, установленным с возможностью перемещения в пазу кронштейна, при этом ось вращения каждого рычага шарнирно закреплена ft корпусе, а каждое плечо рычага шарнирно связано с помощью тяги с плечом другого рычага и с помощью ограничительной серьги - со штангой, причем серьга жестко прикреплена к штанге, а кулиса свободно установлена на
оси одного рычага и шарнире одного из его плеч.
Технические решения с признаками, сходными с отличительными признаками
0
5
g 05 0
5 n 5
заявленного решения, нами не обнаружены, на основании чего считаем, что заявленное решение соответствует критерию существенные отличия.
Указанное снабжение устройства для уплотнения заготовки основы валяной обуви средством для расправки заготовки и его выполнение позволяет расширить технологические возможности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2.
Устройство для уплотнения заготовки основы валяной обуви содержит горизонтально расположенные одна над другой нижнюю неподвижную плиту 1 и верхнюю плиту 2, установленную с возможностью вертикального перемещения и колебательного движения в поперечном направлении (приводы на чертеже не показаны). На нижней плите 1 на шарнире 3 установлено средство для расправки заготовки k. Средство 4 выполнено в виде корпуса 5, состоящего из двух горизонтально расположенных параллельно друг над другом пластин 6, направляющих 7 и штанг 8. Один конец пластины 6 выполнен в форме вытянутого языка, а другой - с канавками. Направляющие 7 симметрично размещены в канавках между пластинами 6, а их концы жестко закреплены на штангах 8. Концы штанг 8 с одной стороны загнуты навстречу друг другу и снабжены пластичным элементом 9, огибающим концы пластин в форме языка, а с другой стороны связаны пружиной 10. Штанги 8 снабжены механизмом их сведения и разведения, выполненным в виде по меньшей мере трех двухплечих рычагов 11, кулисы 12 и смонтированного на нижней плите 1 кронштейна 13 с пазом и пальцем 14, установленным с возможностью перемещения в пазу кронштейна 13. Ось вращения 15 каждого рычага 11 шарнирно закреплена в корпусе 5, а каждое плечо рычага через шарнир 16 связано с помощью тяги 17 с плечом другого рычага 11 и с помощью ограничительной серьги 18 - со штангой 8, причем серьга 18 жестко прикреплена к штанге 8, а кулиса 12 свободно установлена на оси 15 одного из рычагов 11 и шарнире 16 его плеча.
Устройство работает следующим образом.
Средство k выводят из зоны действия плиты 2 путем поворота корпуса 5 в горизонтальной плоскости. Заготовку, уложенную, например, путем сложения ее до совмещения осей симметрии передней и задней голени и поворота носка до контакта его крайнего выступа с указанной совмещенной осью, надевают на средство k до контакта ее носочной части с эластичным элементом 9. Возвращают средство k в зону действия плиты 2, при этом палец k перемещается в пазу кронштейна 13, и с помощью кулисы 12 через систему рычагов 11 и тяги 17 раздвигают штанги 8, которые расправляют заготовку. Затем опускают плиту 2 до контакта ее с заготовкой и сообщают плите 2 колебательное движение в поперечном направлении,, в результате чего заготовка уплотняется. После
1778203
одну над другой нижнюю и верхнюю ты, последняя из которых установ на с возможностью вертикального мещения и колебательного движени поперечном направлении, отли ющееся тем, что, с целью р ширения технологических возможно оно снабжено средством для распл заготовки, состоящим из корпуса правляющих, штанг и механизма св ния и разведения штанг, при этом пус выполнен в виде двух горизон тально расположенных одна над дру пластин, один конец каждой из ко рых выполнен в форме вытянутого я ка, а другой - с канавкой и шарни закреплен на нижней плите, направ щие симметрично размещены в канав -Ш между пластинами, а их концы жест закреплены на штангах, концы кото с одной стороны выполнены загнуты навстречу друг другу и снабжены э стичным элементом, огибающим кон
10
15
завершения процесса уплотнения плиту 21 пластин ™ 2 поднимают, и СОР.ЛС-ТЯП k Форме языка, а с другой
2 поднимают, и средство выводят из зоны действия плиты 2, поворачивая корпус 5 в горизонтальной плоскости, при этом палец перемещается в пазу кронштейна 13 и с помощью кулисы 12 через систему рычагов 11, тяги 17 и пружину 10 сдвигают штанги 8 и снимают .заготовку.
По сравнению с прототипом иаобре- тение позволяет осуществить на одном устройстве расправку и уплотнение заготовки основы валяной обуви и ликвидировать ручную расправку между отдельными этапами уплотнения.
30
стороны связаны пружиной. I
2. Устройство по п.1, о т л и ч ю Щ е е с я тем, что механизм св
ния и разведения штанг выполнен в де по меньшей мере трех двуплечих рычагов, кулисы и смонтированного на нижней плите кронштейна с пазом и пальцем, установленным с возмож35 ностью перемещения в па,зу кронштей на, при этом ось вращения каждого рычага шарнирно закреплена в пластинах корпуса, а каждое плечо рычага шарнирно связано с помощью тя 40 ги с плечом другого рычага и с помощью ограничительной серьги со шта гой, причем серьга жестко прикрепле на к штанге, а кулиса свободно уста новлена на оси одного рычага ишарни 45 Ре его плеча.
Ф
ормула изобретения
1. Устройство для уплотнения заготовки основы валяной обуви, содержащее горизонтально расположенные Ч
1778203
одну над другой нижнюю и верхнюю плиты, последняя из которых установлена с возможностью вертикального перемещения и колебательного движения в поперечном направлении, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей оно снабжено средством для расплавки заготовки, состоящим из корпуса направляющих, штанг и механизма сведения и разведения штанг, при этом корпус выполнен в виде двух горизонтально расположенных одна над другой пластин, один конец каждой из которых выполнен в форме вытянутого языка, а другой - с канавкой и шарнирно закреплен на нижней плите, направляю- щие симметрично размещены в канавках между пластинами, а их концы жестко закреплены на штангах, концы которых с одной стороны выполнены загнутыми навстречу друг другу и снабжены эластичным элементом, огибающим концы
0
пластин ™ Форме языка, а с другой
21 пластин ™ Форме языка, а с другой
30
стороны связаны пружиной. I
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю Щ е е с я тем, что механизм сведения и разведения штанг выполнен в виде по меньшей мере трех двуплечих рычагов, кулисы и смонтированного на нижней плите кронштейна с пазом и пальцем, установленным с возможk 5 ностью перемещения в па,зу кронштейна, при этом ось вращения каждого рычага шарнирно закреплена в пластинах корпуса, а каждое плечо рычага шарнирно связано с помощью тя- 0 ги с плечом другого рычага и с помощью ограничительной серьги со штангой, причем серьга жестко прикреплена к штанге, а кулиса свободно установлена на оси одного рычага ишарни- 5 Ре его плеча.
I
п
VN
S N
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения заготовки основы валяной обуви | 1990 |
|
SU1701765A1 |
Устройство для уплотнения заготовки основы валяной обуви | 1990 |
|
SU1837085A1 |
Поточная линия для изготовления основы валяной обуви | 1990 |
|
SU1708961A2 |
КОЛОДКА ДЛЯ РАСПРАВКИ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ | 1948 |
|
SU82701A1 |
Устройство для расправки заготовок валяной обуви | 1973 |
|
SU520429A1 |
Устройство для уплотнения волокнистой заготовки основы валяной обуви | 1989 |
|
SU1737050A1 |
Устройство для уплотнения войлочных заготовок | 1987 |
|
SU1449601A1 |
Устройство для волочения изделий | 1989 |
|
SU1655587A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Устройство для уплотнения войлочных заготовок | 1990 |
|
SU1754817A1 |
Использование: изобретение относится к производству обуви и может найти применение в валяльно-войлочной промышленности в производстве валяной обуви. Сущность изобретения: средство стабилизации размеров заготовки выполнено в виде корпуса, вводимого вовнутрь заготовки и шарнирно установленного на нижней плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Корпус состоит из расположенных одна под одной перфорированных пластин. Пластины по периметру огибаются штангами, снабженными на концах гибкими элементами, один из которых представляет собой пружину, а другой - эластичный элемент. Концы шта-т на одной из сторон загнуты вовнутрь. Между пластинами заключены направляющие с продольными пазами и расклинивающие рычаги, установленные с возможностью взаимодействия со штангами и соединенные между собой тягами. Направляющие одним своим концом закреплены на штангах, а другим - посредством стопорного элемента на пластинах. Расклинивающие рычаги снабжены на концах ограничительными серьгами и рукоятками. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. сл с
Е028Ш
fa г, 3
Г-Г
12
Pue.fy
Устройство для уплотнения войлочных заготовок | 1987 |
|
SU1449601A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-03-06—Подача