Изобретение относится к сушке, в частности к автоматизации процесса сушки в распылительной сушилке.
Цель изобретения - повышение качества управления процессом в сушилках, оборудованных вибратором.
На чертеже представлена блок-схема устройства автоматического регулирования процессом сушки.
Устройство содержит датчик 1 расхода материала на входе о сушилку 2, оборудованную вибратором 3, датчик 4 температуры отходящих газов, датчик 5 и задатчик 6 влажности материала на выходе сушилки, командоаппарат 7, коммутатор 8, блок 9 памяти, регулятор 10 расхода топлива с регулирующим органом 11 его подачи и блок 12 управления вибратором.
Устройство работает следующим образом.
Командоаппарат 7 подает сигнал коммутатору 8 о передаче сигнала с датчика 5 влажности на вход блока 9 памяти. После прихода этого сигнала на блок 9 памяти командоаппарат 7 подает сигнал коммутатору 8 об отключении датчика 5 влажности и включении с помощью блока 12 на малый промежуток времени вибратора 3, который осуществляет во время своей работы сброс налипшего на стенки сушилки материала.
По истечении малого промежутка времени командоаппарат 7 через коммутатор 8 осуществляет отключение вибратора 3 и ожидание прохода обвалившегося материала под датчиком 5 влажности.
В этот период (с момента включения вибратора 3 до момента окончания прохода обвалившегося материала под датчиком 5 влажности) стабилизация влажности материала осуществляется следующим образом. Уменьшение расхода материала, измеряемого датчиком 1 расхода, и уменьшение сигнала от блока 9 памяти, а также увеличение сигнала от датчика 4 температуы приводит к уменьшению сигнала на входе регулятора 10 расхода топлива, что приводит к уменьшению сигнала на его выходе и к изменению положения регулирующего органа 11, ведущему к уменьшению расхода топлива.
сл
с
vj СО vj Ю ОС- СО
Аналогичным образом происходит увеличение расхода топлива при увеличении сигнала датчика 1 расхода материала и сигнала блока 9 памяти и при уменьшении сигнала датчика 4 температуры отходящих газов.
После окончания прохода обвалившегося материала под датчиком 5 влажности ко- мандоаппарат подает сигнал коммутатору 8 о передаче получаемого им сигнала с датчика 5 влажности непосредственно на регулятор 10 расхода топлива.
Стабилизация влажности материала в этот период (примерно 30 с) происходит аналогично первому периоду, описанному выше, отличаясь только тем, что на регулятор поступает значение влажности материала, измеряемое датчиком 5 влажности.
Использование устройства позволяет значительно уменьшить колебания влажности материала на выходе из сушилки во время переходных режимов за счет исключения измерений Влажности во время обвалов налипшего на стенки материала, что значительно улучшает качество высушиваемого материала (стабилизация влажности материала с точностью ± 0,7%), а также изделий
на последующих стадиях технологического процесса.
Формула изобретения
Устройство автоматического регулирования процессом сушки, содержащее датчик расхода материала на входе в сушилку, датчик температуры отходящих газов, подключенные соответственно к первому и второму входам регулятора расхода топлива с задатчиком, выход которого соединен с регулирующим органом его подачи, и датчик влажности материала на выходе сушилки, отличающееся тем, что, с целью
повышения качества управления процессом в сушилках, оборудованных вибратором, оно снабжено командоаппаратом, коммутатором, блоком памяти и блоком управления вибратором, причем командоаппарат подключей к первому входу коммутатора, к второму входу которого подключен датчик влажности, первый выход коммутатора подключен к блоку управления вибратором, второй выход коммутатора подключен к входу блока памяти, выход которого и третий вход коммутатора подключены к третьему входу регулятора расхода топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1629714A1 |
Система регулирования процесса сушки шликера в распылительной сушилке | 1990 |
|
SU1767305A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки в барабанной сушилке | 1983 |
|
SU1108315A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки | 1980 |
|
SU928154A1 |
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси | 1981 |
|
SU1002789A1 |
Система автоматического управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1627797A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки материала в шахтной печи | 1977 |
|
SU787853A1 |
Устройство регулирования процесса сушки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1762089A2 |
Устройство автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | 1983 |
|
SU1163117A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки в распылительной сушилке | 1980 |
|
SU1000710A1 |
Использование: для сушки материалов. Сущность изобретения: устройство содержит датчики расхода материала на входе в сушилку, температуры отходящих газов, влажности материала на выходе, задатчик влажности, командоаппарат, коммутатор, блок памяти, регулятор расхода топлива с задатчиком. Сушилка оборудована вибратором с блоком управления. 1 ил.
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки | 1980 |
|
SU928154A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-06-05—Подача