Способ автоматического управления процессом сушки материала в шахтной печи Советский патент 1980 года по МПК F26B25/22 

расхода газа своим выходом подключен также к блоку 24 памяти, элементу 25 сравнения и блоку 26 поиска, со входом которого связан также выход элемента 25 сравнения. Выход блока 26 поиска подключен к задатчику 5 веса и блоку 27 разрешения, вход которого соединен с выходом элемента 11 сравнения регулятора влажности, а выход со входом блока 24 памяти, связанного своим выходом со входом элемента 25 сравнения.

При работе количество материала, подаваемое в печь 1, устанавливается задатчиком 5 веса, сигнал которого сопоставляется на элементе 6 сравнения с сигналом датчика 4 веса. Регулирующий прибор 7 воздействует на исполнительный механизм 8, который изменяет скорость конвейера-питателя 3 и приводит подачу материала в печь в соответствие с заданием.

При изменении влажности материала, подаваемого в печь 1, изменяется температура отходящих из печи газов. Рассогласование сигналов датчика 12 температуры отходящих газов и задатчика 13 с элемента 14 сравнения поступает на регулирующий прибор 15, который, воздействуя через исполнительный механизм 16 на заслонку 17, изменяет подачу газа в топку 18. При изменении расхода газа регулирующий прибор 21 соотношения газ-воздух отр-абатывает поступившие на него сигналы датчиков 19 и 20 соответственно расхода газа и воздуха и, включая исполнительный мexaниз l 22, поворачивает заслонку 23. При этом изменяется как подача воздуха непосредственно в топку 18, так и на смешение с выходящими из топки 18 горячими газами. В результате количество сушильного агента, подаваемого в печь 1, изменяется, чем упреждается значительное по величине изменение влажности вьЕсушенного продукта.

После того, как изменится и влажность материала на выходе печи 1, регулирующий прибор 15 воспринимает с элемента 11 сравнения рассогласование сигнала датчика 9 влажности высушенного материала и задатчика 10. Это рассогласование отрабатывается регулирующим прибором 15 и регулирующим прибором 21 аналогично описанному ранее для рассогласования сигналов температуры отходящих газов, и влажность материала становится равной заданию.

При достижении заданной влажности высушенного материала нулевое значение сигнала с элемента 11 сравнения поступает на блок 27 разрешения. В случае поступления на другой его вход с блока 26 поиска сигнала, свидетельствующего о выборе начального задания по всему высушиваемого материала, блок 27 разрешает блоку 24 памяти запомнить величину расхода газа, соответствующую выбранной производительности и текущему качеству высушиваемого материала.

При последующих изменениях качества исходного материала регулятор загрузки по прежнему обеспечивает подачу материала в печь 1 в количестве, соответствующем установленному ранее заданию, а регулятор влажности для поддержания влажности высущенного материала равной заданию, изменяет подачу газа в топку 18. При этом выходной сигнал датчика -19 расхода газа, сопоставляется на элементе 25 сравнения с выходным сигналом блока 24 памяти, соответствующим ранее зафиксированному значению расхода газа. Наличие на выходе элемента 25 сравнения сигнала является признаком изменения качества материала на входе печи 1, а момент появления этого сигнала на входе блока 26 поиска определяет начало поиска этим блоком оптимального режима сушки.

В режиме поиска блок 26, воздействуя на задатчик 5 веса, производит ступенчатое изменение производительности по исходноо му питанию. При этом блоком 26 поиска для каждого значения производительности регулируется соответствующая ему установившаяся величина расхода газа. По этим данным блок 26 поиска определяет производительность по исходному материалу, соответствующую минимуму удельных затрат топлива при изменившемся качестве исходного материала.

После этого блок 26 поиска через задатчик 5 веса устанавливает окончательное для

0 данного качества материала значение производительности. Сигнал о выборе задания по исходному питанию с выхода блока 26 поиска поступает на блок 27 разрешения, чем этот блок подготавливается для подачи команды разрешения блоку 24 памяти - произвести запоминание нового установившегося значения расхода газа. Такая команда выдается после поступления с элемента 11 сравнения сигнала рассогласования, равного нулю.

Q Реализация предлагаемого способа автоматического управления процессом сушки материала в шахтных печах на асбестообогатительных комбинатах позволит при периодически образуюшихся резервах печей по сушильной производительности вести их эксплуатацию с минимальными удельными затратами топлива на сушку.

При этом ожидаемая годовая экономия газа составит 4-6%.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом сушки материала в шахтной печи путем изменения подачи материала и расхода топлива, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, непрерывно сравнивают текущее значение расхода топлива с заданным и при появлении рассогласования ведут последовательный поиск минимального значения удельного расхода топлива путем ступенчатого изменения подачи материала, определяют соответствующую этому минимальному значению производительность печи и по полученному значению производительности устанавливают текущую величину подачи материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 403929, кл. F 2Q В 25/22, 1971.

.f

7

8