Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся сушильном барабане и может быть использовано в цементной и других областях промышленности, в частности для сушки известняков, глины и гранулированного доменного шлака.
Известна лопатка сушильного барабана, закрепленная одним концом на внутренней поверхности корпуса барабана.
Недостатком такой лопатки является неравномерность раздачи материала по сечению сушильного барабана, а следовательно, и неполное использование тепла сушильного агента.
Наиболее близкой к предлагаемой является лопатка сушильного барабана, выполненная в виде ковша, шарнирно соединенного со стенкой ячейки и имеющего с противоположной стороны грузило и упор, взаимодействующий с ковшом при его опрокидывании.
Недостатком такой лопатки сушильного барабана является также неравномерная раздача материала по сечению барабана, а следовательно, и неполное использование тепла сушильного агента.
Цель изобретения - повышение равномерности раздачи материала по сечению сушильного барабана, что приводит к экономии топлива за счет более полного использования тепла сушильного агента.
Поставленная цель достигается тем, что в лопатке сушильного барабана, содержащей плоское основание с двумя боковыми стенками, расположенными перпендикулярно к нему и выполненными с вертикальной и наклонной кромками, и ось, размещенную в шарнире, расположенном на внутренней стенке сушильного барабана, при выполнении лопатки открытой с двух противоположных сторон каждая боковая стенка выполнена с горизонтальной поверхностью, параллельной основанию, соединяющей вершины кромок, причем обе боковые стенки в зоне сопряжения горизонтальной поверхности с йаклонной кромкой снабжены отверстиями для размещения оси, а в зоне сопряжения горизонтальной поверхности с вертикальной кромкой - упорами, взаимодействующими с внутренней поверхностью барабана.
На фиг. 1 изображена лопатка сушильного барабана в аксонометрической проекции; на фиг. 2 - схема установки лопаток в сушильном барабане; на фиг. 3 - узел I на фиг, 2 (положение лопатки при прохождении HI четверти сушильного барабана); на фиг. 4 - узел IS на фиг. 2 (положение лопатки при прохождении II четверти сушильного барабана).
Лопатка 1 сушильного барабана содержит основание 2, к которому жестко прикреплены боковые стенки 3, имеющие горизонтальные поверхности 4, которые па- раллельны основанию 2, наклонные кромки 5 и отверстия 6. В зоне сопряжения горизонтальной поверхности А с вертикальной кромкой 8 жестко закреплены упоры 9. Ось
7закреплена на двух кронштейнах 10, кото- 0 рые жестко закреплены на внутренней поверхности корпуса 11 сушильного барабана.
Лопатка сушильного барабана работает следующим образом.
При вращении корпуса 11 сушильного
5 .барабаналопатки 1, находящиеся в (четверти, поднимают высушиваемый материал. При достижении угла поворота корпуса 11 90° происходит ссыпание материала через кромку А основания 2, При повороте корпу0 са 11 до 180° (И четверть) лопатка 1 под собственным весом и весом высушиваемого материала,оставаясь в вертикальном положении, отходит от корпуса 11 сушильного барабана и происходит ссыпание материа5 ла через кромки А и Б основания 2, т.е. осуществляется ссыпание материала двумя лопатками. При дальнейшем вращении корпуса 11 зазор д между упором 9 и корпусом 11 уменьшается, при их соприкосновении ло0 латка 1 поддействиемсилG, P, Rфиксируется и материал ссыпается только через кромку А. При этом действие силы G будет направлено в сторону вертикальной кромки 8.
В IV четверти сила G меняет свое на5 правление действия с вертикальной кромки
8на наклонную кромку 5 и лопатка 1, опрокидываясь, занимает рабочее положение. При соударении лопатки 1 с корпусом 11 сушильного барабана происходит самоочи0 щение лопатки 1 от налипшего материала. Таким образом, ссыпание материала с двух кромок лопатки обеспечивает более равномерное распределение материала по поперечному сечению барабана, в результа- 5 те чего повышается тепломассообмен, улучшается процесс сушки и экономятся энергоресурсы.
Формула изобретения Лопатка сушильного барабана, содержа- 0 щая плоское основание с двумя боковыми стенками, расположенными перпендикулярно к нему и выполненными с вертикальной и наклонной кромками, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности 5 раздачи материала по сечению сушильного барабана при выполнении лопатки открытой с противоположных сторон, каждая лопатка выполнена с горизонтальной поверхностью, параллельной основанию, соединяющей вершины кромок, причем обе
боковые стенки в зоне сопряжения горизонтальной поверхности с наклонной кромкой снабжены отверстиями для размещения оси, а в зоне сопряжения горизонтальной
поверхности с вертикальной кромкой -упорами, выступающими над горизонтальной поверхностью и взаимодействующими с внутренней поверхностью барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ СВОБОДНОПАДАЮЩЕГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2296313C2 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 2014 |
|
RU2569541C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА | 2010 |
|
RU2444686C1 |
СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2323397C1 |
Ковшовый элеватор | 1985 |
|
SU1265101A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР КОРОТКИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2341083C2 |
Устройство для измельчения и классификации | 1983 |
|
SU1156733A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЛАЖНОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С ПОМОЩЬЮ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА | 1991 |
|
RU2079077C1 |
Разгрузочный узел сушильного барабана | 1982 |
|
SU1032296A1 |
, .«.. ../, .,. ., . . v А 7
ШхЖЩ7
к:№b№3$i ::-:im- - 7
Ю
Фиг.З
п
Фиг. 4
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-05-03—Подача