w
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки усталостной долговечности элементов конструкций и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1803785A1 |
Способ определения остаточных напряжений в образцах из ферромагнитного материала | 1979 |
|
SU930005A1 |
Способ измерения длины трещин при усталостных испытаниях деталей | 1986 |
|
SU1376039A1 |
Способ определения усталостного повреждения материала при высоких частотах нагружения | 1987 |
|
SU1516854A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА УСТАЛОСТЬ | 2003 |
|
RU2252409C2 |
Способ определения влияния предварительного пластического деформирования на сопротивление усталости материала детали | 2022 |
|
RU2792195C1 |
МАГНИТОШУМОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПРОЧНОСТИ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2553715C1 |
Электродинамическая испытательная машина резонансного типа | 1957 |
|
SU115304A1 |
Устройство многопараметрового контроля физико-механических показателей ферромагнитных изделий | 1984 |
|
SU1379711A1 |
Способ контроля физико-механическихпАРАМЕТРОВ фЕРРОМАгНиТНыХ МАТЕРиАлОВи пРЕОбРАзОВАТЕль для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1978 |
|
SU824019A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения длины трещины при усталостных испытаниях. Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения постоянства коэффициента преобразования во всем динамическом диапазоне. Для этого устанавливают на поверхности образца электромагнитный преобразователь путем размещения в отверстии образца сердечника, циклически нагружают образец и измеряют сигнал преобразователя, при этом диаметр возбуждающей обмотки электромагнитного преобразователя выбирают равным 0,5-0,6 ширины образца. 1 ил.
Изобретение относится к неразрушающему контролю электропроводящих изделий с помощью вихревых токов и может быть использовано для измерения приращения длины трещины, например, при усталостном разрушении образцов с концентратором механических напряжений.
Известен способ измерения длины трещины в образцах при усталостных испытаниях, включающий установку электромагнитного преобразователя на поверхность образца в зоне контроля, циклическое нагружение образца и измерение сигнала преобразования.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ измерения длины трещины в образцах при усталостных испытаниях, включающий установку электромагнитного преобразователя путем размещения сердечника в отверстии эбразца в зоне контроля, циклическое нагружение образца и измерение сигнала преобразователя.
Недостатком способа является невысо- . кая точность измерения вследствие непостоянства коэффициента преобразования длины трещины во всем динамическом диапазоне, вызванного неравномерностью плотности распределения вихревых потоков в образце у концов развивающейся трещины.
Цель изобретения - повышение точности измерения путем обеспечения постоянства коэффициента преобразования во всем динамическом диапазоне.
Поставленная цель достигается тем. что согласно способу измерения длины трещины в образцах при усталостных испытаниях, включающему установку электромагнитного преобразователя путем размещения сердечника в отверстии образца в зоне
OJ V4
СО N5 О
троля, циклическое нагружение образца и измерение сигнала преобразователя, наружный диаметр возбуждающей обмотки электромагнитного преобразователя выбирают равным 0,5-0,6 ширины образца.
Выбор наружного диаметра возбуждающей обмотки равным 0,5-0,6 ширины образца позволяет обеспечить равномерную плотность распределения вихревых токов у конца трещины и, следовательно, постоян- ство коэффициента преобразования длины трещины в электрический сигнал во всем динамическом диапазоне, что, в свою очередь, позволяет повысить точность измерения.
На чертеже приведен электромагнитный преобразователь для реализации предлагаемого способа, общий вид.
Электромагнитный преобразователь содержит возбуждающую обмотку 1, изме- рительную обмотку 2, стержень 3 магнито- провода, образец 4.
Пример. Возбуждающую 1 и измерительную 2 обмотки соосно размещают на стержне 3 магнитопровода, проходящего через отверстие в образце 4. Выполняют наружный диаметр (D) возбуждающей обмотки 1 равным 0,5 ширины (В) образца 4, после чего образец 4 с закрепленным на нем преобразователем устанавливают на испытательной машине МТС, подают на обмотку 1 питание. Возбуждающая обмотка 1 создает магнитное поле, которое замыкается на стержне 3, возбуждая при этом ЭДС в измерительной обмотке 2 и на образце 4,
являющемся эквивалентом измерительной обмотки. На выходе измерительной обмотки 2 регистрируют нулевой сигнал, после чего образец 4 нагружают. При увеличении длины трещины изменяется сопротивление образца 4, что приводит к изменению в нем ЭДС, причем плотность вихревых токов у конца трещины постоянна.
Предлагаемый способ по сравнению со способом-прототипом позволяет обеспечить постоянство коэффициента преобразо- вания приращения длины трещины в приращение величины электрического сигнала во всем динамическом диапазоне, что дает возможность использовать его, например, при усталостных испытаниях на циклическую трещиностойкость при условии поддержания постоянного коэффициента интенсивности напряжения в образце.
Формула изобретения Способ измерения длины трещины в образцах при усталостных испытаниях, включающий установку электромагнитного преобразователя путем размещения сердечника в отверстии образца в зоне контроля, циклическое нагружение образца и измерение сигнала преобразователя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем обеспечения постоянства коэффициента преобразования во всем динамическом диапазоне, наружный диаметр возбуждающей обмотки электромагнитного преобразователя выбирают равным 0,5-0,6 ширины образца
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
М.: Машиностроение | |||
Н том, гл | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Заводская лаборатория | |||
М.: Металлургия, 1981 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
рис | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-01-03—Подача