Катушка для фотобачка Советский патент 1992 года по МПК G03B13/14 

Описание патента на изобретение SU1737400A1

Изобретение относится к фотокинотехнике, в частности к спиральным держателям рулонных пленочных фотоматериалов в проявочных фотобачках, и может быть использовано для закрепления ленточного фотоматериала в устройствах фотообработки.

Известна односпиральная катушка для фотобачка, предназначенная для 35 мм фотопленки, состоящая из двух фланцев и оси. I Катушка выполнена разъемной, со съем- .ным верхним фланцем. На нижнем несъемном фланце, на внутренней его стороне, расположен спиральный направляющий буртик. Ось катушки имеет прорезь для закрепления в ней конца фотопленки.

Конец фотопленки вставляют в прорезь оси и зажимают его. Вращая катушку, наматывают фотопленку, укладывая ее нижним ребром в направляющую спиральную канавку между буртиками нижнего фланца.

Недостатком этой катушки для фотобачка является чрезмерно низкое проходное сечение отверстий нижнего фланца, расположенных между витками его спирального буртика, что приводит к значительному гидродинамическому сопротивлению, оказыва- емомукатушкойдвижению

обрабатывающего раствора. Это снижает эффективность циркуляции фотохимического раствора в фотобачке, а также удлиняет время заполнения фотобачка раствором и слива его.

Кроме того, для нее характерно слипание витков фотопленки у верхнего фланца, лишенного направляющего буртика. Это не позволяет, в частности, использовать одно- спиральную катушку в фотобачках для широкой (60 мм) фотопленки.

С неэффективностью циркуляции фотохимического раствора в фотобачке и со сли- панием витков фотопленки связано снижение надежности и сужение эксплуатационных возможностей устройства.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущн ости является двухспи- ральная катушка для фотобачка, представляющая собой разъемную конструкцию, состоящую из оси в виде полого стержня, на которой установлена перпендикулярно ей одна пара фланцев 2, На обращенных друг к другу рабочих сторонах фланцев расположены спиральные направляющие буртики, образующие плоские спиральные направляющие каналы/Ц1я фотопленки. Один фла- ,нец имеет люфтг (свободный ход по окружности в пределах около 50°) по отношению к другому. Фланцы установлены на оси кз строго фиксированном расстоянии друг от друга. Для вращения катушки во

время проявления и для установки ее в фотобачок последняя снабжена рукояткой.

Для зарядки катушки фотопленкой один фланец повертывают до упора вокруг оси.

Входные концы спирали при этом располагаются один против другого. Фотопленку одним концом вводят в каналы спирали до возможного предела. Совершая возвратно- вращательные движения одного фланца от0 носительно другого и периодически прижимая фотопленку рукой то к одному фланцу, то к другому, вводят всю фотопл.ен- ку в спиральные направляющие катушки до отказа.

5 Недостатком такой катушки для фотобачка является чрезмерно низкое проходное сечение отверстий каждого фланца, расположенных между его спиральными направляющими буртиками, составляющее

0 при заправленной фотопленке около 0,2 площади фланца. Это приводит к большому гидродинамическому сопротивлению, снижающему эффективность циркуляции фотохимического раствора и значительно

5 удлиняющему время заполнения фотобачка фотохимическим раствором и слива его.

Следствием этих причин является снижение надежности и сужение эксплуатационных возможностей устройства.

0

Цель изобретения - повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей.

Цель достигается тем, что катушка для

5 фотобачка, содержащая одну пару фланцев, расположенных на оси параллельно друг другу, причем на рабочих сторонах фланцев, обращенных друг к другу, размещены спиральные направляющие буртики, снабжена

0 второй парой фпанцев, расположенных на оси соосно первой паре фланцев, при этом каждый фланец второй пары установлен с возможностью контактирования с внутренней стороной соответствующего фланца

5 первой пары и выполнен с опорными элементами в виде радиально расположенных вокруг его оси и закрепленных на ней гребенчатых полос с поперечными прорезями, а каждый фланец первой пары выполнен в виде съемного диска с радиальными пазами

0 для размещения в них полос опорных элементов и пазами, расположенными между спиральными направляющими буртикамиТ при этом прорези гребенчатых полос опорных элементов соответствуют пазам, распо5 ложенным между спиральными направляющими буртиками; концевые участки спиральных направляющих буртиков, расположенных между радиальными пазами каждого диска первой пары, в направлении перемещения пленки выполнены расширенными.

Катушка снабжена ободами, размещенными соответственно на торцах гребенчатых полос каждого фланца второй пары, а на каждом фланце первой пары выполнен ответный ободу кольцевой паз; по меньшей мере один фланец второй пары выполнен с возможностью перемещения его вдоль оси и снабжен фиксатором.

На фиг.1 изображена катушка перед зарядкой ее фотопленкой, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - продольный разрез катушка после зарядки ее фотопленкой (показаны только несколько внешних витков фотопленки), продольный разрез; .4 - разрез А-А на фланец второй пары фиг.1; на фиг.5 - схематическое изображение участка спирального направляющего фотопленку канала, расположенного в районе радиального паза.

Катушка для фотобачка содержит ось 1 (фиг.1), выполненную сплошной (показано) или полой (не показано), с одной парой фланцев, верхним 2 и нижним 3, расположенных на оси 1 параллельно друг другу и скрепленных с помощью упорного диска 4 и упорного байонетного кольца 5 или гайки (не показана). На рабочих сторонах фланцев 2,3, обращенных друг к другу, размещены спиральные направляющие буртики б (фиг.2). Катушка для фотобачка содержит также вторую пару фланцев 7,8 (фиг.1), расположенных на оси 1 соосно первой паре фланцев 2,3. Закрепленные на полых осях 9,10 фланцы 7,8 второй пары могут образовывать как разъемную, так и неразъемную конструкцию, что достигается любыми известными средствами (не показано). Но при любой конструкции фланцы 7,8 второй пары установлены с возможностью осевого поворота один относительно другого (с люфтйм) на угол, составляющий 20-50°. Каждый фланец 7,8 второй пары установлен с возможностью контактирования с внутренней стороной соответствующего фланца 2,3 первой пары и выполнен с опорными элементами 11 в виде радиально расположенных вокруг его осей 9,10 и закрепленных на них гребенчатых полос с поперечными прорезями 12 (фиг. 1-3), чередующимися с поперечными разделителями 13 фотопленки 14. Каждая прорезь 12 опорного элемента 11 по форме и размерам выполнена идентичной или подобной и немного большей поперечного сечения спирального направляющего канала, образованного смежными буртиками б (фиг.2) фланца 2,3 (фиг. 1) первой пары. Поперечные прорези 12 (фиг.З) опорных

элементов 11 создают упор у каждого контакта с кромкой фотопленки 14, который является связью, задающей форму фотопленки 14 в катушке. Стенки поперечных разделителей 13 выполнены закруглен5 ными, что предотвращает возможные механические повреждения фотослоя фотопленки 14. Опорные элементы 11 выполнены из инертного к фотохимическим растворам материала, не смачиваемого

0 жидкостью (водоотталкивающего), например, из фторопласта, полиэтилена или полистирола.

Расстояние фланцев 2,3 первой пары между одним и другим соответствует шири5 не фотопленки 14, на которую рассчитана катушка.

Каждый фланец 2,3 первой пары (фиг. 1.2) выполнен в виде съемного спирального направляющего диска, содержащего

0 спиральный буртик 6, имеющий значительное число витков и образующий плоскую спиральную направляющую (канал), равную по длине обрабатываемой фотопленке 14 (фиг.З) или превышающую ее, в который она

5 входит своей боковой кромкой и удерживается на всей длине спиральной направляющей. Расстояние между соседними витками спирального буртика 6 немного превышает толщину фотопленки 14. Спиральная на0 правляющая имеет в сечении форму криво- линейной (с плавно меняющейся кривизной) трапеции, большее основание которой направлено в сторону к другому фланцу 2,3 (фиг. 1) первой пары. Такая форма

5 сечения спиральной направляющей способствует уменьшению трения фотопленки 14 о буртик 6 (фиг.2) и предотвращению повреждения ее эмульсионного слоя. Каждый фланец 2,3 (фиг.1) первой пары выполнен в виде

0 съемного диска с радиальными пазами 15 (фиг.2,5) для размещения в них заподлицо полос опорных элементов 11 и пазами 16, расположенными между спиральными направляющими буртиками 6. При этом проре5 зи 12 гребенчатых полос опорных элементов 11 соответствуют пазам 16, расположенным между спиральными направляющими буртиками 6.

0 Концевые участки 17 (фиг.5)спиральных направляющих буртиков 6, расположенных между радиальными лазами 15 каждого диска 2,3 (фиг.1) первой лары, в направлении (показано стрелками на фиг.5) перемещения

5 фотопленки 14 (фиг.З) выполнены расширенными и служат для беспрепятственного попадания конца фотопленки 14 при ее движении вдоль спирального паза 16 (фиг.5) в радиальный паз 15 опорного элемента 11 и

далее в следующий отрезок спирального паза 16.

Для обеспечения жесткости конструкции оба фланца 7,8 второй пары снабжены ободами 18 (фиг. 1-4), коаксиальными осям 9,10 фланцев и размещенными соответственно на торцах гребенчатых полосовых элементов 11 (фиг.4,2). При-этом на каждом фланце 2,3 (фиг.2) первой пары выполнен ответный ободу 18 фланцев .7,8 кольцевой паз 19.

По меньшей мере один из фланцев 7,8 (фиг.1) второй пары выполнен с возможностью перемещения вдоль оси 1 катушки и снабжен фиксатором. Конструктивно это может быть реализовано по-разному. В частности, оси 9,10 фланцев 7,8 могут быть установлены относительно друг друга с осевым1 зазором между их опорными поверхностями, в котором размещен кольцевой упругий элемент 20, например кольцо из эластика (резины) или винтовая пружина (не показано). Упругий элемент 20 обеспечивает возможность изменения расстояния между ответными ,поверхностями (являющимися опорными для фотопленки) двух фланцев 7,8 второй пары от величины, большей ширины фотопленки, до величины, меньшей ее.

Катушка для фотобачка после зарядки ее фотопленкой 14 (фиг.З) и перед помещением ее в фотобачок представляет собой внутренние фланцы 7,8 второй пары с зажатой между ними и свернутой в спираль фотопленкой 14. Фланцы 7,8 второй пары установлены на другой оси 21 и зафиксированы на ней с помощью упорного диска 4 и упорной гайки 22, .служащей совместно с упругим элементом 20 фиксатором положения одного из фланцев 7,8 второй пары по отношению к другому.

С катушкой для фотобачка работают следующим образом.

Перед работой при актиничном освещении на внутренние фланцы 7,8 (фиг.1) второй пары устанавливают фланцы 2,3 первой пары, помещая опорные элементы 11 (фиг.2) фланцев 7.8 и обод 18 фланцев 7,8 в ответные радиальные пазы 15 и кольцевой паз 19 фланцев 2,3 первой пары. Катушку с фланцами 2,3 и с введенными в них фланцами 7,8 (фиг.1) надевают на ось 1 и закрепляют бай- онетным кольцом 5, благодаря чему фланцы 2,3 первой пары со спиральными направляющими буртиками оказываются в положении, изображенном на фиг.1, неподвижно относительно фланцев 7,8 второй пары. При выключенном освещении конец фотопленки 14 вводят в ответные зазоры между двух фланцев 7,8 соседними спиральными буртиками 6 каждого фланца 7,8 и, подталкивая с периферии катушки в направлении к ее центру, продвигают ленточный материал вглубь катушки. Боковые кромки фотопленки

скользят по (ладкой поверхности спирального паза 16, который поддерживает и направляет ее, осуществляя заправку фотопленки в катушку. Зарядив начало рулона в катушку, возвратно-вращательным

0 движением одного из фланцев 2,3 (фиг.1) первой пары относительно другого продвигают фотопленку по спиральным пазам 16 (фиг.2) вглубь катушки до упора ее начального участка в заглушенный внутренний конец

5 спирального направляющего паза 16. При

своем движении фотопленка пересекает

опорные элементы 11 (фиг.2) фланцев 7,8,

проходя через их поперечные прорези 12.

Беспрепятственному попада нию начала фо0 топленки в прорезь 12 способствуют утолщения концевых участков 17 (фиг.5) спиральных направляющих буртиков 6 пе- - ред опорными элементами 11 фланцев 7,8, центрирующие фотопленку относительно

5 радиальных пазов 15, а попаданию фотопленки в следующий участок паза 16 между спиральными направляющими буртиками 6 способствует его расширенная входная часть, служащая ловителем фотопленки. Та0 ким образом фотопленка беспрепятственно пересекает все опорные элементы 11 фланцев 7,8.

После окончания намотки фотопленки байонетное кольцо 5 (фиг.1) отворачивают,

5 ось 1 вынимают из катушки и снимают с фланцев 7,8 второй пары фланцы 2,3 первой пары. Фотопленка., принявшая спиральную форму, удерживаете теперь в катушке только стенками поперечных прорезей 12 опор0 ных элементов 11 фланцев 7,8.

Катушку с намотанной фотопленкой 14 (фиг.З) надевают на другую ось 21, на которой может размещаться как одна, так и несколько аналогичных катушек. Фланцы 7,8

5 второй пары стягивают упорной гайкой 22, которые в результате этого сближаются друг с другом, деформируя кольцевойупругий элемент 20, и зажимают в своем рабочем положении фотопленку 14, недежно фиксируя ее в катуш0 ке, что исключает ее сползание в процессе химико-фотографической обработки.

Заправленную фотопленкой 14 катушку помещают в темноте в фотобачок, после че го все операции химико-фотографической

5 обработки проводят при актиничном освещении. Обрабатывающий раствор или воду заливают в фотобачок. Поскольку фотопленка 14 удерживается в катушке тонкими опорными элементами 11, число которых во фланцах 7,8 второй пары не велико, резко

уменьшается гидродинамическое сопротивление катушки набегающему потоку жидкости, который, проходя через отверстия во фланцах 7,8. омывает фотопленку 14 и быстро заполняет объем фотобачка. Также быс- тро, благодаря незначительному гидродинамическому сопротивлению фланцев 7,8, осуществляют и слив жидкости из фотобзчка.

После химико-фотографической обработки фланцы 7,8 второй пары вновь переводят, в первоначальное удаленное положение, ослабив упорную гайку 22, и извлекают фотопленку 14 из катушки.

Применение изобретения позволяет повысить надежность и расширить эксплуатационные возможности как. катушки, так и фотобачка, в состав которого она входит. Это выражается в достижении предельно малого гидродинамического сопротивления, оказываемого катушкой движению жидкости в фотобачке, что улучшает условия обмена фотораствора в процессе его циркуляции и существенно ускоряет заполнение фотобачка фотораствором и его слив. Улучшение гидродинамического режима перемешивания фоторастворов в фотобачке, а также ускорение промежуточных операций заполнения фотобачка обрабатывающим раствором и его слива, повышающее точность обеспечения регламента химико-фотографической обработки, повышает надежность фотообработки и качество фотоизображения на фотопленке. Катушка обеспечивает также возможность обработки в ней фотопленок различной длины, а, следовательно, и возможность одновременной обработки нескольких коротких фотопленок, заправленных в катушку последовательно одна за другой, что расширяет эксплуатационные возможности.

Формула изобретения

1.Катушка для фотобачка, содержащая одну пару фланцев, расположенных на оси параллельно друг другу, причем на рабочих

сторонах фланцев, обращенных друг к другу, размещены спиральные направляющие буртики, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, она

снабжена второй парой фланцев, расположенных на оси соосно первой паре фланцев, при этом каждый фланец втррой пары установлен с возможностью контактирования с внутренней стороной соответствующего

фланца первой пары и выполнен с опорными элементами в виде радиально расположенных вокруг его оси и закрепленных на ней гребенчатых полос с поперечными прорезями, а каждый фланец первой пары выполнен в виде съемного диска с радиальными пазами для размещения в них полос опорных элементов и пазами, расположенными между спиральными направляющими буртиками, при этом прорези

гребенчатых полос опорных элементов соответствуют пазам, расположенным между спиральными направляющими буртиками.

2..Катушка по п. 1,отличающаяся тем, что концевые участки спиральных направляющих буртиков, расположенных между радиальными пазами каждого диска первой пары, в направлении перемещения пленки выполнены расширенными.

3.Катушка по п.1. от л ичающаяся тем, что она снабжена ободами, размещенными соответственно на торцах гребенчатых полос каждого фланца второй пары, а на каждом фланце первой пары выполнен ответный ободу кольцевой паз.

4. Катушка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один фланец второй пары выполнен с возможностью перемещения вдоль оси и снабжен фиксатором.

п

Похожие патенты SU1737400A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки фотоматериалов 1990
  • Вороненко Анатолий Иванович
SU1760524A1
Фотокассета с пленкой 1990
  • Джон Джозеф Найдоспил
SU1836653A3
МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОРЫ С ПЛОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЫКВЫ 2004
  • Салдаев А.М.
  • Петров Н.Ю.
  • Елисеев А.К.
RU2261635C1
КОМПАКТ-КАССЕТА УМЕНЬШЕННЫХ ГАБАРИТОВ 1991
  • Хитоси Такахаси[Jp]
  • Казухико Сузуки[Jp]
RU2056648C1
Обойма катушек для обработки светочувствительных пленок 1989
  • Федотов Виктор Николаевич
  • Хакимьянов Рифат Руфгатович
  • Чабуркин Владимир Федорович
  • Лебедь Вадим Дмитриевич
  • Алехин Виктор Андреевич
  • Калиниченко Владимир Трофимович
SU1620983A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2
Виброизолятор "двойной колокольчик" (варианты) и способ изготовления его упругогистерезисных элементов из проволочного материала 2015
  • Эскин Изольд Давидович
  • Ермаков Александр Иванович
RU2626787C2
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством 2020
  • Кассиров Александр Викторович
  • Цехан Владимир Николаевич
RU2759352C1
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Мейвин Герри
  • Стефенсон Тимоти
RU2461500C2
Многошпиндельное размоточное устройство 1980
  • Ильин Алексей Ильич
SU994073A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 737 400 A1

Реферат патента 1992 года Катушка для фотобачка

Изобретение относится к спиральным держателям ленточного пленочного фотоматериала в проявочных фотобачках и позволяет повысить надежность и расширить эксплуатационные возможности устройства. Катушка перед зарядкой ее фотопленкой включаетесь 1 с одной парой фланцев, верхним 2 и нижним 3, скрепленных с помощью упорного диска 4 и байонетного кольца 5. Катушка содержит также вторую пару фланцев 7,8, закрепленных на полых осях 9,10. Фланцы 7,8 установлены с возможностью осевого поворота один относительно другого на угол 20-50°. Каждый фланец 7,8 выполнен с опорными элементами 11 в виде радиально расположенных вокруг осей 9,10 2 и закрепленных на ней гребенчатых полос с поперечными прорезями 12, чередующимися с поперечными разделителями 13 фотопленки. Прорези 12 элементов 11 создают упор у каждого контакта с кромкой фотопленки. Каждый фланец 2,3 выполнен в виде съемного диска с радиальными пазами для размещения в них полос опорных элементов 11. Концевые участки спиральных буртиков, расположенных между радиальными пазами дисков 2,3, в направлении перемещения фотопленки выполнены расширенными. Для обеспечения жесткости конструкции оба фланца 7,8 снабжены обо- дами 18, размещенными на торцах гребенчатых полосовых элементов 11. При этом на каждом фланце 2,3 выполнен Ответный ободу 18 фланцев 7,8 кольцевой паз. По меньшей мере один из фланцев 7,8 выполнен с возможностью перемещения вдоль оси 1 катушки. Оси 9,10 фланцев 7,8 установлены относительно друг друга с зазором между их опорными поверхностями, в котором размещен кольцевой упругий элемент 20. Устройство после зарядки его фотопленкой представляет собой внутренние фланцы 7,8 с зажатой между ними пленкой. Фланцы 7,8 установлены на другой оси и зафиксированы на ней с помощью гайки. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. ё VI СО VI О О

Формула изобретения SU 1 737 400 A1

Фиг. 2

Фиг.З

//

Фиг 4

Ж

ЈЈ

17

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1737400A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Микулин В.П., 25 уроков фотографии
М.: Искусство, 1955, с
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Кинофотопринадлежности из пластических масс
Общие технические условия.

SU 1 737 400 A1

Авторы

Домрин Александр Федорович

Даты

1992-05-30Публикация

1990-05-29Подача