Изобретение относится к производству электротехнических изделий, например катушек, подвергающихся пропитке термореактивными лаками, и может быть использовано для облегчения механического удаления лакового покрытия с контактных поверхностей выводов.
Удаление лаковой пленки с контактных поверхностей выводов катушек производится вручную с помощью ножа. Для облегчения и ускорения снятия лаковой пленки с выводов применяют специальные легкоснимающиеся полимерные покрытия, которые наносят на вывода перед пропиткой катушек лаками.
Известно применение временного защитного покрытия выводов катушек с помощью состава на основе силиконового каучука марки СКТ и перекиси бензола в ксилоле. Отверждение покрытия производится путем термообработки выводов при 140°С в течение 2 ч. (ОСТ 16 0.686.382-76).
Недостаток известного способа состоит втом, что время, затрачиваемое рабочим на удаление лаковой пленки (вместе с защитной пленкой) недостаточно мало.
Цель изобретения - обеспечение быстрого снятия покрытия.
Цель достигается тем, что в качестве полимерного покрытия используют низкомолекулярный полиэтилен в количестве 8 - 10 мас.ч. и полихлорвиниловый пластикат (пластизоль) с вязкостью по Брукфильду 6000...20000 сП в количестве 90...92 мас.ч., при этом последний содержит, мас.ч.:
Поливинилхлорида100,0
Диоктилфталата63.0
Хлорпарафина жидкого15,0
Двухосновного фталата
свинца5,0
XI ы XJ ел
Пигмента зеленого0,3
а термообработку ведут при 90...100,°С в течение 40,..60 мин. Поверхностная желати- низация защитного покрытия при указанных условиях термообработки делает его стойким к действию пропиточного лака. Покрытие имеет толщину 0,5 - 1,0 мм и настолько механически непрочно, что легко разрушается с отслаиванием с поверхности вывода с помощью заостренной деревянной палочкой, причем производится полное удаление покрытия с одного двух касаний даже с такой сложной поверхности, какую имеет вывод типа лепесток - трубочкооб- разная форма с продольным срезом и двумя отверстиями для пайки проводов.
Пример. Готовят легкоснимаемый полимерный защитный состав путем смешивания пластизоля марки (ТУ 6- 01-895-79) состава: мае. ч.:
Поливинилхлорид100,0
Диоктилфталат63,0
Хлорпарафин жидкий15,0
Двухосновный фталат свинца5,0
Пигмент зеленый0,3
с вязкостью по Брукфильду 12500 сП и низкомолекулярного полиэтилена марки НМПЭ-2 (ТУ 6-05-1837-82) при различных соотношениях (см. табл. 1). Полученные смеси наносят на вывода катушек путем окунания (одноразового в течение 1 с, давая стечь еще в течение 2 - 3 с избытку массы). Вывода катушек типа лепесток имеют трубочкооб- разную форму со срезом и размерами - высота контактной поверхности 10 мм, диаметр трубочки в месте продольного среза 3 мм диаметры дырочек для пайки проводов на контактной поверхности 1,5ги 2,0 мм. Изготовлен вывод из листа меди толщиной 0,2 мм и имеет луженую поверхность. Защитный состав при нанесении ложится плотным коконом на лепесток. После этого катушки (по 10 шт. на каждый состав) ставят на подвески непрерывной автоматической пропиточной линии AVB-513 (Венгрия), имеющей в блоке предварительной сушки температуру 90°С, где катушки находятся в течение 1 ч и затем поступают в автоклавный блок на пропитку лаком МЛ-92 и далее поступают в блок сушки при 130°С в течение
12ч. После этого катушки остывают и поступают на стол для снятия лаковой пленки с контактных поверхностей выводов. При этом на каждой группе катушек замеряют время снятия покрытия. Параллельно для
сравнения проводят покрытие, сушку, пропитку и снятие покрытия с применением известного состава на основе каучука СКТ и также замеряют время снятия покрытия. Результаты измерения приведены в таблице.
В таблице также приведены физико-механические показатели образцов составов, от- вержденных при 130°С в течение 12 ч: условная прочность, относительное и остаточное удлинения (по ГОСТу 270-75) и данные по твердости покрытий на твердомере ИСО (по ГОСТу 20403 ст. СЭВ 190-79).
Из полученных данных следует, что наименьшее время удаления покрытия имеют образцы 3-5, при содержании пластизоля
в смеси 90 - 92 мае.ч. и низкомолекулярного полиэтилена 8-10 мае.ч.
Формула изобретения Способ защиты вывода катушки трансформатора от пропиточного лака, при котором на провод вывода наносят полимерное покрытие и термообрабатывают его, отличающийся тем что, с целью ускорения процесса снятия покрытия, в качестве полимерного покрытия используют низкомоле- кулярный полиэтилен с плотностью (880±20) кг/м3 в количестве 8,0...10,0 мае.ч. и полихлорвиниловый пластикат (пласти- золь) с вязкостью по Брукфильду
6000...20000 сП в количестве 90,0...92,0 мае.ч,, при этом последний содержит, мае.ч.: полихлорвинила 100,0, диоктилфталата 63,0, хлорпарафина жидкого 15,0, двухосновного фталата свинца 5,0 и пигмента зеленого 0,3,
а термообработку ведут при 90...100°С в течение 40...60 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мастика для защитного покрытия | 1990 |
|
SU1728273A1 |
ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2244728C1 |
ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНАЯ ПЛИТА | 2019 |
|
RU2781069C2 |
Способ получения электроизоляционного покрытия | 1991 |
|
SU1786044A1 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИД (ПВХ) С ПОВЫШЕННОЙ РАСТВОРИМОСТЬЮ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ, ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ЛАК НА ЕГО ОСНОВЕ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2004 |
|
RU2237677C1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ОБЛЕГЧЕННЫЙ ПРОРЕЗИНЕННЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2429974C2 |
Электроизоляционный состав для пропитки и покрытия | 1990 |
|
SU1749912A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБУВНОГО ПЛАСТИКАТА | 2000 |
|
RU2180341C2 |
СМЕСИ ДИБЕНЗОАТНЫХ ПЛАСТИФИКАТОРОВ | 2011 |
|
RU2570439C2 |
Полимерная композиция для покрытия изделий из пенополиуретанов | 1990 |
|
SU1828865A1 |
Использование: облегчение механического удаления с контактных поверхностей выводных проводов катушек трансформатора покрытия после пропитки термореактивным лаком. Сущность изобретения: перед пропиткой катушек трансформатора на концы выводных проводов наносят окунанием защитный полимерное покрытие, состоящее из смеси 8,0...10,0 мае.ч. низкомолекулярного по.лиэтилена с плотностью 880±20кг/м3и90,0...92,0 мас.ч. полихлорвинилового пластиката (пластизоля) с вязкостью по Брукфильду 6000...20000 сП, при этом последний содержит, мас.ч.: полихлорвинила 100,0, диоктилфталата 63,0, хлорпарафи- на жидкого 15,0, двухосновного фталата свинца 5,0, пигмента зеленого 0,3. Покрытие после термообработки при 90...100°С в течение 40...60 мин имеет толщину 0,5...1,0 мм, оно устойчиво к действию пропиточного лака, но легко снимается деревянной палочкой с вывода типа лепесток (с двумя отверстиями для пайки). 1 табл (Л
ЕСТПП | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ВЫЗОВА ТЕЛЕФОННЫХ АППАРАТОВ | 1922 |
|
SU1000A1 |
Катушки | |||
Пропитка, сушка и покрытие | |||
Типовые технологические процессы | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-11-21—Подача