Способ контроля параметров воздушного зазора электрической машины Советский патент 1992 года по МПК H02K15/00 G01R31/34 

Описание патента на изобретение SU1737634A1

С

Похожие патенты SU1737634A1

название год авторы номер документа
Способ косвенного определения эксцентриситета воздушного зазора электрической машины 1982
  • Александров Аркадий Александрович
  • Атрашкевич Евгений Николаевич
  • Барков Алексей Васильевич
  • Лебедева Людмила Борисовна
  • Цыпкин Михаил Петрович
SU1065789A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИНАХ 2004
  • Лузин Владимир Михайлович
  • Сазонов Александр Васильевич
  • Шантаренко Сергей Георгиевич
RU2287167C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗДУШНЫХ ЗАЗОРОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИНАХ 2000
  • Лузин В.М.
  • Сазонов А.В.
  • Шантаренко С.Г.
  • Ковалев В.А.
  • Кузнецов А.К.
RU2192701C2
ИМИТАТОР ВИХРЕТОКОВЫХ НАГРУЗОК 2003
  • Давыдов В.Ф.
  • Батырев Ю.П.
  • Машков А.С.
  • Чернобровина О.К.
RU2231020C1
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ КОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ И ОЦЕНКИ ЕЕ ВЛИЯНИЯ НА ПРОЦЕСС ФРЕЗЕРОВАНИЯ 2024
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Шлаев Кирилл Иванович
RU2824523C1
СПОСОБ ВИБРОДИАГНОСТИКИ ОБЪЕКТОВ 2008
  • Костюков Владимир Николаевич
  • Науменко Александр Петрович
RU2363936C1
СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ МЕЖВАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ДВУХВАЛЬНЫХ ТУРБОМАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2001
  • Яковлев В.Е.
  • Максимов В.П.
RU2200942C2
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И/ИЛИ ТРАНСМИССИИ АВТОМОБИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Ушаков А.П.
  • Тварадзе С.В.
  • Грабовецкий А.А.
  • Рейбанд Ю.Я.
  • Альшевский А.Н.
  • Морошкин И.В.
RU2165605C1
Устройство для диагностирования двигателя внутреннего сгорания 1984
  • Метс Тынис Леонхардович
SU1283583A1
Способ косвенного контроля динамического эксцентриситета асинхронной электрической машины 1977
  • Малыхин Евгений Иванович
  • Финкельштейн Владимир Борисович
  • Скрыпин Иван Захарович
  • Юдина Лидия Ивановна
  • Леонов Сергей Александрович
SU672708A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 737 634 A1

Реферат патента 1992 года Способ контроля параметров воздушного зазора электрической машины

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - расширение области применения способа на контроль абсолютной величину воздушного зазора. Способ контроля параметров воздушного зазора электрической машины заключается в том, что электрическую машину приводят во вращение, изменяют вибрации на ее корпусе, фильтруют вибросигнал. Коэффициент модуляции вибрационного сигнала КК измеряют на частоте, равной частоте вращения якоря со0. Предварительно изменяют эксцентриситет якоря ei и критическую частоту вращения о) «р, а величину воздушного зазора определяют по формуле б 2ei /{Kk(u кр/й о)2 - . 2 ил.

Формула изобретения SU 1 737 634 A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вопросам контроля технического состояния электрической машины.

Для этого воздушный зазор рассчитывают по величине эксцентриситета якоря, коэффициенту модуляции вибросигнала, обусловленному частотой вращения якоря и критической частотой вращения якоря.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимуще- ственно для контроля технического состояния воздушного зазора в магнитной системе электрической машины.

Цель изобретения - расширение области применения способа путем контроля абсолютной величины воздушного зазора в магнитной системе электрической машины.

На фиг.1 показана общая схема измерения вибрационного спектра электродвигателя; на фиг.2 - спектрограмма модулированного по амплитуде вибросигнала

на зубцовой частоте, вибросигналом на частоте вращения якоря.

Вибрация на зубцовых частотах электрической машины связана с пульсациями магнитных сил в воздушном зазоре между якорем и полюсами статора. Упругий прогиб якоря при вращении вызывает циклическое изменение зазора с частотой вращения. Вынуждающая сила на зубцовой частоте оказывается модулированной частотой вращения, и вибрация механизма на этой частоте также модулирована.

Тогда величина воздушного зазора- между якорем и статором определится как

Kk()o)2-1. (1)

где ei - эксцентриситет масс якоря,

Kk - коэффициент модуляции вибросигнала, обусловленный частотой о) о вращения якоря,

VJ

СО VI

о

со

4

WKP - критическая частота вращения якоря.

Способ реализуется следующим образом с помощью устройства (фиг.2). Устройство содержит электродвигатель 1, установленный на виброизоляторы 2. На двигателе установлен вибродатчик 3, соединенный с регистратором 8 через последовательно соединенные предварительный усилитель ПУ 4, полосовой фильтр ПФ 5, детектор Д 6, усилитель низких частот УНЧ 7. В качестве регистратора обычно используется ЭВМ с достаточно простым программным обеспечением. Вибродатчик 3 регистрирует спектр вибрации работающего электродвигателя 1. Сигнал усиливается по ПУ, затем выделяется ПФ составляющая сигнала на зубцовой частоте, которая детектируется Д. После детектирования вибросигнал усиливается УНЧ и подается на вход ЭВМ. На входе ЭВМ вибросигнал содержит постоянную составляющую Uo (фиг.2) и переменную составляющую, имеющую на практике несколько частот. ЭВМ программно выбирает сигнал с частотой вращения -а)о и определяет коэффициент модуляции - К Uo/iU. Величины ei определяются любым известным способом, а а) Кр во время разгона якоря при пуске механизма.

По полученным результатам и выражению (1) определяют величину воздушного зазора в магнитной системе электрической машины.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность и надежность технического контроля за счет определения текущей величины воздушного зазора магнитной системы электрической

машины во время ее эксплуатации. Формула изобретения Способ контроля параметров воздушного зазора электрической машины, заключающийся в том, что электрическую машину приводят

во вращение, измеряют вибрации на ее корпусе, фильтруют вибросигнал, измеряют коэффициент модуляции вибрационного сигнала и используют эту величину для контроля параметров воздушного зазора, о тличающийс я тем, что, с целью расширения области применения способа путем контроля абсолютной величины воздушного зазора, измеряют предварительно эксцентриситет якоря ei и критическую частоту вращения якоря (Окр во

время его разгона, а коэффициент модуляции Kk измеряют на частоте, равной частоте вращения якоря о) о, при этом величину воздушного зазора определяют по формуле

d-2ei/:kk(u Kp/eOo).

Фаг.1

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1737634A1

Способ контроля технического состояния подшипникового узла 1985
  • Авринский Алексей Владимирович
  • Рыков Сергей Алексеевич
  • Соловьев Юрий Михайлович
SU1247709A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ косвенного определения эксцентриситета воздушного зазора электрической машины 1982
  • Александров Аркадий Александрович
  • Атрашкевич Евгений Николаевич
  • Барков Алексей Васильевич
  • Лебедева Людмила Борисовна
  • Цыпкин Михаил Петрович
SU1065789A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 737 634 A1

Авторы

Авринский Алексей Владимирович

Рыков Сергей Алексеевич

Пекельный Михаил Яковлевич

Пименов Игорь Константинович

Даты

1992-05-30Публикация

1990-02-05Подача