VI СО VI VI VI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1709560A1 |
Контактное устройство | 1991 |
|
SU1817267A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1990 |
|
SU1830643A1 |
Устройство для контроля фотошаблонов | 1980 |
|
SU884179A1 |
Способ изготовления монтажныхОТВЕРСТий B пЕчАТНыХ плАТАХ | 1979 |
|
SU849567A1 |
КОНТАКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2498449C1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1978 |
|
SU785919A1 |
Зондовое устройство для контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1631762A1 |
Контактное устройство преимущественно для устройств контроля монтажных соединений печатных плат | 1980 |
|
SU1256246A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1991 |
|
SU1829132A1 |
Изобретение относится к радиоэлектронике и предназначено для проведения контроля печатных плат. Цель изобретения 22 расширение номенклатуры проверяемых плат. Способ регулировки контактного устройства для контроля печатной платы включает ориентацию с последующей фиксацией подвижных контактных модулей 13, выполненных в виде направляющей пластины 12, в отверстиях которой установлены контакты 21, при этом установлено, что перед ориентацией контактных модулей фрагменты фотошаблонов 14 юстируются по контролируемой плате совмещением отметок контактных площадок на фрагментах фотошаблонов с контактными площадками на проверяемой плате, и затем ориентацию контактных модулей 13 проводят по отметкам на фрагментах фотошаблонов. 4 ил. (Л С
/3
21
Фиг Ч
19
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для контроля печатных плат.
Целью расширения номенклатуры контролируемых плат.
На фиг. 1 изображены фотошаблоны направляющих пластин контактных модулей в процессе регулировки юстированно проверяемой платы; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (расположение отметок фотошаблона относительно контактных площадок проверяемой платы); на фиг. 4 - контактное устройство в процессе регулировки контактных модулей.
Способ регулировки контактного уст- ройства реализуется следующим образом.
Проверяемая плата 1, габариты и контактные площадки которой плавают от партии к партии, устанавливается в центр панели 2 по реперным знакам 3 и зажима- ется элементами крепления 4. Панель 2 с проверяемой платой устанавливается базовыми отверстиями 5 на базовые штыри 6 технологической плиты 7. Сверху на те же базовые штыри 6 устанавливается базовы- ми отверстиями 8 тонкое оптически прозрачное основание 9, на котором с помощью элементов фиксации 10 закреплены оптически прозрачные пластины 11, соответствующие направляющим пластинам 12 контактных модулей 13, с наклеенными на них пленочными фотошаблонами 14, фотошаблоны имеют точечные отметки 15, ко- торые по координатам совпадают с соответствующими отверстиями 16 направ- ляющих пластин 12. При этом сквозь пластины 11 фотошаблоны 14 и основание 9 видны контактные площадки 17 проверяемой платы 1. Поочередно расфиксируя пластины 11, их линейными и угловыми перемещениями добиваются оптимального попадания отметок 15 фотошаблона 14 на соответствующие им контактные площадки 17 проверяемой платы 1. После этого основание 9 с отъюстированными и зафик-
5,
11
W3ST
IE
/ А
етг
х
XX X
л
Фиг.1
сированными на нем пластинами 11 устанавливается на базовые штыри 18 контактного устройства 19. Поочередно расфиксируя элементы крепления 20 угловыми и линейными перемещениями контактных модулей 13 (пластин 12 с контактами 21) с помощью съемных рычажков 22, добиваются совпадения торцов контактов, установленных в отверстиях 16, с соответствующими точечными отметками 15 фотошаблонов 14. В этом положении контактные модули 13 фиксируются, и процесс регулировки контактного устройства заканчивается. Использование данного способа регулировки контактного устройства позволяет по сравнению с известными способами повысить точность. Особенно эффективен предложенный способ регулировки для решения задачи, контроля печатных плат, характеризующихся значительным (до 1%) плаванием от партии к партии геометрических размеров и положений контактных площадок, например многослойных керамических плат МКП-2, при обжиге которых происходит процесс труднопрогнозируемая усадка.
Формула изобретения Способ регулировки контактного устройства для контроля печатных плат, включающий ориентацию с последующей фиксацией подвижных контактных модулей, выполненных в виде направляющей пластины, в отверстиях которой установлены контакты, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых плат, перед ориентацией контактных модулей фрагменты фотошаблонов юстируются по контролируемой плате совмещением отметок контактных площадок на фрагментах фотошаблонов с контактными площадками на проверяемой плате и затем ориентацию контактных модулей проводят по отметкам контактных площадок на фрагментах фотошаблонов
Ц
8
х
Т-
чп
III
В
---3&
и k
- Пц
j
(to a 2
i Л ,7
Фиг.З
Авторское свидетельство СССР N 499701, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-12-27—Подача