и 40. Затем проверяемую плату 12 поджимают подпружиненным упором 50. Сверху накладку 37 с установленной проверяемой платой 12 накрывают зажимной планкой 19. Таким образом обеспечивается прилегание контактных площадок 11 проверяемой платы 12 к поверхности 32 фотошаблона 28 (с нанесенными на ней точками 33, образующими поле 30, идентичное полю 9 отверстий 7), а также жесткая связь накладки 37 с рамкой 20 и втулок 46 и 47 с соответствующими базовыми штырями 29 и 30.
Сцепление рамок 16 и 20 между собой описанным выше способом позволяет рамке 20 скользить по поверхности соприкосно- вения ее с рамкой 16 в направлении, задаваемом поворотом маховичка 22 эксцентриковой оси 21. Расположение эксцентриковых осей 21 и пазов 26 обеспечивает перемещение рамки 20 в любом направлении.
После установки накладки 37 с проверяемой платой 12 на рамку 20 последнюю вручную поворачивают на 180 вокруг оси 15.
Перед наблюдателем оказываются прозрачный фотошаблон 28, через который вид- ны точки 33, образующие поле 34, конта ные площадки 11. образующие поле 10, а также маховички 22 эксцентриковых осей 21, Вращая tor или иной маховичок 22, одновременно перемещают рамку 20 с установленными на ней фотошаблоном 28 и базовыми штырями 29 и 30 с плавающими втулками 46 и 47 относительно рамки 16 с жестко соединенной с ней накладкой 37 и проверяемой платой 12, добиваясь полного совмещения всех точек 33 фотошаблона 28 с контактными площадками 11 проверяемой платы 12. При этом поле 10 контактных площадок 11 проверяемой платы 12 занимает определенное положение относительно базовых штырей 29 и 30 с установленными на них соответствующими втулками 46 и 47.
Для более точного совмещения точек 33 фотошаблона 28 с контактными площадками 11 проверяемой платы 12 можно использовать какой-либо оптический прибор, например микроскоп. Добившись полного совмещения точек 33 фотошаблона 28 с контактными площадками 11, возвращают рамку 16 в исходное положение и затягивают гайки 48 и 49, тем самым, закрепляя втулки 46 и 47 на накладке 37.
Так как базовые штыри 29 и 30 по своим посадочным размерам идентичны соответствующим базовым штырям 13 и 14, установленным на подвижной направляющей 3, а их ориентация относительно поля 34 точек 33 идентична ориентации базовых штырей
13 и 14 относительно поля 9 отверстий 7, то при переустановке съемной накладки 37 на подвижную направляющую 3 обеспечивается автоматическое совмещение контактных
площадок 11 проверяемой платы 12 с отверстиями 7 и расположенными в них упругими контактами 8.
Наличие и использование двух съемных накладок 37 обеспечивает совмещение вто0 рой проверяемой платы 12 одновременно с автоматической проверкой первой платы.
Использование предлагаемого технического решения позволит расширить Функциональные оозможности контактного
5 устройства за счет обеспечения контроля печатных плат с большой степенью интеграции, у которых топология недостаточно точно привязана к базовым поверхностям платы, а малые размеры контактных площа0 док не компенсируют этой неточности, а также повысить производительность труда за счет снижения вспомогательного времени.
Формула изобретения
5 Контактное устройство, содержащее корпус, на котором установлены подвижная направляющая и неподвижная направляющая, выполненная в виде пакета плат, размещенных на расстоянии одна от другой, в
0 подвижной и неподвижной направляющих выполнены отверстия, в которых размещены упругие стержневые контакты с образованием плавной кривой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональ5 ных возможностей, в него введены базовые штыри, жестко установленные на подвижной направляющей и точно сориентированные относительно поля ее отверстий с размещенными в них упругими контактами,
0 юстировочный узел, содержащий две рамки, скрепленные между собой с возможностью относительного перемещения в плоскости их соприкосновения, на одной из которых закреплены прозрачный фотошаб5 лоне нанесенными на одну его поверхность Ориентирующими точками, образующими поле, идентичное полю отверстий на подвижной направляющей, и другие базовые штыри, по своим посадочным размерам и
0 ориентации относительно поля точек фотошаблона идентичные базовым штырям, установленным на подвижной направляющей, а на другой раме - установочные штифты, проходящие сквозь отверстия в первой рам5 ке и выступающие над поверхностью фотошаблона, элементы управления относительным перемещением рамок, например, эксцентрики, и съемная накладка с выполненными в ней прямоугольным окном, две боковые поверхности которого я вляются опорными для базовых поверхностей проверяемой платы, двумя точными отверстиями под установочные штифты, закрепленные на рамке котировочного узложены плавающие втулки с гайками ренние диаметры которых равны ди рам соответствующих базовых шт установленных на подвижной напра
ла, и двумя отверстиями, в которых распо- 5 щей и на рамке котировочного узла.
ложены плавающие втулки с гайками, внутренние диаметры которых равны диамет- рам соответствующих базовых штырей, установленных на подвижной направляю щей и на рамке котировочного узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулировки контактного устройства для контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1737771A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1709560A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1988 |
|
SU1598230A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1991 |
|
SU1829132A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1990 |
|
SU1830643A1 |
Способ изготовления монтажныхОТВЕРСТий B пЕчАТНыХ плАТАХ | 1979 |
|
SU849567A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1979 |
|
SU906042A1 |
В П Т Б QS/?5:ir:JiT! яд t^iJjti^.e I | 1973 |
|
SU408261A1 |
Устройство для накрутки проводов на контактные штыри монтажных плат | 1977 |
|
SU745039A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1991 |
|
SU1837410A1 |
жм/
ffi 0 50 Ј6/2М/ 31) 3& Ul Фнг.2 А-А &и. 20 29 3L
Фиг.З
У2
Фиг.7
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-05-20—Подача