Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы Советский патент 1992 года по МПК B01D53/14 

Описание патента на изобретение SU1738313A1

Изобретение относится к очистке от сероводорода и диоксида серы отходящих промышленных газов, образующихся при различных технологических процессах, в частности отходящих газов производства сернистого натрия заводов хромовой отрасли.

Известен способ очистки отходящих газов от сероводорода путем окисления его хром (У)-содержащими растворами, например хроматом натрия.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы, характерной особенностью которого является окисление их хроматом щелочного металла в присутствии хлорида натрия . Используют дихромат калия и хлорид натрия в массовом отношении СгОз:№С 1:5-7.5 при содержании дихромата калия 12 кг/м toCraO. Протекающие при этом реакции можно описать следующими уравнениями:

К2СгаО + 3S02 + (OH)S04 + K2S04...

К2Сг20 + 3H2S + (ОН)з + 3S + 2КОН...

Однако способ имеет и существенный недостаток, свойственный всем хроматным способам очистки газов от сероводорода и диоксида серы, в частности необходимость использования весьма дефицитных и дорогих соединений хрома (V) и сложность последующей переработки образующихся гидроксида и основных солей хрома (III), загрязненных серой.

VI со

00

со со

Целью изобретения является упрощение процесса и снижение затрат на очистку газов при достижении полноты очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве сорбента используется хрома (/1)-содержащий отбросный шлам хромат- ного производства в виде водной суспензии сЖ:Т 1,5-3,5:1, а при контактировании поддерживают массовое отношение шлам : сероводород и диоксид серы 22-35 кг/кг ч.

Хроматный шлам является одним из самых крупнотоннажных токсичных отходов заводов хромовой отрасли. Наряду с хромом (VI), содержание которого в пересчете на хромат колеблется в пределах 1,6-2,5% Na2Cr04, в хроматном шламе присутствует целый ряд других соединений, в том числе сложных, близких к фазам цементного клинкера. Шлам содержит гидратированные силикаты, алюминаты, ферриты, хроматоалюминаты и хроматоферриты кальция,гидрогранаты,оксиды магния, хромиты магния и железа и содержит Сг (VI). В литературе указания на использование последних в качестве сорбентов сероводорода и диоксида серы отсутствуют,

Пример 1. Используют шлам хромат- ного производства, содержащий 1,2 мас., шестивалентного хрома в пересчете на СгОз, 0,05 кг шлама репульпируютвО,17 м3воды, получая 0,2 10м3 суспензию с Ж:Т 3,4:1 и рН среды 12,2. Последнюю помещают в две последовательно соединенные склянки Дрекселя по 0,1-10 м в каждую, со скоростью 0,024 м3/ч барботируют через суспензию в течение 25 мин газовоздушную смесь, содержащую 8,3 г/м3 H2S и 11,3 г/м3 S02. Температура суспензии 25°С.

Газовоздушную смесь после склянок Дрекселя для контроля на полноту очистки от сероводорода и диоксида серы барботируют через склянки с контрольными растворами: раствор нитрата свинца (II) и раствор йода и затем рассчитывают степень очистки.

Степень улавливания диоксида серы находят по изменению концентрации контрольного раствора йода; полноту улавливания сероводорода контролируют по изменению окраски раствора нитрата свинца (II) в ходе процесса и по массе образующегося осадка сульфида свинца (II).

Изменения концентрации йода и окраски раствора нитрата свинца (II) в процессе пропускания газовоздушной смеси через суспензию шлама хроматного производства не фиксировались, т.е. в данных условиях достигнуто полное улавливание сероводорода и диоксида серы.

Поглотительную емкость сорбента (хроматного шлама) оценивают по массовому отношению сорбента к количеству поглощенных газов Й25 + S02. За опыт, т.е. 0,42 ч

через суспензию хроматного шлама пропущено и полностью поглощено ею 2 кг H2S и 2,7 кг S02. Следовательно, поглотительная емкость составила 252 кг/кг ч. Пример 2. 0,195 кг влажного хроматного шлама аналогично примеру 1 репуль- пируют в 0,6 м3 воды, получая 0,7 м3суспензии сЖ:ТВл 3,1:1 и рН среды 12,5, которую затем помещают в две соединенные последовательно склянки Вульфа, через которые со средней скоростью 0,12 м3/ч

в течение 2,5 ч барботируют газовоздушную

смесь состава: 6,4 г/м Й25 и 9,4 г/м S02.

Температуру суспензии в ходе опыта

поддерживают в пределах 50-55°С. Газовоздушная смесь после склянок Вульфа последовательно протягивается через склянки с контрольными растворами: раствор нитрата свинца (II) и раствор йода. В процессе сорбции через определенные промежутки

времени контролируют содержание сероводорода и диоксида серы в газовоздушной смеси после склянок Вульфа и рассчитывают степень улавливания сероводорода и диоксида серы.

В табл.1 приведены данные по улавливанию сероводорода и диоксида серы в ходе процесса сорбции.

Поглотительную емкость суспензии хроматного шлама рассчитывают для продолжительности процесса сорбции 120 мин. За это время через суспензию хроматного шлама пропущено 1,54 кг H2S и 2,26 Л0 кг S02, причем достигнуто 100%-ное поглощение H2S и 98,9%-ное S02. Следовательно, массовое отношение шлама : H2S + S02 составило 25,7 кг/кг ч.

Пример 3. 0,260 кг влажного хроматного шлама аналогичного состава репуль- пируют в 4-Ю 4 м3 воды, получая 6-10 м3

суспензии с Ж:Т 1,54 : 1 рН среды 12,6, с которой поступают аналогично примеру 2,

Температуру суспензии в процессе сорбции поддерживают 25°С. Изменение степени улавливания газов в процессе сорбции

представлено в табл.2.

Массовое отношение шлам : hteS + S02 рассчитывают для продолжительности процесса 120 мин. За это время через суспензии пропущено 1,54 -10 кг H2S и 2,

кг S02 при 100% -ной степени поглощения сероводорода и 98,6%-ного диоксида серы. Последнее составило 34,3 кг/кг-ч. Пример 4. 0,130 кг влажного хроматного шлама аналогичного состава репульпируют в м3 воды, получая м3

Далее поступают аналогично примерам 2 и 3. Температура суспензии 25°С. Полученные результаты представлены в табл.3.

Поглотительную емкость хроматного шлама рассчитывают для продолжительности процесса 75 мин. За это время через суспензии хроматного шлама пропущено 1, кг S02 и 1, кг H2S, причем достигнуто близкое к 100%-ное улавливание H2S и 98,4-ное диоксида серы. Массовое -отношение шлам : H2S + S02 при контактировании 21,7 кг/кг-ч.

Отработанную суспензию хроматного шлама, полученную в примерах 1-4 с рН среды 11,7-12 и содержанием 0,6-1,6 кг/м3 Na2S : 0,3-0,5 кг/м3 Na2SOs; 1,6-2,4 кг/м2 №28203, фильтруют со средней скоростью фильтрации 3-3,2 м3/м2- ч. Суспензия хроматного шлама или фильтрат после отделения осадка полностью или частично может быть использована для обезвреживания хроматного шлама.

Оценивая результаты, полученные при реализации предлагаемого способа в лабораторных условиях (пример 1-4), можно обосновать выбор параметров процесса, а именно, Ж:ТВл в пределах 1,5-3,5 и массовое отношение шлам: H2S + S02 в пределах 22-35 кг/кг-ч.

Понижение Ж: Твл ниже нижнего предела приводит к получению густых, трудно барботируемых (перемешиваемых) суспензий, что затрудняет осуществление процесса (при осуществлении способа по примеру 3 наблюдалось уже оседание шлама на дно склянки. Повышение выше верхнего предела снижает степень улавливания газов (пример 4).

Массовое отношение шлам: N28 + S02 в пределах 22-35 кг/кг-ч обеспечивает полноту очистки от сероводорода и достаточно

эффективное (98,4-98,8%-ное) улавливание диоксида серы (примеры 2-4). Повышение его значительно выше верхнего предела (пример 1) технологически нецелесообразно, так как поглотительная емкость хромат- ной суспензии будет использоваться не полностью.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет достигнуть 100%-ной степени

улавливания сероводорода и 98,4-98,9%- ной степени улавливания диоксида серы (со- гласно литературным данным эффективность очистки газов от диоксида серы составляет 95-98%).

Одновременно с очисткой отходящих газов производства сернистого натрия от сероводорода и диоксида серы способ позволяет, используя в качестве сорбента отбросный шлам хроматного производства,

существенно снизить затраты на очистку газов, исключив расходование дефицитных продуктов, а также, возвращая отработанную суспензию шлама, содержащую серосодержащие восстановители, реализовать

так называемый безрегенерационный метод очистки газов, т.е. существенно упростить очистку газов.

Формула изобретения

Способ очистки газа от сероводорода и диоксида серы, включающий контактирование с хром (/)-содержащим сорбентом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения затрат на очистку газов при достижении полноты их очистки, в качестве хром (VIJ-содержащего сорбента используют шлам хроматного производства в виде водной суспензии с Ж:Т 1,5-3,5:1, а при контактировании поддерживают массовое отношение шлам : сероводород и диоксид серы 22-35 кг/кг-ч. /

Похожие патенты SU1738313A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы 1990
  • Середа Борис Петрович
  • Попов Борис Алексеевич
  • Ильичева Елена Борисовна
  • Коминова Людмила Владимировна
  • Киселева Галина Вячеславовна
  • Смирнов Сергей Владимирович
  • Бояршинов Юрий Александрович
  • Кинева Евгения Александровна
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Прохоров Анатолий Григорьевич
  • Кравченко Галина Александровна
SU1754183A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНЫХ СУЛЬФАТНО-ТИОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Середа Б.П.
  • Попов Б.А.
  • Голубева Т.Б.
  • Пахомов Б.А.
  • Смирнов С.В.
  • Демидова О.В.
  • Селиверстов Н.Ф.
  • Горяйнов В.Э.
  • Халявин В.Н.
  • Исаев А.И.
RU2042623C1
Способ очистки сульфата натрия 1988
  • Середа Борис Петрович
  • Балдуева Галина Ивановна
  • Рябин Виктор Афанасьевич
  • Смирнов Сергей Владимирович
  • Попова Ольга Игоревна
  • Ильичева Елена Борисовна
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Кравченко Галина Александровна
SU1662932A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМА ХРОМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1995
  • Середа Б.П.
  • Демидова О.В.
  • Попов Б.А.
  • Пономарева И.М.
  • Горяйнов В.Э.
  • Середа А.Б.
  • Решетников Б.С.
  • Коминова Л.В.
RU2083497C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО СУЛЬФАТ-ТИОСУЛЬФАТНОГО РАСТВОРА 1992
  • Середа Б.П.
  • Пахомов Б.А.
  • Коминова Л.В.
  • Попов Б.А.
  • Голубева Т.Б.
  • Смирнов С.В.
  • Селиверстов Н.Ф.
  • Исаев А.И.
  • Окатьев В.Ф.
  • Горяйнов В.Э.
RU2042609C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФИДА НАТРИЯ ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ 1992
  • Прохоров А.Г.
  • Нечепуренко В.Я.
  • Данилов Н.П.
  • Корулько В.А.
  • Ваулина Г.Т.
  • Ганичева Г.А.
  • Пахомов Б.А.
  • Окулов А.Д.
  • Граф В.Э.
  • Малыш Л.А.
  • Волкова М.Ф.
  • Шмидт А.Н.
RU2054307C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ 1990
  • Солошенко А.А.
  • Кравченко Г.А.
  • Прохоров А.Г.
  • Пьянкова Н.П.
  • Демидова О.В.
  • Попов Б.А.
  • Дыхановский А.В.
  • Исаев А.И.
  • Пахомов Б.А.
  • Сорокин В.Г.
RU2026720C1
ПОГЛОТИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 2000
  • Салех-Ахмед И.Ш.
  • Юркив Н.И.
  • Цигельницкий И.Г.
RU2193913C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА ДО ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ 2005
  • Бухтиярова Галина Александровна
  • Кладова Наталья Владимировна
  • Сакаева Наиля Самильевна
  • Любушко Галина Ивановна
RU2288888C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СВОБОДНОГО СЕРОВОДОРОДА И ГИДРОПОЛИСУЛЬФИДОВ В ЖИДКОЙ СЕРЕ 2009
  • Пивоварова Надежда Анатольевна
  • Мичуров Юрий Иванович
  • Литвинова Галина Ивановна
  • Шумеев Алексей Михайлович
  • Краснова Раиса Михайловна
  • Федотов Денис Петрович
RU2400422C1

Реферат патента 1992 года Способ очистки газов от сероводорода и диоксида серы

Изобретение относится к очистке от сероводорода и диоксида серы отходящих промышленных газов, в частности отходящих газов цехов по производству сернистого натрия, входящих в состав заводов хромовых соединений. Для упрощения процесса и снижения затрат в процессе очистки газов от сероводорода и диоксида серы отбросными хром (Л)-содержащими хромат- ными шламами с одновременным их обезвреживанием, а также расширения сырьевой базы сорбентов для одновременной сорбции указанных газов, процесс сорбции ведут водной суспензией хроматного шлама с Ж:ТВл в пределах 1,5-3,5:1 при поддержании массового отношения сорбент : сорбируемые газы в пределах 22-35 кг/кг-ч. 3 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 738 313 A1

Таблица

Таблица 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738313A1

Способ очистки газов от сероводорода и двуокиси серы 1986
  • Дейнеженко Владимир Иванович
  • Прохоров Анатолий Григорьевич
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Ваулина Анфия Александровна
  • Величко Светлана Степановна
  • Бояршинов Юрий Александрович
SU1452562A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 738 313 A1

Авторы

Середа Борис Петрович

Попов Борис Алексеевич

Ильичева Елена Борисовна

Коминова Людмила Владимировна

Киселева Галина Вячеславовна

Смирнов Сергей Владимирович

Бояршинов Юрий Александрович

Кинева Евгения Александровна

Солошенко Александра Алексеевна

Прохоров Анатолий Григорьевич

Кравченко Галина Александровна

Даты

1992-06-07Публикация

1990-06-04Подача