ром 31, примыкающим к торцу силового цилиндра. В торце имеется центральное отверстие 30, сообщающее полости 32 и 33 обоих цилиндров. В полости 32 со стороны рабочего торца установ лен боек 35, В цолости 33 соосно с бойком 35 смонтирован поршень 36 со штоком 37, на который насажены для гашения энергии удара резиновые прокладки 38. При движении поршня пнев
1
Изобретение относится к оборудованию для механизации работ по демонтажу элементов бронефутеровки, а именно болтов крепления бронеплит, трубных мельниц.
Целью йзоОретения является снижение трудоемкости и ускорение демонтажа болтов.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для выбивки болтов крепле ния футеровочных бронеплит трубной мельницы; на фиг. 2 - вид А. иа фиг.1 на фиг. 3 - сечение Б-Б иа фиг. 2; на фиг. 4 - принципиальная электрическая схема блока управления.
Устройство содержит ресивер 1, размещенный на платформе 2, колеса 3 которой установлены на рельсовый путь 4. На ресивере 1 в нижней его части закреплена гайка 5, взаимодей- ствующая с винтом 6. Ресивер состоит из верхнего 7 и,нижнего 8 воздухе - сборников. На верхней части ресивера I закреплены направляющие 9, в которых перемещается силовой цилиндр 10 с колесами 11. В передней части направляющих 9 укреплена следящая система, содержащая кронштейны 12, к которым присоединены катки 13 и конечный выключатель 14, периодически контактирующий с футеровочйым болтом 15. Катки 13 находятся в контакте с поверхностью барабана 16 мепьиицы, к которому футеровочным болтом 15 прижата бронеплита 17. Силовой ци- линдр 10 при помощи кронштейна 18 шарнирно закреплен на штоке 10 пнев- моцилиндра 20, соединенного при помощи пластин 21 с ресивером 1. К торцу
94378
моцилиндра 20 силовой цилиндр 10 ударяет в футеровочный болт, а затем поршень 36 ударом в боек 35 окончательно выбивает футеровочный болт.
Устройство содержит также следящую систему положения силового цилиндра относительно болтов на корпусе мельницы и блок управления подачи сжатого воздуха. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
5
О
0 5
5
пневмоцилиндра 20 прикреплен электрозолотник 22, который соединен с нижним воздухосборником 8 трубопроводом 23, а со штоковой полостью - трубопроводом 24. Силовой цилиндр соединен с верхним воздухосборником . 7 гибкими рукавами 25 и 26. Винт 6 приводится в движение электродвигателем 27 через редуктор 28.
На творце 29 силового цилиндра 10, имеющего центральные отверстия 30, смонтирован дополнительный закрытый цилиндр 31 с торцовой стенкой. Оба цилиндра образуют две связанные отверстием 30 между собой полости 32 и 33.
В первой полости 32 дополнительного цилиндра соосно с отверстием 34 в торцовой стенке установлен боек 35 с возможностью перемещения через это отверстие.
Во второй полости 33 соосно с бойком 35 установлен поршень 36 со штоком 37, на котором размещены для гашения энергии удара резиновые прокладки 38, Колеса 11 цилиндра 10 установлены на пластины 39, Рельсовый путь размещен на площадке 40 обслуяя- вания мельницы. Цилиндр IО содержит контактные выключатели 41 и 42, которые взаимодействуют с поршнем 36, Б пульт управления входит выключатель 43, катушка реле 44, катушка реле 45 с контактом 46, катушка реле 47 с контактом 48, катушки реле 49, 50 и контакты 51 реле 44,
Устройство работает следующим образом.
Передвижную платформу 2 с ресивером 1 устанавливают на рельсовый пут 4, проложенный на площадке 40 обслуживания мельницы.
Включают кнопку выключателя 43 и ток проходит через конечный выключатель 14 и катушку реле 44. Катушка реле 44 замыкает контакты 51, которы включают электродвигатель 27. Винт 6 через редуктор 28 вращается и, взаимодействуя с гайкой 5, перемещает установку по рельсовому пути а вдоль мельницы. В. этот момент катки 13 следящей системы, укрепленные к кронштейнам 12, катятся по поверхности барабана 16 мельницы. При достижении катками 13 уровня футеровоч ного болта I5 конечный выключатель
14размыкается и замыкает нормально разомкнутый контакт 46. В этот момент через катушку 45 протекает ток и открывает клапан электрозолотника 22. Воздух из нижнего воздухосборника 8 по трубопроводу 23 поступает в поршневую полость пневмодилиндра 20. Поршень со штоком 19 с большой скоростью перемещается и посредством кронштейна 18, связанного с ним, перемещает силовой цилиндр 10, кото- рьй катится по пластинам 39, укрепленным на направляющих 9. Затем силовой цилиндр с большой скоростью ударяет торцом дополнительного цилиндра в футеровочный болт 15. Во многих случаях при ударе силового цилиндра футеровочньш болт 15 не выбивается из-за значительной его запрессовки шихтой.
Для окончательной выбивки болта
15силовой цилиндр 10, перемещаясь, замыкает нормально разомкнутый контакт 48 и через катушку 47 протекает ток. Она открывает клапан верхнего воздухосборника 7, с которого по гибкому рукаву 26 воздух поступает
в поршневую полость силового цилиндра 10. Под давлением воздуха в цилиндре начинает перемещаться поршень 36 со штоком 37. Поршень 36, перемещаясь в полости 33, штоком 37 проходит через отверстие 30 и ударяет в торец бойка 35. Боек 35 под действием силы удара движется в полости 32 и, проходя через отверстие 34, ударяет в торец болта 15 и выбивает его из корпуса мельницы. В левом крайнем положении поршень 36 замыкает контакт 41, и через катушки 49
5
0
5
0
5
0
5
0
5
и 50 проходит ток. В этот момент клапаны верхнего воздухосборника 7 и электрозолотника 22 перебрасываются. Воздух из верхнего воздухосборника 7 по гибкому трубопроводу 25 поступает в полость 33 и возвращает поршень 36 в первоначальное состояние. Сжатый воздух по трубопроводу 24 поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 20. В этот момент поршень пневмоцилиндра 20 совместно с силовым цилиндром 10 возвращается в первоначальное положение ,
После этого контакт конечного выключателя. 42 замыкается поршнем 36 и включаются контакты 51. Включается электродвигатель 27 и тележка 2 начинает перемещаться к следующему фу- теровочному болту 15, а контакты конечного выключателя 14 зам гжаются.
Устройство перемещается до тех пор, пока контакты конечного выключателя 14 не разомкнутся следующим болтом 15.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда, уменьшить трудоемкость и увеличить надежность конструкции, а также сократить продолжительность ремонта мельниц.
Формула изобретения
1.Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы, содержащее силовой цилиндр, имеющий центральное отверстие на торце его корпуса, в котором размещен поршень со штоком, и закрепленные на корпусе цилиндра трубопроводы для подачи энергоносителя в поршневую полость цилиндра, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и ускорения демонтажа болтов, корпус силового цилиндра выполнен с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно к корпусу мельни1Ц)1 и снабжен пневмоприводом в виде пневмоцилиндра
и направляющими, при этом на торце силового цилиндра смонтирован дополнительный закрытый цилиндр с центральным отверстием на его торце и ударным бойком, размещенным в его полости соосно со штоком силового цилиндра.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжег но передвижной платформой со смонтированным на не ресивером сжатого воздуха, соединенным посредством трубопроводов с силовым цилиндром и его пневмоприводом, при этом направляющие силового цилиндра и пневмопривод размещены на поверхности ресивера.
т 3. Устройство по пп, 1 и 2, о личающееся тем, что оно снабжено следящей системой положения силового цилиндра относительно болтов на корпусе мельницы и блоком управления подачи сжатого воздуха.
/7 fff /ff 13
t8 IS 20 Л 2 26 ff
22 23
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выбивки болтов и обрушения футеровочных плит барабанных мельниц | 1990 |
|
SU1813569A1 |
Устройство для демонтажа деталей типа клиньев | 1985 |
|
SU1303358A1 |
Устройство для забивки и выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов | 1975 |
|
SU539661A1 |
Подъемная установка | 1990 |
|
SU1782905A1 |
Машина для замены фурм доменных печей | 1979 |
|
SU863650A1 |
Электроотбойный молоток | 1948 |
|
SU127628A1 |
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2002 |
|
RU2237808C2 |
Устройство для ударной листовой штамповки | 1988 |
|
SU1625576A1 |
Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | 1989 |
|
SU1717442A2 |
Электроконтактная установка для термообработки болтов | 1982 |
|
SU1167214A1 |
Изобретение относится к устройствам для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы. Целью изобретения является снижение трудоемкости и ускорение демонтажа болтов. Устройство содержит ресивер 1 на платформе 2, установленной на рельсовом пути 4. Ресивер 1 содерж19т гайку 5 с винтом 6 и направляющие 9, в которых перемещается силовой цилиндр 10 с колесами. В передней части направляющих 9 укреплена следящая система, содержащая кронштейны 12 с катками 13 и конечный выключатель 14, периодически контактирующий с футеровочным болтом. Силовой цилиндр 10 кронщтейном прикреплен к штоку 19 пневмоцилиндра 20 и снабжен дополнительным цшшнд. с (Л ЯЗЗЮ П 38 3S 3S ia„ - I I I со 4 СО -J 00
17161312 15
jTf
8 W 19 20 .3
/«
BudA 39
Фиг. 2
I l fi
чо t 6 6
w % г™„ ,
V- -1
/
f
t-ii
jt::
v
Jt:
/
Составитель В. Губарев Редактор С. Пекарь Техред Л.Олейник Корректор М. .Демчик
Заказ All/4 Тираж 573Подписное
ВНИШ1И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Нестандартное оборудование средств механизации трудоемких ремонтных и вспомогательных работ на обогатительных фабриках | |||
Каталог | |||
М.: Изд | |||
ЦНИИТЭИ цветной металлургии, 1980, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для выпрессовки болтов крепления бронеплит футеровки мельницы | 1981 |
|
SU961765A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и, |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-22—Подача