00
ь
114
Изобретение относится к обогащению полез 1гых ископаемых методом флотации и может быть использовано на предприятиях калийной промьшшенности перерабатыз.1Ю.щ1х сильвинитовые руды и выпускающих калийные удобрения.
Целью изобретения является повыше кие извлечеьгия хлористого калия и качества концентрата в широком интер
вале температур пульпы.
При способе флотащуи калийных руд, включающем последовательную обработку руды депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатичес- ких аминов с вспениватетгем на основе эфиров диэтиленгликоля, в качестве
СН20Н
CHg.
20
-ь
источника эфиров дизтиленгликоля вводят кубозый остаток производства этилкарбитола состава, мас.%;
Д1- этшгенгликоль
Зтилкарбитол
Тяжелые продукты
уплотнения
Карбитолы торговое название . простых моноэфиров RO(),20H и
0,5-2,0 5,0-10,0
до 90
дизфиров RO(CH2CH.,0)OR диэтиленгликоля. Кубовый остаток производства этилкарбитола получается в процессе производства этилкарбитола из окиси этилена через дизтиленгликоль по технологической схеме, последнюю стадию
которой можно представить в виде
1
СН.20С2Н5
.f, «/t&Sa
СНо
г
о
+
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1445795A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1990 |
|
SU1738365A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1990 |
|
SU1710137A1 |
Способ флотационного обогащения калийсодержащих руд | 1989 |
|
SU1645023A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1373449A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1986 |
|
SU1407558A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1984 |
|
SU1162495A1 |
Способ флотации хлористого калия из калийных руд | 1983 |
|
SU1135496A1 |
Способ флотации калийных руд | 1985 |
|
SU1292841A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1991 |
|
RU2018375C1 |
Кубовый остаток производства этил- карбитола - высококипящая (t, „ 220С
КИП
темно-кори чневая жидкость , хорошо растворимая в воде и органических .растворителя. Тяжелые продукты уплотнения представляют собой смесь более высокомолекулярных эфиров гликолей, предже всего три-, тетра- и пентаэти- ленгликолей.
Пример 1. Навеску сильвини- товой руды перемешивают с насьщенным солевым раствором при соотношении твердого .к жидкому Т:Ж в ла-- бораторной флотомашине, после чего вводится реагент-депрессор в виде 1%-ного водного раствора Na-KMU, агитируют 3 мин, затем подается эмульсионная смесь собирателя (соляно-кис- лые октаде1Д1ламин и амины Бе- резниковского АТК при соотношении З: суммарный расход 60 г/т) с реагентомвспенивателем - кубовым остатком производства, этилкарбитола. Руду кондиционируют в течение 1 мин и затем флотируют.
Пенньш продукт флотации (концент- рат) и камерный продукт (хвосты) отделяются от насыщенного солевого раствора на воронках Бюхнера. Обезвоженные продукты флотации высушивают.
2 1
СН20Н
СН
взвешивают, истирают и определяют содержание КС1 в хвостах и концентрате методами пламенной фотометрии и тет- рафепилборатным соответственно.
Получают концентрат, содержаш 1Й в цикле основной флотации 85,4% КС1 с извлечением последнего в пенный продукт 95,6%, тогда как по известному способу при тех же расходных коэффициентах извлечение КС1 в концентрат составляет 94,3%, содержание 84,2%.
Пример 2с Процесс осуществляют по примеру 1 за исключением расхода вспенивателя. Получают концентрат, содержапщй 84,9% КС1 при извлечении его из руды 96,1%, тогда как по известному способу содержание 84,0%, извлечение 95,4%.
Пример 3. Процесс осуи еств- ляют по примеру 1, но температ фа флотационной пульпы 30°С. Получают пенный продукт с.содержанием КС1 84,9% при его извлечем-ЕИ из руды 95,3%, тогда как по известному способу извлеч.еш--1е КС1 93,8%,
Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, кроме того, что флотацию осуществляют при температуре флотационной пульпы 35 С. Получают пенный продукт с содержанием 83,6% КС1 при его извлечении из руды 93,9%, тогда как по известному способу изв- лечение КС1 в концентрат не превышает 89,3%.
Таким образом, применение предлагаемого способа с использованием в качестве вспенивателя кубового остат- ка производства этилкарбитола позволяет повысить извлечение КС1 в концентрат на 0,8-1,3%, а также улучшить селективность процесса флотации. Содержание хлористого калия в концент- рате по сравнению с известным способом повышается при проведении фло- та1даи при 20°С на 0,9-1,2%. Кроме того, использование предлагаемого способа флотации позволяет значительно улучшить качественно-количественные показатели флотации при более высоких температурах флотационной пульпы и таким образом добиться более стабильных результатов флотации по срав- нению с известным способом и базовым
объектом в летний период времени, когда температура щелоков обогатительных фабрик достигает 25-35 С.
Формула изобретения
Способ ф,лотации калийных руд, включакнций последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов и всаенивателя на основе эфиров дизтиленгликоля, о т- личающийс я тем, что, с це- ,лъю повышения извлечения хлористого калия и качества концентрата в широком интервале температур пульпы, в качестве вспенивателя на основе
эфиров ДИЭ тиле НГЛИК ОЛЯ в ЭМ ЛЬСИОНную смесь вводят кубовой остаток производства зтилкарбитола следующего состава, мас.%:
Диэтиленгликоль 0,5-2,0
Этилкарбитол 5,0-10,0
Тяжелые продукты
уплотнения Остальное
Вспениватель для флотации угля и графита | 1982 |
|
SU1080873A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ флотации калийсодержащих руд | 1984 |
|
SU1162495A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-01-08—Подача