Регулируемая волока Советский патент 1992 года по МПК B21C3/06 

Описание патента на изобретение SU1738406A1

СО

с

Похожие патенты SU1738406A1

название год авторы номер документа
СОСТАВНАЯ ВОЛОКА 1993
  • Ненарокомов Александр Владимирович[Kg]
  • Пузанов Владимир Андреевич[Kg]
  • Сергеев Николай Акимович[Kg]
  • Чернов Олег Васильевич[Kg]
RU2062674C1
СБОРНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
  • Железняк Лев Моисеевич
RU2434700C2
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2021
  • Кузнецов Сергей Александрович
  • Парфенов Никита Сергеевич
RU2778315C1
Устройство для волочения микропроволоки 1980
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Войтов Владимир Григорьевич
  • Барташевич Святослав Александрович
  • Карпицкий Виктор Сергеевич
SU1058663A1
РОЛИКОВАЯ ВОЛОКА 1993
  • Смирнов В.Г.
  • Порышев С.В.
  • Смирнов В.А.
  • Мазеин В.Д.
RU2079386C1
МНОГОКРАТНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН МАГАЗИННОГО ТИПА 2005
  • Долгин Борис Михайлович
  • Долгин Александр Борисович
RU2278756C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАЛКИВАНИЯ ЗАГОТОВКИ В ВОЛОКУ 1966
SU177404A1
СОСТАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ 2007
  • Арсентьева Наталья Сергеевна
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Мокеев Владимир Евгеньевич
  • Киселев Павел Викторович
RU2352416C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ С ВОГНУТЫМИ ГРАНЯМИ 1994
  • Есипов В.Д.
  • Вихрев Н.А.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
RU2074779C1
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана 1984
  • Петров Альберт Иванович
  • Азаренко Борис Степанович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Лушников Виктор Михайлович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Соколова Ольга Вадимовна
SU1286311A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 738 406 A1

Реферат патента 1992 года Регулируемая волока

Использование: при волочении, касается конструкции регулируемой волоки для деформации различных профилей. Сущность: регулируемая волока содержит корпус 1 с подшипниками 6, в которых установлены втулки 7 и 8 с конусными внутренними полостями. Втулка 7 имеет привод осевого перемещения в виде гайки 10, а во втулке 8 имеются пазы, в которые введена пластинчатая пружина 11. Втулки связаны между собой посредством цилиндрической пружины 11. Во втулках установлен сепаратор 13 с окнами, в которых установлены рабочие элементы 12 пирамидальной формы с деформирующими поверхностями на основаниях. Боковыми гранями рабочие элементы взаимодействуют с конусными поверхностями втулок. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 738 406 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для волочения многогранных профилей и труб.

Известна регулируемая волока (патент Великобритании № 1344444). содержащая регулируемый канал, образованный по меньшей мере двумя вставками, прикрепленными к губкам, гидравлический цилиндр, имеющий пустотелый поршень-шток и поршень для перемещения губок в корпусе волоки. Настройка на размер волоки производится гидравлическим поршнем и путем регулирования гайки, закрепленной на штоке. Рабочие элементы к губкам крепятся посредством клиньев в пазах. Фиксация губок в отверстиях корпуса осуществляется посредством шпонок в шпоночных лазах. В корпусе волоки отверстия для губок с рабочими элементами имеют жесткие координаты.

Недостатками данной волоки являются.

1.Сложность конструкции, обусловленная наличием в шпоночных пазах губок клиньев, посредством которых рабочие элементы крепятся к губкам, а также отдельного гидравлического привода.2.Сложность обслуживания волоки, обусловленная сложностью установки рабочих элементов в одной плоскости, перпендикулярной оси протягиваемого профиля, за счет крепления рабочих элементов посредством клиньев.

Расположение рабочих элементов в разных плоскостях приводит к неравномерному напряжению поверхностного слоя протягиваемого профиля и, как следствие, к его скручиванию.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является регулируемая волока (патент ФРГ № 2826219), состоящая из корпуса, волочильных кулачков, сведенных друг к другу, рабочие грани которых образуют многогранный вол очи льVJ

СА) 00

4 О

Os

ный канал, установочных клиньев, которые вставлены в одну втулку, ввинчивающуюся в осевом направлении в корпус волоки и установочного устройства. Грани кулачков и установочных клиньев выполнены клинооб- разными, работающими в направлении волочения и в обратном.

Недостатком данного устройства являются сложность его обслуживания. Каждому волочильному кулачку соответствует свой установочный клин, и в зависимости от формы протягиваемого прутка необходимо менять количество кулачков с установочными клиньями. Кроме того, для восстановления геометрических параметров волочильного канала необходимо волоку разобрать, извлечь установочные клинья и произвести восстановление размеров.

Целью изобретения является упрощение обслуживания волоки.

Для этого регулируемая волока содержит корпус, механизм радиальной установки элементов на размер, выполненный в виду двух втулок с конусными внутренними полостями, которыми они обращены друг к другу и одна из втулок имеет привод осевого перемещения, а другая связана с первой с помощью цилиндрической пружины и в ней выполнены пазы, в которые заведена пластинчатая пружина, и рабочие элементы пи- рамидальной формы с расположением деформирующих поверхностей на основании и с выполнением угла боковых граней, равным углу конусности втулок, установленные в окнах сепаратора во взаимодействии гранями с конусными поверхностями втулок и с пластинчатой пружиной.

На фиг.1 изображена предлагаемая волока, общий вид; на фиг,2 - рабочие элементы, общий вид; на фиг.З - вид А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.

Волока состоит из корпуса 1, установленного на осях 2 в кольце 3, которое расположено на осях 4 кронштейнов 5, крепящихся к станине; механизма ради- альной установки рабочих элементов на размер, выполненного в виде двух находящихся в конических подшипниках 6 втулок 7 и 8 с конусными внутренними полостями, которыми они обращены друг к другу и свя- заны между собой цилиндрической пружиной 9, втулка 7 имеет привод осевого перемещения, выполненный в данном случае в виде гайки 10, а во втулке 8 выполнены пазы, в которые заведена пластинчатая пружина 11, рабочих элементов 12 (фиг.2 и 3) пирамидальной формы, установленных в окнах сепаратора 13 во взаимодействии гранями с конусными поверхностями втулок 7 и 8 и с пластинчатой пружиной 11, деформирующие поверхности которых расположены на основании и угол наклона боковых граней рабочих элементов 12 равен углу конусности втулок 7 и 8.

Волока работает следующим образом.

Освобождается гайка 10. раздвигаются рабочие пластины 12, увеличивая пространство рабочего канала. Протягиваемый профиль опускается через рабочий канал. Гайка 10 затягивается. Конусные подшипники воздействуют на втулки 7 и 8, которые, в свою очередь, воздействуют на боковые грани рабочих элементов 12, перемещая их к оси рабочего канала. Плоскости пазов рабочих элементов 12 воздействуют на пластинчатую пружину 11, которая плотно прижимает боковые грани элементов 12 к конусным поверхностям втулок 7 и 8. Гайка 10 затягивается на необходимый размер протягиваемого профиля (в данном случае для протягивания проволоки квадратного сечения).

Формула изобретения Регулируемая волока, содержащая корпус, рабочие элементы и механизм радиальной установки элементов на размер, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, она снабжена сепаратором с окнами по числу рабочих элементов, при этом механизм радиальной установки выполнен в виде двух втулок с конусными внут- ренними полостями, которыми они обращены друг к другу, и одна из втулок имеет привод осевого перемещения, а другая связана с первой с помощью цилиндрической пружины и в ней выполнены пазы, в которые заведена пластинчатая пружина, рабочие элементы выполнены пирамидальной формы, с расположением деформирующих поверхностей на основании и с выполнением угла наклона боковых граней, равным углу конусности втулок, и установлены в окнах сепаратора во взаимодействии гранями с конусными поверхностями втулок и с пластинчатой пружиной.

fiuz. г

2 9

И И 8 6

LM-L

A-J

фиг.З

Sud 5

pi/l Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738406A1

Заявка ФРГ № 2826219, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 738 406 A1

Авторы

Белалов Фарид Ваззахович

Даты

1992-06-07Публикация

1988-10-06Подача