Изобретение относится к технологии изготовления бетона и может быть использовано для формирования бетонных изделий в металлических формах на предприятиях строительной индустрии.
В процессе изготовления бетонных изделий для предотвращения адгезии бетона к металлу форм используют смазки.
Известна смазка для металлических форм на основе отработанного минерального масла.
Недостаток известной смазки заключается в низком качестве поверхности бетонных изделий.
Наиболее близкой по технической сущности является смазка для металлических форм, включающая минеральное масло, парафин и дисперсную минеральную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Парафин5-10
Дисперсная минеральная добавка10-15 Минеральное масло Остальное Эта смазка характеризуется простотой приготовления, что значительно снижает себестоимость продукта,
Однако применение смазки снижает качество поверхности бетонных изделий, способствует появлению большого количества раковин, а также требует повышенного расхода смазки на 1 ед. площади поверхности бетонного изделия.
Цель изобретения - снижение расхода смазки и повышение качества бетонных изделий.
Для этого смазка для металлических форм, включающая минеральное масло и парафин, содержит в качестве минерального масла отработанное масло - отход трубного производства после калибровки и протяжки труб, а в качестве парафина хлорированный парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Масло25-35
Хлорированный
парафин65-75
Отработанное минеральное масло - отход трубного производства уменьшает адгезию бетона к металлу, не стекает с вертикальной поверхности форм, не оставляя пятен на поверхности бетона, не разлагается при тепловлажностной обработке
сл
с
производства, отход обычно сбрасывается в канализацию, отравляя окружающую среду.
Хлорированный парафин резко уменьшает адгезию бетона к металлу форм и уве- личению поверхностей, не требующих дальнейшей обработки,
Содержание хлора в парафине 1-3 мас.%.
Хлорированный парафин согласно ГОСТ 12,1,007 относится к 4 классу мало- опасных веществ при введении в желудок. При 6-часовом контакте с неповрежденной кожей раздражения последней не вызывает. Видовая чувствительность не выражена. Специальных методов обезвреживания или уничтожения не требуется. Перечисленные параметры хлорированного парафина позволяют использовать его как инградиент в смазке для изготовления строительных изделий.
Для экспериментальной проверки смазки готовят ее обычным перемешиванием компонентов - отходов трубного производства отработанного минерального масла и хлорированного парафина. Смазку переме- шивают механическим способом, затем наносят на поверхность металлических форм, в которых изготавливают образцы - кубы бетона размером 15 х15 х 15 см. Поверхность бетона после пропаривания при 80°С оценивают визуально по наличию раковин, Результаты приведены в таблице.
Из таблицы следует, что смазка предлагаемого состава обеспечивает получение высокого качества поверхности формуемых изделий при их тепловлажностной обработке при одновременном уменьшении расхода смазки в 1,5-2 раза. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество выпускаемых бетонных изделий, снизить расход смазки в 1,5-2 раза и стоимость смазки осуществить утилизацию бросовых отходов производства и сократить количество компонентов смеси. Формула изобретения Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, включающая минеральное масло и парафин, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода смазки и повышения качества бетонных изделий, она содержит в качестве минерального масла отработанное масло - отход грубного производства после калибровки и протяжки труб, а в качестве парафина хлорированный парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Минеральное масло25-35
Хлорированный парафин65-75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для металлических форм | 1990 |
|
SU1719215A1 |
Смазка для форм | 1990 |
|
SU1735012A1 |
Смазка для металлических форм | 1988 |
|
SU1616817A1 |
ЭМУЛЬСИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1992 |
|
RU2024392C1 |
Смазка для металлических форм | 1988 |
|
SU1577971A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ | 1992 |
|
RU2023590C1 |
Смазка для форм | 1986 |
|
SU1315323A1 |
Смазка для холодного волочения металлов | 1982 |
|
SU1097651A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ | 2000 |
|
RU2184033C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2294357C1 |
Использование: технология изготовления бетона и может быть использовано для формирования бетонных изделий в металлических формах на предприятиях строительной индустрии. Сущность изобретения: смазка содержит отработанное минеральное масло - отход трубного производства после калибровки и протяжки труб 25-33 мас.% и хлорированный парафин 65-75 мас.%. Смазку готовят перемешиванием компонентов. 1 табл.
Смазка для форм | 1982 |
|
SU1049253A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Смазка для форм | 1978 |
|
SU662354A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-05-03—Подача