Смазка для форм Советский патент 1987 года по МПК B28B7/38 

1 - 1

Изобретение относится к строительным материалам, а именн о, к смазкам для форм металлических и деревян ных лри изготовлении бетонных и желе зобетонных изделий.

Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и повышение качества поверхности изделий.

Для составления предлагаемой смаз ки в качестве сьфьевых компонентов используют как побочный продукт, нефтепереработки остатки после нефте- улавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации на стадии первичной переработки нефти следующего состава, мас.%: вода 45-55 и нефтяные вещества 45-55 из которых мазут 25-37, гудрон 10-15, нафтеновые и смоляные кислоты 4,7 - 6,8, сера 0,3-Т,2,

шлифовальный отход стекольного производства удельной поверхности в среднем 100 , химического состава, мас.%: 96,0; 2,28; потери при прокаливании 0,79; другие соединения (Na, Са, Mg, Сг) 0,93,

отработанную эмульсию волочения медной проволоки, которая в естественном виде после производства медных кабелей представляет шлам влажности 90-95%i в высушенном безводном состоянии отработанная эмульсия содержит 10-15% медной пыли и 85 - 90 % стеарокса - 6, представляющего собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты.

Технология приготовления смазки.

Вначале высушенный до воздушно-. сухого состоянид ишифовальный отход стекольного производства перемешивают с обезвоженной отработанной эмульсией волочения медной проволоки, затем вводят остатки после неф- теулавливания в естественном состоянии (w 45-55%) и,-все перемеши- ваю.Т до однородности. Смазку наносят на формы вручную или механически.

Силу адгезии бетона к металлической поверхности определяют на металлических пластинах размерами 150х X 150мм с нанесением смазки и формированием усеченного конуса (диаметр 100 мм) с заформованным анкер-

15323 2

ным кольцом, к которому прицепляют динамометр и определяют усилие отрыва этого конуса от пластины.

.Адгезию бетона к деревянной по- 5 верхности определяют формированием усеченного конуса со смазкой на деревянный пластинах размерами 250 х X250 мм. Аналогичным образом приготовляют смазочные составы и про- 0 водят испытания смазки по известной технологии.

Качество поверхности определяют визуально, после распалубки выявляя наличие на поверхности масляных пятен, неровностей, раковин, следов прилипания бетона и т.п. Составы смазки и результаты измерений представлены в табл. 1 и 2.

15

20

Формула изобретения

5

Смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных издели, г включающая побочный продукт переработки нефти, тонкодисперсный наполнитель и воду, отличающ.ая- с. я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме и повышения ка- чества поверхности изделий, она содержит в качестве побочного продукта переработки нефти остатки после неф- теулавливания из прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадии первичной переработки нефти, в качестве тонкодисперсного наполнителя - шлифовальный отход стекольн.ого производства и дополнительно отработанную эмульсию волочения медной проволоки при следующем соотношении ко гпонентов., мас,%:

Остатки нефте- улавливания33-40

Шлифовальный отход стекольного произ- водства (в пересчете на сухое вещество)10-14 Отработанная эмульсия волочения медной 0 проволоки (в пересчете на сухое вещество)10-20 Вода Остальное

Состав

Таблица 1

без пятен, без грязнений пор

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных изделий. Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и повышении качества поверхности. Смазка содержит, мас.%: остатки после нефте- улавливания из прудов дополнительного отстаивания и флотации на стадии первичной переработки нефти 33-40, шлифовальный отход стекольного производства 10-14, отработанная эмульсия волочения медной проволоки 10-20 и вода остальное. При распалубке изделий адгезия бетона к форме, обработанной предложенной смазкой, находится в пределах 0,003-0,006 кгс/см (металлическая форма) и 0,0012 - 0,0015 кгс/см (деревянная форма). .2 табл. СЛ