Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты привода от перегрузки и последующей блокировки.
Известна предохранительная муфта, содержащая две полумуфты, подпружиненные шарики, расположенные в отверстиях одной из полумуфт и западающие в торцевые лунки другой полумуфты, и механизм размыкания полумуфт (авт.св. № 355402, кл. F 16 D 7/06, 1971).
Недостатком данной муфты является то. что механизм размыкания полумуфт не возвращается самостоятельно в исходное положение при уменьшении передаваемого момента, и требуется принудительный поворот его.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является предохранительная муфта, содержащая корпус, ведущую полумуфту с торцовыми кулачками и ведомую полумуфту с отверстиями, параллельными продольной оси устройства, и с подпружиненными в осевом направлении шариками, каждый из которых установлен в отверстии с возможностью взаимодействия с торцевыми кулачками (Поляков B.C. и др. Справочник по муфтам. Л.: Машиностроение, 1979. с. 256, рис. VII. 9).
Недостатком известной муфты является невозможность сгопорения ведомой полумуфты при перегрузке. Такое стопорение необходимо в грузоподъемных и позиционирующих устройствах..
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем
-ч со ю
ю
обеспечения стопорения ведомой полумуфты при перегрузке.
Эта цель достигается тем, что муфта снабжена неподвижным относительно полумуфт корпусом с радиально расположенным выступом на обращенной к полумуфте поверхности и средством стопорения, выполненным в виде ползуна с радиальным выступом и кольца по меньшей мере с одним дуговым пазом на его торцовой поверхности, кольцо установлено соосно на ведущей полумуфте, ползун смонтирован на ведомой полумуфте и подпружинен к кольцу с возможностью взаимодействия с дуговым пазом и зацепления его радиального выступа с радиальным выступом корпуса,
На.фиг. 1 изображена предлагаемая предохранительная муфта; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1.
Предохранительная муфта содержит корпус 1 с радиальным упором 2, жестко установленным в нем, ведущую3 и ведомую 4 полумуфты. Ведущая полумуфта 3 выполнена с торцевыми кулачками 5, жестко закреплена на ведущем валу 6 и снабжена кольцом 7 с дуговыми пазами 8 на его тор- цевоЛ поверхности. Кольцо 7 установлено на ведущей полумуфте 3 с возможностью вращения и зафиксировано в осевом направлении. Ведомая полумуфта 4 жестко закреплена на ведомом валу 9 и содержит две обоймы 10 и 11 с соосными отверстиями 12 и 13, параллельными продольной оси устройства и равномерно распределенными по окружности, а также шарики 14 и пружины
15,установленные в отверстиях 12 и 13. Обойма 10 жестко закреплена на полумуфте 4, а обойма 11 установлена с возможностью перемещения в осевом направлении в пределах, ограниченных обоймой 10 и гайкой
16.Каждый шарик 14 взаимодействуете одной стороны с торцовыми кулачками 5, а с другой-с пружиной 15 Обойма 10 снабжена ползуном 17, установленным с возможностью перемещения параллельно продольной оси устройства и подпружиненным в этом направлении пружиной 18 относительно обоймы 10. Ползун 17 выполнен с радиальным выступом 19 и поджимает кольцо 7 в осевом направлении к буртику полумуфты 3. При этом коэффициент трения между кольцом 7 и буртиком -полумуфты 3 обеспечен большим, чем между кольцом 7 и ползуном 17.
Предохранительная муфта работает следующим образом.
Предварительно перемещением обоймы 11с помощью гайки 16 устанавливается степень сжатия пружин 15 и как следствие, величина предельного вращающего момен -
та, передаваемого устройством. Ползун 17 в исходном положении упирается в кольцо 7 на участке между дуговыми пазами 8,
Пока вращающий момент не превышает
предельного, шарики 14 располагаются во впадинах между торцовыми кулачками 5, жестко соединяя ведущую 3 и ведомую 4 полумуфты в окружном направлении. В результате полумуфты 3 и 4 вращаются совме0 стно с одинаковыми угловыми скоростями. При превышении пределы ого вращающего момента осевые составляющие усилий, действующих со стороны кулачкпв 5 на шарики 14, утапливают последние в отвер5 стия 12, сжимая пружины 15 В результате шарики 14 последовательно переходят из одной впадины между кулачками 5 в соседнюю и т.д., а ведомая полумуфта 4 начинает отставать от ведущей полумуфты 3. При
0 этом произойдет угловое перемещение ползуна 17 по кольцу 7 до совмещения с началом дугового паза 8.
Далее пружина 18 досылает ползун 17 в дуговой паз 8, что приводит к совмещению
5 радиального выступа 19 с упором 2 в осевом направлении и стопорению ведомой полумуфты.
При приведении ведомой полумуфты 4 в обратное вращение со стороны момента
0 нагрузки выступ 19 также встретится с упором 2 и застопорит движение ведомой полумуфты 4, Дуговой паз 8 кольца 7 не ограничивает взаимное угловое перемещение полумуфт 3 и 4, так как кольцо 7
5 установлено с возможностью вращения относительно полумуфты 3.
Для приведения предохранительной муфты в исходное положение ползун 17 выводят из дугового паза 8, сжимая при этом
0 пружину 18, и поворачивают кольцо 7 так, чтобы ползун 17 упирался в кольцо 7 на участке между дуговыми пазами 8
Формула изобретения Предохранительная муфта, содержа5 щая ведущую полумуф гу с торцевыми кулачками и ведомую полумуфту с отверстиями, параллельными ее продольной оси, установленные в отверстиях шарики, подпружи- ненные в направлении к торцевым
0 кулачкам, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения стопорения ведомой полумуфты при перегрузке, она снабжена неподвижным относительно по5 лумуфт корпусом с радиально расположенным выступом на обращенной к полумуфте поверхности и средством стопорения, выполненным в виде ползуна с радиальным выступом и кольца по меньшей мере с одним дуговым пазом на его торцевой повер
хности, кольцо установлено соосно на веду- возможностью взаимодействия с дуговым щей полумуфте, ползун смонтирован на ве- пазом и зацепления его радиального высту- домой полумуфте и подпружинен к кольцу с па с радиальным выступом корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная фрикционная муфта | 1978 |
|
SU857594A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2018736C1 |
Кулачковая предохранительная муфта | 1990 |
|
SU1732057A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1982 |
|
SU1128010A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1983 |
|
SU1146490A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1981 |
|
SU968522A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1976 |
|
SU600340A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1981 |
|
SU1040241A1 |
Резьбонарезной патрон | 1989 |
|
SU1708537A1 |
Использование: для защиты приводов от перегрузки и последующей блокировки. Сущность изобретения: ведущая 3 и ведомая 4 полумуфты соединены торцевыми кулачками 5 на полумуфте 3 и подпружиненными к ним шариками 14 на полумуфте 4. Для обеспечения стопорения полумуфты 4 при перегрузке на корпусе 1. неподвижном относительно полумуфт 3 и 4, имеется радиальный выступ 2, а средство стопорения выполнено в виде ползуна 17 с радиальным выступом 19 и кольца 7 с дуговыми пазами 8. Кольцо 7 установлено на полумуфте 3, а ползун 17 размещен на полумуфте 4 и подпружинен к кольцу 7 с возможностью взаимодействия с его пазом 8 и зацепления выступа 19 с выступом 2 корпуса 1. При срабатывании муфты при перегрузке полумуфта 4 отстает от ведущей полумуфты 3. Происходит угловое смещение ползуна 17 по кольцу 7 до совмещения ползуна 17 с пазом 8. При попадании ползуна 17 в паз 8 выступ 19 в осевом направлении совмещается с выступом 2 корпуса 1. Происходит стопорение ведомой полумуфты 4. 2 ил. (Л
75 12 Ю Ц О 11
tt/It /
3
Ю
Фиг,1
72
te2
Поляков B.C | |||
и др Справочник по муфтам | |||
Л., 1979, с | |||
Ножевой прибор к валичной кардочесальной машине | 1923 |
|
SU256A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-12-28—Подача