Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в завинчивающих установках для отключения инструмента при перегрузке. Известна предохранительная шариковая муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, соединенные шариками, размещенными в радиальных гнездах ведомой полумуфты и подпружиненными 1. При превыщении предельного крутящего Момента шарики выкатываются из гнезд ведомой полумуфты, размыкая полумуфты. Кроме того, муфта имеет низкую точность срабатыания. Наиболее близкой к предлагаемой является предохранительная шариковая муфта, содержащая установленные на валу ведущую полу муфту, соединенную с подпружиненной ведомой полу.муфтой посредством шариков, устаиов.-км1ных в лунках на торцах полумуфт 2J. Известная муфта имеет сепаратор с двумя дополнительными шариками, размещенный между полумуфтами, что обеспечивает размыкание полумуфт лишь на один оборот, приче.м последующее включение происходит при максимальном моменте, а это снижает точность срабатывания. Цель изобретения - повьпнение точности срабатывания муфты путе.м полного исключения ударных нагрузок, влияющих на точность. Поставленная цель достигается тем, что предохранительная щариковая муфта, содержащая установленные на валу ведущую по.|умуфту, соединенную с подпружиненной ведомой полумуфтой посредством шариков, установленных в лунках на торцах нолумуфт и узел регулировки момента, снабжена установленной на валу с возможностью осевого пере.мещения и связанной с ведомой полумуфтой торцевыми кулачками фланцевой втулкой и узлом фиксации ее осевого положения, выполненным в виде обоймы с щарнирно закрепленными в ней захвата.ми, подпружиненными к оси муфты и контактирующими с фланцем втулки. На фиг. 1 представлена муфта в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - муфта после срабатывания - размыкания кинематической цени, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. I. Предохранительная щариковая .муфта содержит размещенные на валу 1 ведущую 2 и ведомую 3 полумуфты и фланцевую втулку 4. Полумуфта 3 и втулка 4 связаны торцовыми кулачками 5, а между ними помещена пружина 6, усилие от которой передается ведомой полумуфте 3 через сепаратор 7 и шарики 8. Соединяются полумуфты 2 и 3 посредством щариков 9, раз.мещенных в лунках на торцах полу.муфт. На валу 1 закреплена также обойма 10, зафиксированная в осево.м направлении полукольца.ми П., стопорной щайбой 12 и гайкой 13. В обойме 10 на осях 14 закреплены захваты 15, соединенные между собой пружинами 16. Величина передаваемого момента регулируется гайками 17, которые через шайбу 18, п тифты 19 и кольцо 20 меняют усилие пружин 21, воздействующих через шайбы 22 на фланцевую втулку 4. Муфта работает следующим образом. Если момент на ведущей полумуфте 2 не превышает заданной величины, то передача его от полумуфты на вал I производится через шарики 9, полумуфту 3, кулачки 5 и втулку 4. При этом поверхность Г захватов 15 находится на поверхности Д фланца втулки 4. Когда .момент на ведущей пол муфте 2 превышает заданную величину, полумуфта 3 и втулка 4 перемещаются вдоль вала 1. Поверхность Г захватов 15 сходит с поверхности Д фланца втулки 4. Пружины 16 поворачивают захваты 15, которые фиксируют втулку 4 в осевом направлении.-При дальнейшем вращении полумуфты 2 относительно ведомой полумуфты 3 и втулки 4 пружина 6 перемещает полумуфту 3 вниз. При этом полу.муфта 3 отодвигяетгя от зафиксированной в осевом направлю ,и .охватами 15 втулки 4. Кулачки 5 расцепляются, а полчмуфты 2 и 3 вращаются без передачи момента на вал 1. В процессе срабатывания шарики 9 постоянно прижаты ко дну лунок в полумуфтах пружиной. Включение муфты в работу производится при взаимодействии радиусных поверхностей захватов 15, например, с конической поверхностью станины станка. Изобретение обеспечивает повышенную точность срабатывания за счет того, что создается полный разрыв кинематической цепи после первого срабатывания, что в свою очередь исключает ударные нагрузки, а также обеспечивается меньший износ шариков. Кроме того, в расцепленном состоянии полумуфт шарики, передающие крутящий момент, прижаты ко дну лунок, что повышает долговечность элементов. Испо.чьзование изобретения, например, в многошпиндельном завинчивающе.м станке позволит также снизить установленную мощность станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная шариковая муфта | 1981 |
|
SU996764A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1975 |
|
SU556264A1 |
Шариковая предохранительная муфта | 1979 |
|
SU901681A1 |
Зубчатая предохранительная муфта | 1976 |
|
SU619718A1 |
Предохранительная муфта с безударной пробуксовкой полумуфт | 1974 |
|
SU501214A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1978 |
|
SU765547A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ШАРИКОВАЯ МУФТА | 1970 |
|
SU286423A1 |
Шариковая предохранительная муфта | 1979 |
|
SU846872A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1976 |
|
SU591638A1 |
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU670753A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ШАРИ КОВАЯ МУФТА, содержащая установленные на валу ведущую полумуфту, соединенную с подпружиненной ведомой полумуфтой посредством щариков, размещенных в лунках на торцах полумуфт, и узел регулировки момента, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности срабатывания путем уменьшения износа рабочих поверхностей, она снабжена установленной на валу с возможностью осевого перемещения и связанной с ведомой полумуфтой торцовыми кулачками фланцевой втулкой и узлом фиксации ее осевого положения, выполненным в виде обоймы с щарнирнр закрепленными в ней захватами, подпружиненными к оси муфты и контактирующими с фланцем втулки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для ограничения мощности | 1973 |
|
SU447522A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Предохранительная муфта | 1973 |
|
SU450042A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-09-28—Подача