СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1965 года по МПК C08G6/02 

Известен способ получения искусственных материалов на основе мономерных продуктов конденсации ацетона с формальдегидом путем их отверждения основным катализатором. Однако получаемые при этом продукты не нашли практического применения.

Целью настояпдего изобретения является изготовление нродуктов - эластичных и твердых пенистых пластмасс, - пригодных для использования в промышленности. В качестве катализатора отверждения предлагается использовать щелочь (КОН или NaOH) в виде 40-бОо/о-ного раствора, преимущественно SOVo-Horo, в количестве 0,5-5 об. о/о. Применение только такого количества катализатора указанной концентрации обеспечивает образование сетчатых молекул.

Мопомерные продукты конденсации ацетона с формальдегидом - вязкие жидкости, представляющие собой моно-, ди- и триметилол ацетоны или их смеси.

В зависимости от количества добавляемого катализатора и температуры форм или смеси можно получить пластмассы с различными свойствами.

Так, при отвер/кдении путем свободного вспенивания можно получить твердые пенопласты, имеющие плотность 30-100 кг/м и предел прочности на сжатие 0,5-5,0 кг/см, а

также плотность 400 кг/м и предел прочности на сжатие около 70 кг/см.

Если проводить отверждение мономеров в закрытой форме или при нагревании при 100-120°С, то в зависимости от количества катализатора получают пластмассы, представляющие собой прозрачные массы, упругие как резина или вязко-твердые.

В отвержденную смесь можно вводить различные наполнители, например стеклянное волокно, текстильные обрезки, асбест, измельченные пластмассы, пластмассовые отходы, древесную муку, пластификаторы, вещества, регулирующие вспенивание, например небольшие количества воска, силиконовых либо парафиновых масел, а также поверхностно-активные вещества и красители.

Пример i. 100 об. ч. ацетонметилолсоединения с 1,7-метилолгруппы тщательно перемешивают с 1,5 об. ч. 500/о-ного- раствора NaOH. При нагревании примерно до 40°С смесь делается студенистой. В сушильном шкафу смесь нагревают до 110°С.

Полученный продукт эластичен, как резина.

Пример 2. Поступают, как в примере 1, только берут 2,5 об. ч. 50о/о-ного раствора NaOH. Образуется прозрачная пластинка светло-желтого цвета.

NaOH. Смесь загружают в железный закрытый цилиндр с выходным отверстием для водяного нара 2,5-кратного объема, и заполненную форму нагревают до 70°С. О начале и конце реакции можно судить по выходящему водяному пару. Плотность пластмассы около 0,4 г1см, предел прочности на сжатие выпиленного образца около 70 кг/см.

Пример 4. Поступают, как в примере 1, только берут 4 об. ч. бОэ/ -ного раствора NaOH. К ацетонметилолсоединению предварительно примешивают оксидоксираствор и 0,2о/о эмульгатора 656 (продукт, выпускаемый ФЕБ Фарбенфабрик Вольфен). После смешивания продукт загружают в плоский стеклянный сосуд, смазанный раствором макропарафина. Через 3 мин начинается реакция, и из формы вспенивается твердое тело 1з виде цилиндра. Плотность 0,05 г/см.

Предмет изобретения

Способ получения искусственных материалов путем отверждения мономерпых продуктов конденсации ацетона -с формальдегидом МОНО-, или ДИ-, или триметилолацетонов, или их смесей основным катализатором, отличающийся тем, что, с целью получения эластичных и твердых пенистых пластмасс, в качестве основного катализатора применяют щелочь NaOH или КОН в виде 40-бО о-ного раствора, преимущественно 50 /о-ного, в количестве 0,5-5 об. о/о.