Устройство для обвязывания изделий Советский патент 1990 года по МПК B65B13/20 

Описание патента на изобретение SU1551590A1

г

надежности устройства в работе. Устройство включает две планшайбы 1, установленные одна против другой на горизонтальных осях 2 с возможностью вращения, (прижимные губки 3, закрепленные на планшайбах с возможностью вертикального перемещения, и вертикальные штанги 4, закрепленные попарно на планшайбах с возможностью пе- д

ремещения в вертикальной плоскости. На штангах 4 попарно установлены верхние и нижние дугообразные направляющие, выполненные со скошенными кромками, причем нижние дугообразные направляющие 7 установлены с возможностью продольного перемещения и кинематически связаны с прижимными губками 3. 5 ил.

Похожие патенты SU1551590A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковывания пакета изделий 1988
  • Калакуцкий Василий Владимирович
  • Тропников Леонид Дмитриевич
  • Бутюгин Геннадий Павлович
SU1558779A1
Устройство для укладки в пакет металлических чушек 1982
  • Калакуцкий Василий Владимирович
  • Тропников Леонид Дмитриевич
  • Бутюгин Геннадий Павлович
SU1066922A1
Устройство для укладки в пакет чушек 1989
  • Рычка Василий Лукич
  • Микульский Александр Петрович
SU1671581A1
Устройство для пакетирования сортового проката и труб 1990
  • Нагорнюк Всеволод Михайлович
  • Романов Павел Аркадьевич
  • Белых Игорь Федорович
  • Балабенко Николай Николаевич
  • Резников Евгений Борисович
SU1742136A1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
Устройство для пакетирования и обвязывания шин 1991
  • Егоров Сергей Юрьевич
  • Чурак Евгений Львович
  • Семиколенных Алексей Николаевич
  • Климов Виктор Александрович
  • Гишин Александр Борисович
SU1831458A3
Пакетируемая металлическая чушка 1989
  • Селезнев Леонид Павлович
  • Рычка Василий Лукич
SU1740113A1
ПАКЕТИРУЕМАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЧУШКА 2001
  • Гринберг И.С.
  • Скорняков В.И.
  • Поляков С.В.
  • Голубцов Л.С.
  • Небесных В.Л.
  • Рагозин Л.В.
  • Диюк К.К.
RU2188739C1
Устройство для обвязывания предметов 1989
  • Данильченко Виктор Васильевич
  • Шевченко Алексей Яковлевич
  • Бугаев Александр Николаевич
SU1654136A2
Пакетируемая металлическая чушка 1982
  • Шелковников Юрий Петрович
  • Червонин Виктор Михайлович
  • Морозов Виктор Сергеевич
  • Жуковский Яков Яковлевич
SU1065076A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 551 590 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для обвязывания изделий

Изобретение касается упаковывания, преимущественно устройств для обвязывания изделий, собранных в пакеты, например чушек металла, которые имеют на торцах пазы для размещения в них обвязочного материала, может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Цель - повышение надежности устройства в работе. Устройство включает две планшайбы 1, установленные одна против другой на горизонтальных осях 2 с возможностью вращения, прижимные губки 3, закрепленные на планшайбах с возможностью вертикального перемещения, и вертикальные штанги 4, закрепленные попарно на планшайбах с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На штангах 4 попарно установлены верхние и нижние дугообразные направляющие 6 и 7, выполненные со скошенными кромками, причем нижние дугообразные направляющие 7 установлены с возможностью продольного перемещения и кинематически связаны с прижимными губками 3. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 551 590 A1

Изобретение относится к области упаковывания, а именно к устройствам для обвязывания изделии, собранных в пакеты, например чушек металла, которые имеют на торцах пазы для размещения в них обвязочного материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг, 2; на фиг. I вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Устройство содержит планшайбы 1, закрепленные на горизонтальных о;ях 2, прижимные губки 3, передние 4 и задние 5 вертикальные штанги, верхние дугообразные направляющие 6, неподвижно закрепленные на задних штангах 5, и нижние дугообразные направляющие 7, установленные на передних штангах k с возможностью перемещения вдоль штанги 4. Штанги 4 и 5 закреплены на рычагах 8 с возможностью поворота. Прижимные губки 3 снабжены приводом 9, а также кулач- ком 10, размещенным в пазу (не показан) нижней дугообразной направляющей 7. Штанги 4 и 5 снабжены приводом 11 .

I

Имеются также обвязочный материал

12, механизм 13 подачи обвязочного материала 12, механизм 14 зажима обвзочного материала 12, механизм 15 отрезки обвязочного материала 12 и ме- ханизм 16 закрутки обвязочного материала 12, а также транспортер 17 и пакет 18 чушек металла с пазами. Плашайбы 1 снабжены упорами 19. Дугообразные направляющие 6 и 7 выполнены со скошенными кромками, обращенными одна к другой (не показано).

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 17 подает пакет 18 чушек к месту обвязки. Привод 9, выполненный в виде силового цилиндра, поднимает прижимные губки 3, которые поднимают пакет 18. Кулачки 10 перемещают нижние дугообразные направляющие 7 вдоль штанг 4. Когда расстояние между верхними чушками пакета 18 и м упорами 19 становится 5-10 мм, прижимные губки 3 останавливаются. Привод 11 сводит штанги k и 5, прижимая их к пакету 18 л выравнивает его. После выравнивания пакета 18 прижимные губки 3 вновь поднимаются и прижимают пакет 18 к упорам 19. Вместе с прижимными губками 3 поднимаются нижние дугообразные направляющие 7.

Таким образом, нижние 7 и верхние 6 дугообразные направляющие занимают относительно пазов (не показаны) чушек пакета 18, в которые должен укладываться при обвязке обвязочный материал 12, вполне определенное положение независимо от разброса размеров пакета 18 из-за разброса размеров чушек в пакете 18. Верхние 6 и нижние 7 дугообразные направляющие установлены на штангах 4 и 5 таким образом, что при минимальных размерах чушки их скосы несколько перекрывают паз, а при максимальных размерах конец скоса совпадает с началом паза.

Затем обвязочный материал 12 попадается механизмом 13 подачи обвязочного материала 12 в механизм 14 зажима обвязочного материала 12, где зажимается. Привод (не показан) вращает планшайбы 1 на осях 2 и обвязочный материал 12 обматывается вокруг пакета 18. Если он отходит от пазов чушек, то встречает скосы кромок дугообразных направляющих 6 и 7 и соскальзывает по скосам в паз. Таким образом, повышается надежность в работе устройства.

515

Формула изобретения

Устройство для обвязывания изделий, преимущественно сушек металла с пазами на торцах, содержащее транспортер для перемещения пакетов изделий, две планшайбы и установленные на планшайбах две пары прижимных губок и две пары вертикальных штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено дугообразными направляюА16

imtmmm

906

щими для обвязочного элемента, смонтированными на концах вертикальных штанг, кромки боковых стенок дугообразных направляющих скошены и обращены одна к другой, при этом на одной из пар вертикальных штанг дугообразные направляющие установлены жестко, а на другой - с возможностью продольного перемещения вдоль штанг и кинематически связаны с одной из пар прижимных губок.

t

S 3

,17

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1551590A1

Устройство для обвязки пакета изделий 1976
  • Белецкий Глеб Вячеславович
  • Пак Александр Кенович
  • Степанов Борис Ефимович
  • Никитич Виталий Тимофеевич
SU664879A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 551 590 A1

Авторы

Простаков Лев Николаевич

Гребенников Юрий Николаевич

Гутников Моисей Абрамович

Даты

1990-03-23Публикация

1988-06-28Подача