Изобретение относится к технике производства клиновых ремней и может быть использовано в резинотехнической промышленности.
Преимущественной областью использования изобретения является производство клиновых ремней на стадии обрезки заусенцев и выпрессовок после их вулканизации.
Известна машина для обрезания выпрессовок на изделиях, например, из резины, содержащее рабочую головку с режущим устройством и приводом.
Недостатком этой машины является то, что при обрезке выпрессовок, с клинового ремня, необходимо последний подводить вручную сначала одной его стороной, затем
- второй. Это существенно снижает производительность,
Известно устройство, содержащее режущие инструменты, которые имеют возможность смещаться относительно друг друга в соответствии с размерами изделия. В этом устройстве режущие инструменты устанавливаются с минимальным размером, меньшим размера изделия. Таким образом, требования по контакту изделия с обрабатывающим инструментом менее жесткие.
Клиновой ремень имеет технологические отклонения по ширине, а его обработку ведут в процессе принудительного вращения под натяжением. При малейшей деформации ремня обрезка его может повлечь
vj
4 О
СО
4
порчу оберточного слоя, что приводит к браку.
Наиболее близким из известных решений является устройство для двусторонней обрззки выпрессовок резинотехнических изделий, содержащее установленные симметрично на одной оси бабки со смонтиро- ванными с возможностью вращения ножами.
Основным недостатком данного устрой- ства является точная установка режущих инструментов на ширину обрабатываемого ремня. Ремни, вулканизуемые на прессах, имеют колебания по ширине, и при обрезке выпрессовок с такой установкой режущих инструментов происходит деформация ремня и сквозная обрезка до резины оберточного слоя, что приводит к браку.
Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей и повы- шении качества обработки изделий.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - положение режущих механизмов относительно движущегося клинового ремня; на фиг.З - неподвижный нож в разрезе и положение ремня с выпрес- совками; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.З; на фиг.5 - неподвижный нож в аксонометрии.
Устройство для двусторонней обрезки выпрессовок резинотехнических изделий состоит из станины 1, в которой с помощью регулировочного винта 2 перемещается по направляющим 3 траверса 4. На траверсе 4 закреплен ходовой винт 5, имеющий с од- ной стороны правую, а с другой левую резьбу. На ходовом винте 5 установлены правая и левая бабки 7, на которых подвижно закреплены поворотные относительно осей опор 8 и 9 с режущими механизмами, состо- ящими из дополнительного неподвижного вертикального ножа 10, подшипникового узла с подпружиненным приводным ножом 11 и приводом этого ножа 12. Опоры 8 и 9 связаны между собой пневмоцилиндром 13. Штоки пневмоцилиндра 13 закреплены на соответствующих опорах 8 выше осей их поворота. Обрабатываемый ремень обозначен позицией 14, выпрессовка на ремне - позицией 16.
Неподвижный нож 10 представляет собой неразъемную пластину с клиновидной прорезью 17, заточенными краями 18 и двусторонним скосом 19 для установки режу- щего устройства относительно обрабатываемого изделия под некоторым углом, а также для того, чтобы неподвижные ножи (правый и левый) были взаимозаменяемыми.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от диаметра шкивов, на которых установлен обрабатываемый ремень, и от размеров самого ремня 14 с помощью регулировочного винта 2 опускают или поднимают траверсу 4 до такого положения, чтобы выпрессовки 16 ремня 14 входили в клиновидную прорезь неподвижного ножа 10 при сведенном по стрелке В положении (фиг.1) опор 8 и 9 с режущими механизмами, С помощью ходового винта 5 устанавливают размер между режущими механизмами по стрелке Б.
В исходном положении опоры 8 и 9 (фиг.1) с режущими механизмами находятся в разведенном по стрелке В положении. Ремень 14 устанавливается на шкивы, натягивается. Пневмоцилиндром 13 опоры 8 и 9 с режущими механизмами сводятся, одновременно включаются приводы 12 подвижных ножей и привод вращения шкивов (не показаны) с обрабатываемым ремнем, движущимся по стрелке Г. Выпрессовки 16 попадают в клиновидные прорези 17 неподвижных ножей 10 и срезаются вращающимися подпружиненными многолопастными ножами 11. При колебании ремня по ширине пневмоцилиндр 13 работает как пружина, опоры 8 и 9 с режущими механизмами под действием ремня то разводятся, то сводятся по стрелке В.
В сравнении с прототипом предлагаемое техническое решение обладает тем преимуществом, что при обработке клиновых ремней, с них не срезается оберточная ткань до основания, конструкция неподвижного ножа технологична при изготовлении и эксплуатации.
Формула изобретения
1.Устройство для двусторонней обрезки выпрессовок резинотехнических изделий, содержащее установленные симметрично на одной оси бабки со смонтированными с возможностью вращения ножами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки изделий, оно снабжено пневмоцилиндром с двумя штоками и двумя поршнями и поворотными относительно опорами для вертикальной установки ножей, при этом пневмоцилиндр размещен между поворотными опорами, а штоки его закреплены на соответствующих опорах выше осей их поворота.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено закрепленными на прворотных опорах дополнительными вер517401846
тикальными ножами с клиновидной про- торой выполнены с двусторонними скоса- резью для захода выпрессовок, стенки ко- ми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки клиновыхРЕМНЕй | 1979 |
|
SU839733A1 |
Полуавтоматический станок для обрезки выпрессовок клиновидных ремней | 1959 |
|
SU127379A1 |
й-ч.;ЕССЮЗНАЯ ПАГЕНТНМЕХШНЕОНД^! | 1973 |
|
SU380469A1 |
СТАНОК ДЛЯ OДHOBPEMEH^!OЙ ОВРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК И ЗАМЕРА ДЛИНЫ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1966 |
|
SU186122A1 |
Станок для обрезки выпрессовок автопокрышек | 1980 |
|
SU903199A1 |
Устройство для обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви | 1985 |
|
SU1266514A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Устройство для обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви | 1978 |
|
SU992003A1 |
Устройство для обрезки выпрессовок с покрышек | 1990 |
|
SU1781072A1 |
Устройство для обрезки выпрессовок с резиновых деталей | 1984 |
|
SU1184693A1 |
Изобретение относится к технике производства клиновых ремней и может быть использовано в резинотехнической промышленности. Преимущественной областью использования изобретения является производство клиновых ремней на стадии обрезки заусенцев и выпрессовок после их вулканизации. Цель - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки изделий. Для этого устройство снабжено пневмоцилиндром с двумя штоками и двумя поршнями и поворотными относительно осей опорами для вертикальной установки ножей. Пневмоци- линдр размещен между поворотными опорами. Шток И его закреплены на соответствующих опорах выше осей поворота. При этом устройство снабжено закрепленными 1на поворотных опорах дополнительными вертикальными ножами с клиновидной прорезью для захода выпрессовок. Стенки прорези выполнены с двусторонними скосами. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л С
/Л
/J,
$
/- J
/-4.
Ч
##.Ј
11 / /4 10 //
LJ I-L
SQ
12
.8
/
В
«
/
7
фиг-i
U
Вид А
фиг.З
еригЛ
фиг.5
0 |
|
SU171543A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1972 |
|
SU453314A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
й-ч.;ЕССЮЗНАЯ ПАГЕНТНМЕХШНЕОНД^! | 0 |
|
SU380469A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-01-08—Подача